Настоящий материал представляет собой обзор концепции «сред общих данных» (СОД) и прослеживает историю развития данного направления. В этой статье рассматриваются уровни зрелости СОД, основные принципы их организации в исторической перспективе, а также актуальные тенденции развития. Исследование базируется на анализе текущего состояния систем СОД у компаний-участников строительных проектов в России и изучении запросов со стороны смежных сторон процесса строительства. Особое внимание уделяется методам достижения целевых показателей при работе с информационными моделями в рамках использования сред общих данных. В основной части работы представлены существующие варианты организации СОД, сформированные исторически и получившие широкое распространение в отрасли.
Архив рубрики: Инжиниринг
Технологии высокой доступности для повышения эффективности и устойчивости производственной системы: кратко о главном
Высокая доступность представляет собой современный метод активного обеспечения значительного роста полной эффективности производственных систем. Все современные технологии отказоустойчивости интегрируются в существующие системы управления и применяются прежде всего в предаварийных ситуациях. Вместе с тем, их использование для выполнения критически важных производственных функций продемонстрировало очень высокую инженерно-экономическую эффективность и способствовало значительному повышению общей работоспособности систем. В связи с этим современные технологии высокой доступности получили широкое распространение и стали неотъемлемой составляющей передовых стратегий управления промышленными объектами. Они помогают обойти необходимость сверхурочной работы в выходные и ночные смены, поскольку резервное копирование не будет затрагивать производство в дневную смену.
Как оптимизировать процессы поставок с помощью LEAN-методов. Часть 2
В данном разделе рассматриваются ключевые особенности планирования цепочек поставок с применением методологии Lean. Основной характеристикой такого подхода является ориентация производственных процессов на непрерывное совершенствование и создание ценности для потребителя. В отличие от стандартного планирования, представляющего собой общепринятый бизнес-процесс обеспечения клиентского спроса, подход в рамках концепции Lean способствует повышению способности организации к созданию ценностей и оптимизации процедур удовлетворения потребностей клиентов за счет постоянных улучшений. Основные различия между традиционным и бережливым планированием цепочек поставок представлены в таблице 2.
Как оптимизировать процессы поставок с помощью LEAN-методов. Часть 1
Сейчас многие передовые и динамичные организации осознают значимость методологии Lean и потенциал её активного применения для повышения конкурентоспособности. Суть данного подхода заключается в непрерывном процессе создания ценности, где каждое действие направлено на удовлетворение потребностей потребителя при одновременном обеспечении существенного сокращения издержек предприятия. Вопрос о степени применимости методов Lean в сфере планирования и их эффективности остается актуальным; однако результаты исследования компании Capgemini Consulting подтверждают, что почти 80% организаций уже успешно интегрируют инструменты бережливого производства в свою деятельность. В тоже время, это исследование указало, что не ко всем производственным процесса Lean может быть применен в равной степени.
Технологические процессы под управлением сенсорных производственных терминалов: кратко о главном
В условиях стремительного технологического прогресса обеспечение конкурентоспособности предприятия требует быстрого и непрерывного мониторинга инноваций в различных отраслях. Сенсорные производственные панели и терминалы выступают важным компонентом многих производственных линий, предоставляя пользователям гибкие инструменты управления технологическими процессами организации. В данной статье рассматривается влияние сенсорных панелей и систем на базе этих устройств на эффективность производства. Сенсорные производственные терминалы (СПТ) представляют собой распространенные универсальные устройства многофункционального назначения, конструктивно состоящие из корпуса, сенсорного монитора, высокопроизводительного вычислительного блока и различных периферийных устройств.
Оптимизируем заводскую логистику с помощью принципа “точно в срок” (Just in time, JIT): кратко о главном. Часть 2
Передовая производственная концепция под названием «точно в срок» (Just-in-Time, JIT), впервые внедренная на нескольких японских автомобильных предприятиях, в настоящее время приобретает широкое распространение в самых различных отраслях всей мировой промышленности. Широкая популярность этой передовой методики обусловлена ее направленностью на повышение гибкости производственных процессов, оптимизацию основных издержек и укрепление конкурентоспособности системы по отношению к другим производителям. В настоящей работе рассматриваются особенности реализации концепции JIT на примере деятельности китайской автомобильной компании BEIJING HYUNDAI MOTOR. Прежде всего, будет проанализировано влияние внедрения данного принципа на стоимость содержания складских запасов.