Предлагаем поверхностное упрочнение деталей с помощью ионного азотирования и карбонитрирования. Химико-термическая обработка изделий, деталей и инструмента, в результате происходит за счет диффузионного насыщения поверхностного слоя как растворенным в матрице азотом, так и соединениями азота с основными легирующими элементами азотируемого материала – нитридами и карбонитридами. Процесс осуществляется в азотсодержащей газовой среде при рабочем давлении в камере установки 0,5 – 8 мбар под воздействием тлеющего электрического разряда между катодом (деталями) и анодом (стенками вакуумной камеры). В результате формирования активной плазмы (ионизированного газа) образуются различные модификации диффузионных покрытий, обладающие высоким качеством и служебными свойствами:
Архив рубрики: Металлообработка
Технология микродугового оксидирования (МДО-покрытия) и покрытия на ее основе
Технология микродугового оксидирования в части технологических преимуществ позволяет получать покрытие с широким спектром применения и наносить покрытие, как на новые изделия, так и для восстановления покрытий после износа, сокращает время нанесения покрытия, позволяет использовать меньшее количество оборудования, меньшее количество производственных площадей и экономит расход воды. Метод микродугового оксидирования позволяет сформировать покрытия, обладающие разнообразными функциональными свойствами, такие как коррозионностойкие, износостойкие, термостойкие, электроизоляционные, защитные и защитно-декоративные. Такая многофункциональность покрытий позволяет применять их в самых разнообразных отраслях промышленности.
Инновационные технологии ремонта и обслуживания высокотехнологичного оборудования, изготовление аналогов импортных запчастей
Ответить
В условиях существующего экономического кризиса практически все промышленные предприятия России, эксплуатирующие импортное высокотехнологичное оборудование, столкнулись с проблемой увеличения расходов на техническое обслуживание и ремонт. Введение экономических санкций оказывает негативное влияние на стабильность экспортных поставок запасных частей и материалов. Импортозамещение в сфере изготовления отдельных деталей, а так же ремонта узлов и агрегатов, становится наиболее актуальным решением поддержания станочного парка в работоспособном состоянии. Предлагаем изготовление деталей для ремонта и обслуживания высокотехнологичного оборудования. Наша команда имеет богатый опыт в разработке и реализации инновационных решений в области ремонта и технического обслуживания современного промышленного оборудования:
Предлагаем услуги порошковой окраски металлических изделий
Порошковая окраска металла – это экологически чистая и безотходная технология для получения защитно-декоративных и защитных покрытий высокого качества. Покрытия создаются из полимерных порошков, которые наносятся способом электростатического напыления на поверхность изделия. Эти покрытия являются очень прочными и долговечными. Порошковые краски отличаются от жидких отсутствием растворителей. Порошок, который применяют для покраски, является смесью частиц каучука и пигмента. Во время окрашивания металлоконструкций частицы порошковой краски распыляются на нейтральную поверхность, потом ее размещают в специальной печи, где эти частицы нагреваются и смягчаются, а потом впитываются в поверхность, которая подвергается окрашиванию. В итоге получается стойкое, долговечное покрытие высокого качества с отличными защитными свойствами. Основные стадии процесса:
Предлагаем услуги сварки цветных и черных металлов
Электродуговая сварка. При электродуговой ручной сварке MMA (Manual Metal Arc) дуга горит между электродом, зажатым в электрододержателе, и изделием. Обмазка электрода улучшает загорание дуги и стабильность ее горения, обеспечивает образование защитной газовой оболочки и шлака с металлургическим действием. С появлением оборудования для сварки в среде защитных газов MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) улучшилось качество сварного шва, увеличилась производительность. Для работы с конструкционными сталями применяется специальная сварочная проволока, являющаяся плавящимся электродом, сварка ведется при подаче углекислого газа или смеси аргона с CО2. Аргонодуговая. При аргонодуговом способе сварки TIG (Tungsten Inert Gas) производится сварка неплавящимся (вольфрамовым) электродом в среде защитного газа. В качестве сварочных материалов применяются защитные газы (аргон, гелий или их смеси) и присадочная проволока соответствующего химического состава.
Предлагаем услуги вальцевания
Вальцевание (вальцовка) – процесс гибки металла на вальцах с большими радиусами скругления гиба. При прокатке металла между валками происходит равномерная деформация металла на определённый угол, вследствие чего лист металла приобретает форму равномерно свёрнутого цилиндра. Любые вальцы имеют предел по толщине обрабатываемого металла и по минимальному радиусу вальцовки. Кроме того, специальные устройства позволяют получать конусную вальцовку и скручивание заготовок в замкнутый конус или трубу. Наша компания предоставляет услуги вальцевания листового металла на трехвалковой электромеханической листогибочной машине SAHINLER RM1270 (Турция).
