Предлагаем поверхностное упрочнение деталей с помощью ионного азотирования и карбонитрирования. Химико-термическая обработка изделий, деталей и инструмента, в результате происходит за счет диффузионного насыщения поверхностного слоя как растворенным в матрице азотом, так и соединениями азота с основными легирующими элементами азотируемого материала – нитридами и карбонитридами. Процесс осуществляется в азотсодержащей газовой среде при рабочем давлении в камере установки 0,5 – 8 мбар под воздействием тлеющего электрического разряда между катодом (деталями) и анодом (стенками вакуумной камеры). В результате формирования активной плазмы (ионизированного газа) образуются различные модификации диффузионных покрытий, обладающие высоким качеством и служебными свойствами:
Архив рубрики: Услуги
Предлагаем обучение персонала методам и особенностям системы 5S – бережливый офис
Предлагаем обучить ваш персонал методам и особенностям системы 5S “Бережливый офис” для ее внедрения на вашем предприятии. Целью проведения программы являются формирование у сотрудников компетенций в сфере эффективного управления рабочим местом в офисе на основе системы 5S. Задачи программы: 1) Сформировать понимание сущности и принципов бережливого офиса; 2) Выработать понимание ценности в офисных процессах; 3) Сформировать понимание потерь в офисных процессах; 4) Научить выявлять потери в офисных процессах; 5) Сформировать «бережливое мышление» по отношению к ресурсам и операциям организации; 6) Повысить мотивацию к использованию инструментов «бережливого производства» в офисе; 7) Освоить систему 5S для оптимизации офисных процессов; 8) Освоить инструменты визуального менеджмента, необходимые для управления офисными процессами. Услуги по проведению программы оказываются в офисе Заказчика, либо в удаленном режиме (по согласованию сторон).
Обоснование инвестиций и привлечение финансирования под проектирование и строительство мусороперерабатывающих комплексов для глубокой высокотехнологичной переработки твердых бытовых отходов
Глубокая переработка бытовых отходов является приоритетным направлением развития городских агломераций и активно развивается на всей территории России. В рамках данной работы нашей компанией предлагается проведение инженерно-технологического, финансово-экономического обоснования инвестиций и проектирования мусороперерабатывающих комплексов с глубокой переработкой твердых бытовых отходов. Производительность комплексов соответствует потребностям крупного областного центра. При выполнении работы учитываются все требования и нормы для данных типов объектов, включая требования ПДК, наличие внешних инженерных коммуникаций и другие ключевые параметры для успешного функционирования объекта. В результате проектируется современный высокорентабельный комплекс на основе передовых преимущественно российских технологий и оборудования. На первом этапе проводится обследование объектов и инвентаризация имеющейся у заказчика документации, включая материалы инженерных изысканий и конструкторско-технологическую документацию. После согласования интегральных параметров проекта и пожеланий компоновки зданий и сооружений выполняются следующие работы согласно ТЗ:
Предлагаем имитационное моделирование транспортно-логистических, производственных систем и бизнес-процессов
Предлагаем проведение моделирования транспортно-логистических, производственных систем и бизнес-процессов для оценки инженерных и технологических, а также финансово-экономических решений перед их внедрением в рамках конкретного проекта. Cегодня имитационное моделирование — широко распространённая мировая практика при подготовке проектов во всех областях ведения бизнеса. Аналитический подход не всегда позволяет рассмотреть работу объекта исследования со всех сторон – он излагает общую картину. Однако современные технологии позволяют давать идеально точные математико-логические описания любой структуры и процессов с помощью методов имитационного моделирования. Основным преимуществом имитационного моделирования является возможность анализа всевозможных сценариев «что, если» при помощи проведения различных экспериментов на реальных объектах, так как зачастую такие эксперименты провести невозможно или слишком дорого. Во-вторых, имитационное моделирование позволяет анализировать моделируемую систему в режиме реального времени в отличие от аналитических методов. В итоге, заказчик получает готовый аналог реального проекта, продуманный и детализированный до мельчайших деталей.
Пневмоциркуляционные аппараты для сушки и смешивания сухих порошков и порошков с малыми количествами жидких добавок
Нами разработаны и предлагаются на рынке смесители пневмоциркуляционного типа с регулируемым временем пребывания частиц в плотном слое, а также эжекторной системой подачи жидкой добавки в активную зону высокоскоростного мощного взаимодействия недорасширенной газовой струи и материала. Проведена апробация на опытном производстве ВНИИ синтетических смол (г. Владимир) и в Щекинском ПО «Азот», в технологии производства ионообменных мембран. В настоящее время на этой основе создан опытный участок, на котором отработаны технологии сушки и смешивания наноразмерных, субмикронных и подситовых порошков. Для разработанных нами смесителей и систем сушки порошков характерно циркуляционное движение основного потока смешиваемого материала по замкнутому контуру. Соединение отдельных зон рабочего объема смесителя потоком материала в циркуляционный контур может быть последовательным, параллельным или сложным (с рециркуляцией, разветвлением, байпасом и т. д.). Движение порошка через зоны обеспечивают специально сконфигурированные газовые струи. Зона действия газовых струй составляет значительную долю общего рабочего объема наших смесителей и аппаратов для сушки.
Пневмоциркуляционные аппараты для переработки и получения порошков в области размеров менее 5 мкм, включая наноразмерные порошки
Пневмоциркуляционные аппараты позволяют получать и перерабатывать порошки в области размеров частиц от 200 нм и выше за счет быстрого взаимодействия высокоскоростных недорасширенных газовых струй с медленно циркулирующим плотным слоем порошка с последющей их сепарацией в интенсивно закрученных газовых потоках. Наша перспективная разработка на основе пневмоциркуляционного метода и ряда других методов получения тонких порошков (плазмохимический, газофазный, вибромеханический, планетарный и т.д.) позволяет получать фракции порошков наноразмерного диапазона от 200 нм. и более. Нами отработана методика создания пневмоциркуляционных аппаратов применительно к технологии плазмохимического производства оксидных порошков(оксид алюминия, окси циркония, оксид иттрия и т.д.) химико-металлургического завода Сибирского химкомбината и производства металлических порошков газофазным методом опытного производства Уральского научного центра. В настоящее время на этой основе создан опытный участок, на котором наработаны несколько десятков тонн наноразмерных, субмикронных и подситовых порошков, которые поставлялись и поставляются на подшипниковые завода России.
