Зонирование по общему уровню безопасности и полноценное обеспечение непрерывного электроснабжения оборудования способствуют оптимизации управления упаковочной линией в условиях частых остановок, а также перебоев электроэнергии. Повышение технологической сложности всего упаковочного оборудования неизбежно усложняет его эксплуатацию. В связи с тем, что операторам часто приходится взаимодействовать с подобным сложным механизмом, возрастает вероятность возникновения инцидентов, связанных с безопасностью. Так, например, мощные производственные линии для упаковки продукции могут претерпевать плановые остановки для ручной загрузки от десяти до тридцати раз за смену, и каждое подобное действие требует от оператора определенных манипуляций, что создает угрозу для его жизни и здоровья и может приводить к несоблюдению норм техники безопасности.
Архив рубрики: Инжиниринг
Будущее промышленной автоматизации: периферийное управление с усовершенствованными вычислениями
Будущее всей промышленной автоматизации обусловлено активным внедрением «истинно периферийных» контроллеров, которые могут интегрировать полную функциональность программируемых логических контроллеров (ПЛК) и программируемых контроллеров автоматизации (ПКА) с возможностями универсальных вычислений. Это позволяет осуществлять полную аналитику непосредственно на уровне периферии и обеспечивать оперативную реакцию на полученные аналитические данные. Ниже представлены преимущества таких периферийных контроллеров в сравнении с другими типами оборудования. Профессионалы и разработчики в сфере промышленной автоматизации проявляют повышенный интерес к концепции периферии (edge). В широком смысле, периферийные технологии охватывают аппаратные и программные компоненты, размещенные в непосредственной близости от производственного оборудования и сенсорных систем, источниками данных которых являются эти устройства.
Оперативный контроль состояния технологического оборудования с помощью носимых устройств: несколько примеров
В связи с существенным увеличением числа устройств, подключенных к нашей сети, появилась беспрецедентная возможность осуществлять наблюдение за физической реальностью, фиксируя физические процессы в режиме реального времени и с максимальной детализацией. В контексте промышленного оборудования одним из критически значимых процессов является износ механизмов и агрегатов. Данный аспект требует учета в любой промышленной сфере, включая нефтегазовую отрасль, ветроэнергетику и управление производственными процессами. В указанных областях расходы на капитальный ремонт оборудования являются весьма значительными, а время простоя влечет за собой высокие финансовые издержки. В данной статье будут рассмотрены системы мониторинга состояния оборудования (CbM), применяемые в рамках концепции «Индустрия 4.0», и которые принципиально схожи по своему функционированию с носимыми фитнес-трекерами.
Организация системного управления проектами с помощью платформы T-FLEX: основные возможности
Стратегическое расширение и развитие признаются неотъемлемыми условиями выживания любой организации, и возрастает число компаний, осознающих, что проекты выступают ключевым инструментом в реализации данного процесса, как отмечает Рассел Д. Арчибальд. В основе концепции управления проектами лежит понятие «проект», которое определяется как уникальный комплекс скоординированных и контролируемых мероприятий с установленными сроками начала и завершения, направленных на создание неповторимого продукта или услуги в рамках заданных ограничений и требований к результату. В современных условиях, особенно в высокотехнологичных отраслях, достижение стратегического потенциала предприятия неразрывно связано с повышением эффективности проектной деятельности, что в свою очередь требует обязательного использования средств автоматизации.
Методы эффективного мониторинга и контроля рабочих для снижения производственного травматизма
Современное промышленное производство и потенциальные чрезвычайные ситуации представляют собой тесно взаимосвязанные аспекты. Вопросы обеспечения безопасности в данной сфере являются крайне актуальными: нарушение норм безопасности может привести к многомиллиардным убыткам для многих предприятий, а в ряде случаев повлечь за собой уголовную ответственность. Значительный ущерб для организаций нередко причиняют сами работники, начиная от нерационального расходования рабочего времени и заканчивая хищением оборудования и материалов. Пандемические обстоятельства внесли дополнительные изменения, что обязывает предприятия соблюдать и требования, связанные с ковид-безопасностью. Для учета всего комплекса факторов и минимизации рисков руководство организует мониторинг персонала на производственных объектах, однако эффективность применяемых систем различается.
Обследование состояния технологического оборудования с помощью вибродиагностики: опыт применения решений ОАО “НПО ЦКТИ”
В этой статье вашему вниманию представлены новые программные модули, разработанные ОАО «НПО ЦКТИ» для алгоритмического обеспечения всех систем эксплуатационной диагностики. Эти модули призваны решить критически важные задачи по наладке турбоагрегатов и проведению комплексного анализа их вибрационного состояния. Выявление таких дефектов, как прогиб роторов, неточности стыковки роторов в валопроводе и взаимные смещения опор валопровода (особенно в случае их наклона), представляет собой значительную техническую сложность при диагностических исследованиях. Указанные дефекты имеют высокую частоту возникновения и оказывают существенное воздействие на вибрационное состояние как опор, так и роторов агрегата в широком диапазоне рабочих частот. Более того, устранение данных неисправностей сопряжено с необходимостью проведения специфических и весьма ресурсоемких работ, требующих временной остановки функционирования турбоагрегата.
