Фото: © bzmp.ru. Барнаульский завод мехпрессов запустил линии производства стальных колёсных дисков для сельхозтехники всех трёх размеров, что предусматривал инвестпроект предприятия (первая линия была установлена в январе). В первых числах августа на заводе стали изготавливать самые крупные по диаметру изделия. Инвестиции в проект составили на сегодняшний день 349 млн рублей. Общая стоимость инвестпроекта 650 млн рублей. Мощность производства стальных колесных дисков — 80 тыс. штук в год. Этот объём даст возможность закрыть потребность рынка России на 95%. Новое производство позволит заместить продукцию зарубежных поставщиков аналогичной продукции из Европы и Китая. Основные потребители — Петербургский тракторный завод и «Ростсельмаш». Реализация проекта ещё не заканчивается. В середине августа 2021 года ожидается поставка линии покраски (катафореза). В прошлом году завод получил на ее покупку 100 млн рублей льготного займа, сообщали в Минпромэнерго края.
Архив за месяц: Август 2021
Преимущества использования SketchUp и AutoCAD для проектирования общественных пространств: примеры от профессионала
Алина Петракова – архитектор, совмещающий частную практику и работу с архитектурными бюро. Большинство ее проектов – это гостиницы, бизнес-залы и спортивные студии. В начале профессионального пути основными инструментами Алины были Archicad и 3ds Max. Сегодня архитектор использует преимущественно связку SketchUp и AutoCAD, а также Photoshop и InDesign для решения задач в области брендинга и графики. Алина поделилась с нами своей историей – почему она решила перейти на SketchUp, какие возможности предоставляет программа и насколько легко её было освоить. «В моей первой компании умение работать в SketchUp было обязательным условием, – рассказывает Алина Петракова. – Чтобы принять участие в важном для меня проекте, я освоила основные команды программы самостоятельно. Это заняло у меня ровно два дня. SketchUp – простой и интуитивно понятный. Думаю, это основная причина, по которой его знают почти все». SketchUp – это своего рода виртуальный пластилин, – продолжает Алина Петракова. – Удобно, что он сразу позволяет создавать формы, в отличие от других программ, где ты работаешь изначально с определенной формой, например стеной или перекрытием.
Возможно ли создать механического каменщика для автоматизации кладки стен из кирпича: кратко о главном
Как только начинаешь исследовать вопрос строительства, оказывается, что любые новые идеи, которые могут прийти в голову, кто-то уже не раз и не два испытывал – часто несколько десятилетий назад. Одной из таких новых, но на самом деле старых, идей является механический каменщик – машина для автоматизации кирпичной кладки стен. Привлекательность этой идеи легко видеть: кладка кирпичей, кажется, идеально подходит для механизации. Это многократно повторяющаяся операция – для постройки кирпичного здания нужно уложить десятки или даже сотни тысяч кирпичей или блоков, большинство из которых совершенно одинаковы, причём кладутся они тоже одинаково. Кажется, что такая машина не должна будет совершать физических сложных движений – на каждый кирпич наносится слой строительного раствора, после чего он кладётся рядом с предыдущим. Все кирпичи одного размера, поэтому каждый следующий кирпич кладётся на одном и том же расстоянии от предыдущего. Кроме того, работа каменщика, особенно при работе с кирпичами, одна из самых физически тяжёлых – она требует многочасового и многократного перемещения тяжёлых объектов. В целом кладка кирпичей кажется идеальным кандидатом на механизацию – и люди пытаются сделать это уже более 100 лет.
У истоков советской технологии электродуговой сварки: вклад Василия Петровича Никитина
На фото: Василий Петрович Никитин — русский советский учёный в области электротехники, сварки и электромеханики. Доктор технических наук, профессор. Академик АН СССР (1939). Итак, 14 августа 1893 года родился выдающийся ученый в области электротехники, электромеханики и практики электросварки академик Василий Никитин. Василий Петрович Никитин — создатель теории электрических машин и аппаратов для дуговой электросварки. Под его руководством были разработаны типовые сварочные трансформаторы, благодаря его инициативе в стране было создано электросварочное машиностроение, и сварка повсеместно была внедрена в промышленность. Трудовую деятельность он начал в 1908 году в качестве помощника слесаря, а затем — слесаря железнодорожных мастерских Николаевской железной дороги (Санкт-Петербург). В 1909 году окончил Петербургское техническое училище, в 1914-м — Петербургский политехнический институт, получив специальность инженера-электрика. Еще будучи студентом, Никитин начал работать конструктором в Электротехническом бюро Балтийского судостроительного завода, где занимался расчетами и проектированием,
Впервые удалось уменьшить размеры квантового вычислителя до двух серверных стоек
Иллюстрация: I. Pogorelov et al. / PRX Quantum, 2021. Ученым удалось уменьшить размеры квантового вычислителя и уместить его в две серверные стойки. В качестве кубитов они использовали ионы, которые смогли собрать в цепочки до 50 штук, а для 24 даже создать запутанное состояние. Работа опубликована в журнале PRX Quantum. Каждая из платформ для реализации квантовых вычислений имеет свои особенности и недостатки, которые мешают ей стать массовой и применимой в быту. Возможности таких устройств ограничиваются лабораторными экспериментами, для которых не требуется создание компактных устройств. Ученые намного больше сосредоточены на том, чтобы увеличивать мощности существующих вычислителей, чем создать маломощное, но реальное и компактное устройство. Группа исследователей под руководством Томаса Монца (T. Monz) из Инсбрукского университета имени Леопольда и Франца не оставила в стороне этот вопрос и смогла собрать квантовый вычислитель на ионах, который уместился в две серверные стойки.
Британская компания Gravity Industries экспериментирует с реактивными индивидуальными ранцами военного назначения: подробности проекта
Фото: Gravity Jet Suit на испытаниях в Нидерландах, апрель 2021 г. Полвека назад несколько ведущих стран активно занимались тематикой т.н. реактивных ранцев и других индивидуальных летательных аппаратов. На тот момент технологии не позволяли создать подобное изделие с достаточным уровнем характеристик, и постепенно интерес к направлению пропал. Сейчас появились новые технические и технологические возможности, уже ставшие основой перспективных проектов. Предсказуемо новые реактивные ранцы привлекают внимание армий – но их будущее в военной сфере все еще туманно. Сейчас разрабатывается и испытывается сразу несколько вариантов реактивных ранцев с теми или иными особенностями. Наибольших успехов и наибольшей известности к настоящему времени добилась британская компания Gravity Industries Ltd. со своим проектом Jet Suit («Реактивный костюм»). «Реактивный костюм» выполнен в форм-факторе жилета и пары наручей, соединенных гибкими рукавами и кабелями.
