Нами выполнена научно-исследовательская работа и технико-экономическое обоснование вариантов полного обеспечения предприятий Норильского дивизиона ПАО “ГМК “Норильский никель” в цементе с учетом строительства объектов в муниципальном образовании город Норильск. Основанием для проведения работы явилось поручение старшего вице-президента – руководителя Норильского дивизиона ПАО «ГМК «Норильский никель». Цели выполнения работ: 1) Обеспечение перспективной потребности Норильского промышленного района (далее – НПР) в цементе. 2) Снижение операционных затрат ООО «Норильский обеспечивающий комплекс» на обеспечение перспективной потребности НПР в цементе. Задачи выполнения работ:
Архив рубрики: Инжиниринг
Обоснование инвестиций под строительство комплекса по глубокой высокотехнологичной переработке твердых бытовых отходов
Глубокая переработка бытовых отходов является приоритетным направлением развития городских агломераций и активно развивается на всей территории России. В рамках данной работы нашей компанией проведено инженерно-технологическое и финансово-экономическое обоснование инвестиций под строительство крупного мусороперерабатывающего комплекса с предельно глубокой переработкой твердых бытовых отходов. Производительность комплекса соответствует потребностям крупного областного центра. При выполнении работы учитывались все требования и нормы для данных типов объектов, включая требования ПДК, наличие внешних инженерных коммуникаций и другие ключевые параметры для успешного функционирования объекта. В результате удалось спроектировать современный высокорентабельный комплекс на основе передовых преимущественно российских технологий и оборудования. На первом этапе было проведено обследование объектов и инвентаризация имеющейся у заказчика документации, включая материалы инженерных изысканий и конструкторско-технологическую документацию. После согласования интегральных параметров проекта и пожеланий компоновки зданий и сооружений были выполнены следующие работы согласно ТЗ:
Интеграция EAM-системы для контроля, ремонта и обслуживания оборудования дочернего предприятия ОАО “Востокгазпром” ООО “Сибметахим”
EAM (enterprise asset management, управление основными фондами) — систематическая и скоординированная деятельность организации, нацеленная на оптимальное управление физическими активами и режимами их работы, рисками и расходами на протяжении всего жизненного цикла для достижения и выполнения основных стратегических планов организации. ЕАМ-система — это прикладное программное обеспечение управления основными фондами предприятия (ОФП) в рамках стратегии EAM. Его применение ориентировано на: повышение производственных параметров оборудования без увеличения затрат; сокращение затрат на техническое обслуживание оборудования; обслуживание, ремонт и материально-техническое обеспечение оборудования без снижения уровня надёжности. На производственной площадке ООО “Сибирская метанольная компания”, крупнейшего производителя метанола в России, нами была интегрирована разработанная ОАО “Востокгазпром” EAM-система для контроля, ремонта и обслуживания оборудования.
Инженерно-технологическое и технико-экономическое обоснование инвестиций в реинжиниринг складского комплекса ПАО “Газпромнефть” в ЯНАО и ХМАО
Нами проведены проектно-изыскательские работы и осуществлена подготовка инженерно-технологического и финансово-экономического обоснования вариантов реинжиниринга существующего складского и транспортного комплекса крупного филиала “Ямал” ПАО “Газпромнефть – Снабжение” в Ямало – Ненецком и Ханты – Мансийском автономных округах. Работы проводились в несколько этапов. На первом этапе с помощью БПЛА был создан ортофотоплан, трехмерная модель местности и генеральный план всех площадок, проведено детальное обследование технологии хранения, состояния зданий и сооружений, технологического оборудования и транспортного парка. На втором этапе были разработаны комплексные варианты реинжиниринга складского хозяйства с учетом самых последних инженерно-технологических решений и специфики работы предприятия в регионах. Проведено имитационное моделирование с целью проверки и подбора оптимальных технологических решений с учетом перестройки складского хозяйства и внедрения новых решений. на основе проделанной работы подготовлено технико-экономическое обоснование для каждого из предложенных вариантов реинжиниринга.
Прочностной расчет колонн, емкостей и реакторов промышленной установки по производству эпихлоргидрина
Нами выполнены прочностные расчеты основных технологических элементов промышленной установки по производству эпихлоргидрина. Расчеты выполнены на специализированном ПО “Пассат 3.0” ООО НТП “Трубопровод”. В общей сложности рассчитано 17 емкостей, 8 колонн и 1 реактор. Эпихлоргидрин представляет собой жидкий эпоксид, чаще всего производимый путем хлоргидрирования аллилхлорида. Основное применение эпихлоргидрина заключается в производстве эпоксидных смол (его основное применение), синтетического глицерина, эпихлоргидриновых эластомеров, специальных химикатов для обработки воды, смол влагостойкой смолы для производства бумаги и поверхностно-активных веществ. Вырабатывается мало синтетического глицерина, поскольку в качестве побочных продуктов производства биодизеля имеются обильные запасы. За прошедшее десятилетие отрасли, связанные с эпихлоргидрином и эпоксидными смолами, страдали от низкой рентабельности, главным образом из-за чрезмерного наращивания мощностей в Китае.
Комплексное обоснование инвестиций на проведение модернизации производственной площадки АО “Чепецкий механический завод” (АО ЧМЗ)
Нашей компанией реализован крупный проект по подготовке комплексного обоснования инвестиций на проведение модернизации производственной площадки АО “Чепецкий механический завод” (АО ЧМЗ). Особенностью выполненного уникального проекта является применение передовых инновационных технологий подготовки данных для предпроектных работ и технико-экономического обоснования. В частности, помимо полного цикла инженерных изысканий по геологии и геодезии, а также работ по подготовке инженерно-технических решений для проектирования, нами было выполнено 3D-лазерное сканирование производственной площадки, имитационное моделирование производства с подбором и точным обоснованием оптимальной производственной конфигурации, построение финансово-экономической модели всего процесса модернизации производственной площадки глубиной до 2035 года с учетом всех инженерно-технологических и организационных этапов и особенностей выбранной траектории преобразования предприятия.
