Челябинский завод ОМК повышает производительность труда на основе принципов бережливого производства: подробности проекта

В этой заметке мы рассказываем как на челябинском заводе ОМК намерены в три раза увеличить производительность труда при изготовлении изделий для АЭС. На предприятии реализовали проект в области бережливого производства «Повышение операционной эффективности работы цеха № 2». Цель начинания – втрое повысить производительность изготовления крутоизогнутых отводов малого диаметра. Такие изделия применяются при сооружении трубопроводов для АЭС. Консультантами проекта стали специалисты по развитию производственной системы «Атомстройэкспорта», инжинирингового дивизиона госкорпорации «Росатом». Искали, где узко. Прессовый цех № 2, где прежде делали рядовую продукцию по ГОСТ – бесшовные отводы и тройники малого и среднего диаметра из углеродистых марок стали, – сегодня выпускает большой объем соединительных деталей из нержавеющей стали. Производственное подразделение переживает настоящую техническую революцию: открыты новые участки, на которых работает современное оборудование.

Читать далее

Основные принципы роботизации несерийного производства на примере сварочного цеха

В статье рассмотрим проект роботизации несерийного производства мостовых конструкций, благодаря которому предприятию удалось повысить производительность в два раза. Основой решения стали адаптивные роботы, не требующие программирования, — разработка российской компании Abagy Robotic Systems. Согласно последним данным Международной федерации робототехники (IFR), наиболее роботизированной страной является Сингапур: там используется 918 роботов на 10 тыс. рабочих, затем идут Южная Корея (855) и Япония (364). Для сравнения, в России 6 роботов на 10 тыс. рабочих. Почему роботов по-прежнему так мало во всем мире? Дело в том, что роботы используются только на серийных производствах, где производят тысячи однотипных деталей, например в автомобилестроении или электронике. Очевидно, что число подобных компаний ограниченно и в какой-то момент может быть исчерпано. Конечно, производители роботов крайне заинтересованы в роботизации несерийного рынка, ведь таких производств тысячи.

Читать далее

Как обеспечить эффективное взаимодействие системного интегратора и промышленного заказчика при внедрении технологических проектов

Когда владелец предприятия и системный интегратор планируют провести работы по проектированию системы автоматизации, они оба должны смотреть в одном направлении, иметь одинаковые приоритеты и одинаковые ожидания от реализации такого проекта. Как этого достичь? Чаще всего перед заказчиком и системным интегратором стоят два возможных решения для проекта по автоматизации. Первый — это создание нового варианта организации управления рабочим процессом, который будет чем-то вроде технологической презентации. Какого-либо явного пункта управления (привычной диспетчерской) нет, все работает с помощью планшетных пультов управления с человеко-машинными интерфейсами (Human-Machine Interface, HMI), все программное обеспечение (ПО) находится в облаке, а основное управление осуществляется через веб-интерфейс. Сети беспроводных датчиков размещены по всей площади предприятия.

Читать далее

Автоматизация сварочных операций при помощи роботов: основные принципы и экономические параметры эксплуатации

Компания спроектировала и внедрила на предприятии по производству металлической мебели два роботизированных технологических комплекса для сварки элементов металлоконструкций. Комплексы работают в автоматическом режиме и полностью сваривают серию изделий без использования ручного труда. Компания является промышленным интегратором роботизированных систем на современных оборонных, автомобильных, металлообрабатывающих и пищевых предприятиях. Благодаря десятилетнему опыту фирма может предложить решения по автоматизации или роботизации самых разных производственных операций. Для реализации поставленных задач используются промышленные роботы таких известных производителей, как Kawasaki, Toshiba Machine и Universal Robots. На собственной производственной базе происходит изготовление необходимой технологической оснастки и позиционеров. В совокупности это позволяет создавать как роботизированные решения для небольшого участка, так и полномасштабные комплексы, заменяющие цеха с большим количеством сотрудников.

Читать далее

С чего начинается автоматизация управления многоквартирными домами и жилыми комплексами и какие преимущества дает

Автоматизация в эффективном управлении многоквартирными домами и жилыми комплексами сегодня уже реальность, и ее уровень все повышается. Современные технологические решения предлагают множество преимуществ как для управляющих и обслуживающих компаний, так жителей. Среди них, помимо снижения затрат, можно отметить повышенную безопасность и лучшее управление пространством. Поэтому не удивительно, что и жители и компании готовы к инвестициям в данные технологии. На российском рынке недвижимости все отчетливее проявляется категория покупателей с требованием к наличию тех или иных цифровых систем «умного дома» при покупке жилья. Уровень автоматизации сегодня определяет статусность недвижимости, а также влияет на ее цену и ликвидность. По данным экспертов в столице уровень цифровизации систем обслуживания и безопасности в высокобюджетном сегменте недвижимости на рынке новостроек достигает уже 90%.

