Опыт завода “Комсомолец” по созданию PDM-системы с помощью Autodesk Inventor

«Комсомолец» – один из старейших отечественных заводов, запущенный в 1933 году в Тамбове для производства оборудования химического машиностроения. Сегодня это самое высокотехнологичное производство, применяющее современное 3D-моделирование на базе Autodesk Inventor. Почти весь 20-ый основным заказчиком нашего завода были пищевые предприятия. В 90-ые таких заказов стало меньше, и «Комсомолец» расширил свое предложение, начав выпускать оборудование для химических и атомных предприятий, фармацевтической и целлюлозно-бумажной промышленности. На данный момент производственная база позволяет выпускать практически любое оборудование для самых сложных производств. Сегодня на предприятии работает 60 конструкторов. Как правило, каждый из них ведет собственный проект, но есть и крупные проекты, на которых занято сразу несколько специалистов.

Читать далее

Платформа SAFe для масштабирования системы управления проектами Agile внедряется на “Российской стали”

В дирекции по техническому развитию и качеству (ДТРК) «Российской стали» приступили к внедрению новой методологии по управлению проектными командами под названием SAFe.Подход основан на принципах Agile и призван систематизировать взаимодействие между командами, которые объединены одной общей целью. В отличие от классической методологии Agile, которая рассчитана на управление процессами внутри команд, SAFe представляет собой гибкий метод управления на уровне организации. Agile – это гибкий подход к управлению проектами и продуктами, ориентированный на динамическое формирование требований и обеспечение их реализации в результате постоянного взаимодействия внутри самоорганизующихся рабочих групп, состоящих из специалистов различного профиля. SAFe – Scaled Agile Framework. Как следует из названия SAFe – это фреймворк, т.е. архитектурный каркас, платформа для масштабирования Agile на уровень корпорации или достаточно большой организации.

Читать далее

Autodesk Dynamo оптимизирует работу конструктора по работе с объектами чертежей: инструменты и примеры

Пользователи Autodesk Revit давно оценили, насколько использование Dynamo позволяет оптимизировать работу и расширить функционал Revit. Dynamo – это среда визуального программирования, которая дает возможность обращаться к объектам чертежа, к их свойствам и на основе полученных данных генерировать отчеты, создавать новые объекты и т. д. Раньше для автоматизации такого рода задач требовалось привлечение высококвалифицированного программиста и разработка технического задания с формулировками ожидаемых результатов. Теперь пользователь, освоивший логику работы модуля, способен самостоятельно за короткое время получить результат, который ему необходим, причем без знания каких-либо языков программирования. Конечно, для эффективной работы необходимо понять логику Dynamo: как происходит обращение к объектам чертежа, зачем формируются списки и для чего производить их преобразование, какие есть инструменты работы с ними, как подготовить результаты и вывести их в отчётную таблицу Excel или отобразить вновь созданные объекты на чертеже.

Читать далее

Урановый холдинг “АРМЗ” запускает тиражирование технологии “Умный полигон”

Урановый холдинг «АРМЗ» начинает тиражирование проекта «Умный полигон». Опытная эксплуатация технологии началась в декабре 2018 года на Источном месторождении урана Хиагдинского рудного поля. За полгода обкатки проекта разработчики выявили и устранили недочеты. Теперь интеллектуальную технологию добычи урана методом скважинного подземного выщелачивания будут применять и на других площадках холдинга. На экранах мониторов — разноцветные 3D-схемы работающих насосов, периодически в окнах всплывают графики и цифры — оператор на Источном месторождении урана за диспетчерским пультом в режиме реального времени следит, как работают откачные и закачные скважины, как движутся растворы, исправны ли насосы. Все данные фиксирует система видеонаблюдения и датчики, установленные на каждой скважине, а компьютерная программа собирает и анализирует информацию. Если что-то пойдет не так, программа даст сигнал диспетчеру.

Читать далее

ОАО “КУЗОЦМ” повышает эффективность закупок путем внедрения электронной торговой площадки

ОАО «Каменск-Уральский завод по обработке цветных металлов» (ОАО «КУЗОЦМ»), производит широкий спектр металлопродукции из меди, никеля, цинка и сплавов на их основе. Завод является лидером в отрасли цветной металлообработки в России. Продукция ОАО «КУЗОЦМ» широко используется во всех отраслях промышленности как в России, так и за ее пределами. В конце 2017 года ОАО «КУЗОЦМ» внедрило собственную торговую площадку для закупок необходимых предприятию работ, товаров и услуг с целью повысить эффективность работы с поставщиками. На текущий момент база поставщиков на ЭТП насчитывает более 1 000 компаний, ежемесячно размещается около 100 процедур по самым разным направлениям. Мы поговорили с Генеральным директором ОАО «КУЗОЦМ» Ольгой Зубиной об опыте внедрения корпоративной ЭТП, о том, какой формат торговой площадки эффективнее, а также как могут выглядеть ЭТП в будущем.

