Сертификация производственных площадок как механизм получения конкурентных преимуществ: опыт завода масел ЛУКОЙЛ в Перми

В декабре перед административным зданием завода масел ЛУКОЙЛ в Перми сотрудники ЛЛК-Интернешнл и представители делегации FORD подняли флаг FORD Q1 – знак качества, выданный новому заводу автомобильным производителем. Почему такая сертификация производственных площадок сегодня стала для компании одним из ключевых конкурентных преимуществ на рынке поставок масел в адрес автопроизводителей – рассказывает старший менеджер управления экономики и планирования Татьяна Плотникова. Практика аудитов автопроизводителями заводов смазочных материалов, уже широко распространенная в мире, постепенно набирает ход и в России. Причины роста ее популярности определить нетрудно. Растущая конкуренция на автомобильном рынке заставляет автопроизводителей развивать как собственные системы управления качеством продукции, так и методы управления качеством, применяемые поставщиками.

Читать далее

Повышение качества предоставляемых ИТ-услуг с помощью ITSM-систем: Российские импортозамещающие решения

Импортозамещение – абсолютный тренд, который коснулся всех отраслей бизнеса. Область ИТ не стала исключением. Крупные ИТ-компании с мировым именем покинули российский рынок, оставив за собой право на отказ от поставок и отзыв лицензий на свои решения. Вернутся ли они снова – вопрос не первой важности. Главное, что сейчас волнует бизнес — это всевозможные решения, которые помогут сохранить стабильность работы ИТ-инфраструктуры и оказывать техническую поддержку пользователям на должном уровне в период нестабильности. Какие потенциальные преимущества можно получить при миграции на отечественную ITSM-систему, как ее выбрать и чем она может быть полезна в сложных экономических условиях, читайте в статье. По данным аналитиков, доля отечественных игроков в выручке сегмента ITSM (IT Service Management, управление ИТ-услугами) в 2021 году в России составила не больше 30%.

Читать далее

АО “Уралкриомаш” внедряет отечественную систему управления жизненным циклом изделия T-FLEX PLM: подробности проекта

Процесс внедрения PLM-систем на производстве подразумевает объемную работу по обучению специалистов, интеграции систем, организации хранилищ данных, созданию справочников, подготовке собственных уникальных систем и многим другим направлениям. Зачастую такой процесс может состоять из нескольких этапов, каждый из которых занимает от полугода до нескольких лет. Но эффективность после автоматизации процессов подготовки производства всегда возрастает, покрывая все затраты на внедрение. Наиболее ярко пример использования PLM-системы иллюстрирует отечественный лидер по производству криогенного оборудования АО «Уралкриомаш». На предприятии используется программный комплекс T-FLEX PLM, который помогает успешно осуществлять деятельность по разработке и изготовлению систем заправки, стационарных емкостей, железнодорожных и контейнеров-цистерн под разнообразные виды продуктов. Расскажем подробнее об АО «Уралкриомаш» и его истории успеха внедрения T-FLEX PLM.

Читать далее

Применение методов имитационного моделирования для управления проектами: основные принципы

Изучение возможности использования имитационного моделирования для работы с комплексными проектами имеет многолетнюю историю. Так, первые исследования в области имитационного моделирования проводились в 1960-х гг., однако лишь в 1980-х они начали применяться в работе с конкретными проектами. С 1990-х годов начали выходить многочисленные научные публикации, описывающие использование имитационного подхода при управлении проектами. Многие исследования по управлению проектами и имитационным моделям были посвящены поиску основных причин срыва проектов и значительных перерасходов средств. В первых систематических исследованиях Робертс [15] применил имитационные модели (в частности, системно-динамические) для управления проектами, введя понятие потоков работ по проекту (единиц деятельности) и концепцию разрыва между восприятием и реальностью (разницы между предполагаемым и реальным прогрессом).

