Калужское ОКБ Микроэлектроники построил прозрачное производство с переносом бизнес-процессов в цифровую среду

Калужское ОКБ «Микроэлектроники» – это сравнительно небольшое предприятие, которое занимается разработкой и производством передовых высокотехнологичных изделий для военной техники, космических аппаратов и атомной энергетики. В ходе своей активной деятельности компания столкнулась с большой неэффективностью сложившихся а реультате деятельности бизнес-процессов. В настоящее время ОКБ «Микроэлектроники» реализовало полностью прозрачную систему производства: все бизнес-процессы, начиная от проектирования изделий и заканчивая их реализацией, перенесены в цифровую среду. Журнал «Стремление» посетил предприятие в Калуге для того, чтобы наглядно продемонстрировать, что цифровизация на высшем уровне доступна не только крупным компаниям. ОКБ «Микроэлектроники» функционирует с 2003 года и осуществляет полный цикл производства электронной компонентной базы.  Читать далее

Единая информационная среда для перехода к цифровому двойнику на НПО “Туполев”: подробности проекта и первые результаты

Формирование единой информационной среды (ЕИС) стало неотъемлемой частью большей части современных производств сложных систем, таких как автомобили и атомные электростанции. В ЕИС аккумулируется и обрабатывается вся информация с ключевых этапов жизненного цикла изделия. В компании «Туполев» создание ЕИС было впервые инициировано в ходе проекта по полному воспроизводству стратегического бомбардировщика Ту-160. Иван Голубушин, заместитель генерального директора компании «Туполев» по качеству и развитию системы управления, подчеркивает необходимость такого шага: “Проект возобновления производства Ту-160 предполагал прохождение всех этапов жизненного цикла изделия и модернизацию технологий его изготовления. В современных условиях это невозможно осуществить без применения средств автоматизации деятельности. Нам требуется комплексная система, которая учитывала бы все особенности постановки продукции в производство, включающая как программное и аппаратное обеспечение, так и методологию их применения на различных этапах жизненного цикла.”

Читать далее

Применение теории ограничений для оптимизации производства железнодорожного оборудования: подробности проекта

В данной статье описывается история первого знакомства автора с теорией ограничений (ТОС) и её последствиями. События, о которых идёт речь, произошли в период с 1995 по 1999 год. Автор в то время занимал должность генерального директора восточноевропейского филиала группы компаний, которая занимается производством железнодорожного оборудования. Филиал был недавно открыт, и в него были инвестированы значительные средства для создания цеха по модернизации тепловозов. Первым контрактом дочернего предприятия стала модернизация четырёх дизельных локомотивов для железнодорожной сети. Как правило, знакомство с ТОС происходит в критической ситуации. Это вполне объяснимо: если нет проблем, то нет необходимости искать пути улучшения. В данном случае поводом к изучению ТОС стало отсутствие гарантий финансовой самодостаточности дочерней компании, несмотря на получение первого контракта.

Читать далее

Применение в России безсварочной технологии модифицированных бетонов подтвердило свою эффективность

На фото представлены сборные забивные сваи длиной 17 метров, которые изготовленны по безсварочной технологии на заводе ЖБИ-17. С 1980 года ведутся исследования с целью замены стальной арматуры в железобетонных изделиях на альтернативные материалы для повышения их основных характеристик и уменьшения количества сварочных работ, в интересах улучшения экологической обстановки. В 1986 году автор успешно внедрил безсварочную технологию с использованием базальтового волокна на заводе ЖБИ-17 «Спецстройбетон». Промышленным способом было изготовлено более 500 забивных сборных свай длиной от 4 до 17 метров (фото 1). Также данная технология была применена на Краснопресненском заводе ЖБК ДСК № 1 Главмосстроя при производстве трёхслойных наружных стеновых панелей, плит перекрытия, перемычек и настилов, в количестве свыше 500 единиц (фото 2).

Читать далее

Цифровые решения на страже производственных процессов в эпоху перемен: Индустрия 4.0 для производства пищевых продуктов

Статья анализирует возможности применения интеллектуальных цифровых решений для повышения устойчивости производственных процессов в пищевой промышленности. В свете недавних глобальных потрясений, актуальность использования проактивных технологий очень возрастает. Авторы статьи, опираясь на мнения ведущих экспертов отрасли, предлагают семь рекомендаций по выбору и внедрению эффективных цифровых решений. Предлагаемые советы призваны не только помочь компаниям успешно преодолевать кризисные ситуации, но также оптимизировать ежедневную деятельность. Пандемия ярко продемонстрировала уязвимость существующих моделей организации пищевой системы. Повышенное давление на рабочую силу и необходимость быстрого реагирования на меняющиеся рыночные требования требуют кардинальных изменений в этой сфере.

Читать далее

Проектирование и строительство промышленных предприятий: как избежать ошибок в самом начале

Материалы, которые посвящены проблемам строительства промышленных предприятий, вызывают весьма значительный интерес среди экспертов, а также специалистов в сфере промышленного строительства. Здесь следует отметить, что полноценный успех реализации проектов создания новых предприятий или модернизации действующих производств закладывается на этапе промышленного проектирования. Для минимизации необоснованных расходов, предотвращения ошибок при строительстве заводских корпусов и исключения негативных факторов, влияющих на производственные процессы, необходимо на этой стадии предусмотреть ряд ключевых аспектов. Приводим беседу с техническим директором и владельцем проектного института «АДМ Специальные Решения и Технологии» Андреем Абрамовым, которая была посвящена обсуждению актуальных вопросов, связанных со строительством промышленных объектов.

Читать далее