Читать далее

Саяногорский алюминиевый завод повышает эффективность производственных потоков: пример работы

Увеличение выпуска товарных обожженных анодов и снижение их себестоимости – проект «Построение эффективного потока производства электродов (ПЭ)» только в 2018 году дал САЗу экономический эффект в 74,4 (!) млн рублей. Это кросс-проект, он родился благодаря сотрудничеству САЗа, ИркАЗа, Коммерческой дирекции РУСАЛа, Департамента производства Алюминиевого дивизиона, инженерно-технологического центра, филиалов подрядной организации ИСО и других сервисных структур. Прокаленный кокс для производства электродов САЗа закупают в Китае. В РУСАЛе схожее сырье производит ИркАЗ – но для заводов, работающих по технологии «ЭкоСодерберг». Однако САЗу требуется кокс другого качества. Чтобы изготовить продукт, идентичный китайскому, на ИркАЗе частично модернизировали оборудование, изменили технологию. Таким образом, САЗ начал получать часть прокаленного кокса из Иркутска дешевле импортного и произвел дополнительно 66,3 тысячи тонн обожженных анодов. Эта продукция пошла на заводы РУСАЛа, ее стоимость значительно снизилась.

Читать далее

Цех сборки-сварки кабин прессово-рамного завода КАМАЗа стал эталонным

На Прессово-рамном заводе КАМАЗа цех сборки-сварки кабин теперь соответствует статусу «эталонный». Экономический эффект от внедрённых преобразований превысил четыре миллиона рублей. Мастера во всех бригадах проводили картирование и анализировали состояние процессов, предлагали варианты их оптимизации. Поступило 250 кайдзен-предложений, большинство из них были внедрены. В цехе решили сгруппировать оборудование таким образом, чтобы исключить лишние перемещения, а также минимизировать перевозки комплектующих изделий на погрузчиках, по возможности заменить транспортировку внутри участка на спецтележках. При такой схеме работы больше шансов исключить простои оборудования и обеспечить качество заготовок. Высокий экономический эффект дала модернизация сварочной машины SPM-113 для изготовления щитка передка кабины. На агрегат установили дополнительное оборудование, добавив функции, которые раньше выполняли на другой установке, располагавшейся в 30 метрах.

Читать далее

Платформа Rulestream от Siemens на службе автоматизации проектирования изделий: краткий экскурс

В современных условиях постоянной модификации изделий для каждого заказчика и острой конкурентной борьбы победит тот, кто выпустит продукцию быстро, качественно, недорого и с учетом персональных требований покупателя. Более того, количество заказов растет экспоненциально, в связи с чем быстро формировать технико-коммерческие предложения без рисков снижения качества будущего изделия становится все труднее. Именно поэтому на первое место выходит проектирование изделия под заказ с помощью современных средств автоматизации. Об одном из таких решений – платформе Rulestream от Siemens PLM Software – пойдет речь в этой статье. Итак, с какими проблемами чаще всего сталкиваются предприятия, разрабатывающие изделия под заказ? Во-первых, это человеческий фактор, недостаточно формализованные бизнес-процессы, которые не учитывают требования заказчика или затрудняют постановку задач производственным службам.

Читать далее

Калужское ОКБ Микроэлектроники построил прозрачное производство с переносом бизнес-процессов в цифровую среду

Калужское ОКБ Микроэлектроники — небольшая по меркам отрасли компания, которая успешно разрабатывает и производит новые высокотехнологичные изделия для современного вооружения, космических аппаратов и атомной энергетики. В какой-то момент неэффективность выстроенных ранее бизнес-процессов стала очевидной. Сегодня в ОКБ МЭЛ построено полностью прозрачное производство: все бизнес-процессы — от проектирования изделий до их сбыта — перенесены в цифровую среду. Журнал «Стремление» отправился в Калугу, чтобы убедиться воочию — цифровизация по последнему слову техники доступна не только крупным компаниям. ОКБ МЭЛ работает с 2003 года и реализует полный цикл производства электронной компонентной базы. Главная специализация предприятия — операционные усилители, но в последнее время и без того широкая номенклатура продукции расширилась за счет различных датчиков. 

Читать далее