Читать далее

Удачнинский горно-обогатительный комбинат внедряет инструменты дополненной реальности для ремонта оборудования: подробности проекта

АК “АЛРОСА” относится к числу крупнейших в мире компаний по объемам переработки горной массы. Для эффективного обеспечения производственных процессов в компании используется большое количество многотонной карьерной техники. Очевидно, что оптимальное использование этого ресурса, реализуемое на базе передовых цифровых решений, дает возможность существенно повысить операционную эффективность горно-обогатительных комбинатов группы “АЛРОСА”. Пилотный проект такого рода завершился в конце апреля этого года на Удачнинском ГОК.  Город Удачный, расположенный в Мирнинском районе Якутии в 500 км от Мирного,- это родина крупнейшей в нашей стране кимберлитовой трубки «Удачная». Именно здесь расположен самый глубокий и большой карьер в нашей стране. Под стать карьеру – работающая там техника: одних только высокотоннажных автосамосвалов грузоподъемностью 136 т более двух десятков.

Читать далее

В России ускоряется темп развития RPA-технологий для автоматизации бизнес-процессов: интервью с профессионалом

С помощью технологии RPA (Robotic Process Automation) компании автоматизируют выполнение рутинных повторяющихся задач. Это может быть перенос данных из одной системы в другую, выставление счетов, извлечение текста из документов и многое другое. При использовании RPA подобные задачи берут на себя программные роботы — приложения, обученные имитировать действия человека. Ключевые элементы RPA кроются в аббревиатуре: роботы, процессы, автоматизация.  Выполнение задачи специальным алгоритмом/программным ботом. Подобно промышленному роботу, который работает по встроенному сценарию, RPA-бот действует по заданному набору правил для имитации действий человека. Например, он может перенаправлять входящие заявки в службу поддержки и распределять их между сотрудниками. Процесс — это последовательность шагов, которые совершает пользователь, выполняя задачу. Например, менеджеру службы поддержки необходимо обработать входящие запросы.

Читать далее

Опытно-промышленная эксплуатация системы точного позиционирования персонала начата производстве Петрозаводскмаша: подробности проекта

На сборочно-сварочном производстве Петрозаводского филиала АО «АЭМ-технологии» пустили в опытно-промышленную эксплуатацию современную систему точного позиционирования своего персонала. Это многофункциональное решение, которое позволяет за счёт фиксации перемещений работников повысить безопасность на производстве и в целом эффективность работы. Система состоит из сложного переплетения датчиков и программного обеспечения, которое по специальному алгоритму обрабатывает полученную информацию. Основа системы — комбинированное охранное устройство — специальная метка, которая похожа на небольшой мобильный телефон и легко помещается в кармане. Во время работы метка по радиосигналу передаёт информацию на датчики, которые установлены на балках перекрытий корпуса. Программа определяет положение с точностью до метра. В случае потенциальной опасности устройство издаёт вибрационный, звуковой или световой сигнал. Параллельно оповещение приходит на компьютер мастера.

Читать далее

Технологии управление результативностью внедряются на ТМК: подробности проекта

В ТМК стартовала реализация долгосрочной̆ стратегической̆ программы по управлению результативностью. В приоритете — развитие таких ключевых направлений, как финансовая результативность, высокая эффективность производства, быстрое внедрение цифровых технологий, эффективное использование передовых управленческих практик, полная экологичность и социальная ответственность бизнеса. О том, как это скажется на сотрудниках предприятий и на компании в целом и почему запуск программы произошел именно сейчас, — в этой статье. Планомерное развитие по всем стратегическим направлениям — так можно охарактеризовать задачу, стоящую сегодня перед ТМК. Системная работа, направленная на вывод компании на новую орбиту с точки зрения эффективности, дает свои плоды — об этом говорят производственные и бизнес-показатели. Так, по итогам 2021 года был зафиксирован существенный̆ рост EBITDA, выручка увеличилась вдвое.

Читать далее

Пять основных уровней детализации BIM-технологии: концепция и история LOD

LOD — широко используемая аббревиатура, но она не всегда понимается одинаково в разных частях мира. Более десяти лет это сокращение означало такие понятия, как «уровень детализации» (level of detail) и «уровень разработки» (level of development), при этом также получили распространение связанные с ними варианты — «уровень информации» (level of information), «уровень точности» (level of accuracy), «уровень геометрии» (level of geometry), «уровень разработки модели» (level of model development), имеющие разный смысл. Во многих корпоративных и государственных руководящих документах были приняты различные трактовки термина LOD, которые использовались во множестве планов реализации BIM (BIM execution plans, BEP) для строительных проектов. Но поскольку концепции различны и их реализация иногда неоднозначна, достаточно сложно сформулировать четкие требования к информации и обеспечить ее последовательное предоставление.

Читать далее