Металлорежущие станки с ЧПУ производства Сасовского станкостроительного завода переводят на отечественную систему управления “Мехатроника”

Фото: © sasta.ru. На промышленной выставке «Иннопром-2021» в Екатеринбурге Сасовский станкостроительный завод (САСТА, Рязанская область) продемонстрировал свой новый тяжёлый токарный обрабатывающий центр «Саста» СА1250С30Ф4. На стенде станкостроительного завода «САСТА» был представлен токарный станок, оснащенный новым управляющим программно-аппаратным комплексом (УПАК) компании «Мехатроника», состоящего из блока управления, пульта оператора, силовых преобразователей. Данный УПАК обеспечивает выполнение заданных требований. Вся конструкторско-техническая документация на станок также российская — разработана в собственном конструкторском бюро. Все основные узлы были отлиты и обработаны непосредственно на предприятии. Представленное оборудование обладает большим экспортным потенциалом. Станок тяжёлый, жёсткий, обеспечивает качественную силовую обработку. В настоящее время размещён заказ на изготовление 49 комплектов ЧПУ «Мехатроника», которые будут установлены на станочном оборудовании «Саста».

Читать далее

Основные причины неудач при внедрении технологий бережливого производства: главное от профессионала

Путаница инструментов, методов и подходов не помогает. В течение многих лет в мире бережливого производства существовала проблема. Проблема в чрезвычайно высокой частоте неудач. Можно спорить о том, что считать неудачей, но имеющиеся опросы и проведенные исследования отражают большую проблему. На мой взгляд, пора задуматься. Результаты внедрения бережливого производства обескураживают. Например, исследование Industry Week в 2007 году показало, что почти 70% всех заводов в США использовали бережливое производство, но только 2% достигли своих целей. Я мог бы продолжать и продолжать с обзорами литературы и тематическими исследованиями о высокой частоте неудач бережливого производства. Многие испытали гнев и разочарование. И спустя годы лучше не становится! Вначале бережливое производство было основано на производственной системе Toyota (TPS). Со временем многое было добавлено к практикам бережливого производства, так что оно больше не похоже на TPS.

Читать далее