Очевидно, что обеспечение эффективного управления сложной системой водоснабжения крупного городского объекта может быть достигнуто путем внедрения самых передовых технических решений с инновационными преимуществами. Данные новые возможности реализуются в том числе через модернизацию наиболее сложных систем автоматизации. В сфере распределения водных ресурсов реализация проектов типа «гринфилд» (с нуля) по сравнению с модернизацией действующих объектов («браунфилд») позволяет интегрировать цифровые технологии непосредственно на этапе проектирования, исключая необходимость последующей доработки существующих решений. Для инжиниринговой компании, ответственной за системную интеграцию проекта, реализация «гринфилд» в рамках установленных бюджетных и временных ограничений открывает возможности для применения инновационных технологий оптимизации производительности, сокращения занимаемой площади, учета текущих и перспективных требований к системам, а также обеспечения усовершенствованных механизмов эксплуатации на местах.
Архив рубрики: Инжиниринг
Концепция бережливого производства от истоков до передовой трансформации: рассказ профессионала

Особенности проектирования крупных общественных пространств на примере концертного зала “Зарядье”: интервью с разработчиком
На представленной фотографии запечатлен вид на вход в Московский концертный зал «Зарядье». Это весьма сложное сооружение, расположенное как мы все хорошо знаем в одноименном природно-ландшафтном парке, является уникальным архитектурным проектом и одной из ведущих концертных площадок мирового уровня. Торжественное открытие зала состоялось в 2018 году в День города. Проект был отмечен значимыми наградами: в 2016 году он получил известную специалистам Премию Архсовета Москвы в номинации «Лучшее архитектурно-градостроительное решение объекта общественного назначения», а в 2019 году вошел в шорт-лист международного фестиваля World Architecture Festival (WAF). В то время как над концепцией парка работало нью-йоркское бюро Diller Scofidio + Renfro, проектирование концертного зала было полностью выполнено отечественными специалистами под руководством главного архитектора ТПО «Резерв».
Концепция производственной системы: тенденции развития и перспективы
Знаете ли вы, что за привычными вещами вроде вашего смартфона или утреннего кофе скрывается невидимая война, где миллиарды долларов сгорают из-за… секундных лишних движений любого обычного рабочего завода? Производственная система — это не просто станки и цеха, а настоящая «матрица» бизнеса, которая решает, выживет ли компания на рынке или обанкротится. Рожденная на руинах послевоенной Японии в компании Toyota, эта концепция совершила революцию: вместо того чтобы заставлять людей работать быстрее и дольше, инженеры придумали, как устранить скрытые потери — хаос, ожидания и ненужные запасы, которые занимают до 95% времени в любом процессе. Сегодня эта философия вышла далеко за рамки заводов. Объединяя японскую мудрость непрерывных улучшений Кайдзен (шаг за шагом к совершенству) и жесткую американскую математическую точность Шести Сигм (где допускается всего 3,4 ошибки на миллион операций), современные производственные системы управляют клиниками, банками, логистикой Amazon и даже разработкой IT-продуктов.
Как построить цифрового двойника изделия и отследить его жизненный цикл с помощью PLM-системы: основные понятия и пример внедрения
В данном материале рассматриваются аспекты быстрого перехода цифрового проектирования автомобилей на абсолютно новый этап благодаря внедрению PLM-платформы и описываются основные системы, которые обеспечивают реализацию подобных проектов. Термин Product Lifecycle Management (PLM) подразумевает управление полным жизненным циклом изделия — совокупностью процессов, охватывающих период от выявления общественных потребностей до утилизации продукта после его эксплуатации. Данная концепция применима как к объектам в сфере информационных технологий, так и к изделиям других отраслей. Согласно современному подходу, жизненный цикл изделия включает 11 этапов. Само понятие «управление жизненным циклом изделия» сформировалось в результате почти двадцатилетней эволюции соответствующих рынков и технологий; при этом в середине 1990-х годов единого определения состава инженерных данных, относящихся к категории информации об изделии, еще не существовало.
Что нужно сделать для полного провала программы “непрерывных изменений” на вашем предприятии
Вечный вопрос обеспечения максимальной эффективности подразделений и предприятия в целом является весьма приоритетным для руководителей различных уровней во всем мире. Однако универсального решения данной задачи не существует; организация может достигать высоких показателей лишь путем целенаправленного и методичного применения соответствующих инструментов управления. Ключевым этапом повышения производственной эффективности является четкое определение целей, выявление ограничивающих факторов и внедрение наиболее подходящих методов для их устранения. При выборе стратегии развития в современных условиях необходимо учитывать широкий спектр методик — от систем 5S и стандартизации до концепций SMED, JIT, управления качеством, оптимизации затрат или применения ТРМ. Важно понимать, что применение данных инструментов должно быть интегрированным и системным подходом, а не разрозненными действиями.