Читать далее

Разработка и внедрение системы оперативного диспетчерского управления: опыт Бастрыкинского ГОКа

В статье представлен реализованный проект по разработке систем оперативного диспетчерского управления (АСОДУ ОФ и АСОДУ ГОК) для Быстринского горно-обогатительного комбината (ГОК). Также для более оперативного и эффективного управления производством была внедрена интеграционная шина PIMS. Быстринский ГОК — предприятие «Норникеля», построенное на базе медно-железо-золотого месторождения. Входит в десятку крупнейших месторождений меди в мире. Проектная мощность комбината составляет 10 млн тонн руды в год. Поскольку предприятие новое, на нем требовалось создать систему диспетчерского управления «с нуля», с применением наиболее оптимальных корпоративных практик и стандартов. Было необходимо разработать и внедрить комплекс систем (рис. 2), который одновременно выполнял бы как задачи АСУ ТП, так и задачи MES, а также позволил бы обеспечить данными о ходе технологических и производственных процессов системы уровня ERP. Таким образом, было принято решение об инициации трех проектов:

Читать далее

Наблюдение за производственными процессами с помощью технологии “Интернета вещей”: опыт Ульяновского автомобильного завода

Ульяновский автомобильный завод начал использовать технологии промышленного «Интернета вещей» (Industrial Internet of Things, IIoT) для мониторинга работы оборудования. Проект выполняет цифровой промышленный интегратор PROF-IT GROUP. Ульяновский автомобильный завод (УАЗ) — российский производитель полноприводных автомобилей, т. е. внедорожников, легких грузовиков и микроавтобусов. Холдинг объединяет производственные площадки полного цикла, включая производство двигателей, автокомпонентов, штамповки и алюминиевого литья. В 2018 г. завод объявил о старте реализации своей концепции «Цифровой УАЗ». Рассмотрим IIoT-проект как часть комплексной стратегии цифровизации. Итак. Программа цифровизации предприятия разбита на три составляющие: «Цифровая разработка», «Цифровое производство» и «Цифровой сервис» (рис. 1). Также стратегия содержит инициативы по развитию сквозных корпоративных цифровых технологий (MDM, ERP, MES и др.).

Читать далее

Современные цифровые решения оптимизации пищевой промышленности: на пути к широкой автоматизации

Интеллектуальные и действующие с упреждением событий цифровые решения способны поддерживать выполнение производственных процессов даже во время таких катастрофических событий, как пандемия COVID-19. В этой статье, кроме мнений ведущих специалистов отрасли, представлено семь советов, которые помогут выбрать правильные решения и эффективно действовать не только в критических ситуациях, но и в повседневной деятельности. Пандемия коронавируса COVID-19 обнажила уязвимость и неоптимальность в организации деятельности продовольственных систем. Кроме того, сегодня производители продуктов питания сталкиваются с повышенным давлением на свою основную рабочую силу, поскольку они пытаются удовлетворить быстро меняющиеся потребности рынков. Соответственно, для того чтобы обеспечить более гибкие и эффективные процессы, необходимо изменить положение дел в продовольственной отрасли в целом.

Читать далее

Как повысить точность изготовления деталей с помощью последних достижений робототехники

Последние достижения в области робототехники и внедрение новых технологий позволяют значительно повысить точность изготовления деталей. Кроме того, использование роботов в аддитивном производстве открывает возможность создавать детали большего размера. Роботов стали все чаще использовать в аддитивном производстве, поскольку они обеспечивают эффективность и точность и позволяют увеличивать размеры создаваемых деталей (рис. 1).  В статье мы рассмотрим достижения двух компаний, которые на основе аддитивных технологий и с помощью роботов производят моноблочные компоненты, — Arevo и Fanuc America. А также ознакомимся с опытом компании Physik Instrumente (PI), которая производит сверление деталей, достигая при этом субмикронной точности, что, в свою очередь, позволяет производителям повысить точность оборудования для процессов аддитивного производства.

Читать далее