В комментах к предыдущей части некоторые читатели предложили рассказать о ещё нескольких ЯП, которые сыграли значительную роль для развития программирования в СССР. Автор не смеет игнорировать просьбы трудящихся. В этой части цикла поговорим об АЛМО, Эль-76 и Рапира и ЛЯПАС. В это части мы начнем повествование с АЛМО как прообраза виртуальных машин. Итак! АЛМО — машинно-ориентированный язык, т.е. язык системного программирования, созданный в 1965-66 г. Задумывался как язык-посредник при трансляции с других популярных в Союзе ЯП. Он стал удачной попыткой универсализации системного программирования для существовавших тогда компьютеров с различной архитектурой, использовался на М-20, БЭСМ-6, Минск 2, Урал 11, М-220, Весна, СПЭМ-80 и др. О разработчиках языка известно немного, вернее сказать ничего. Согласно воспоминаниям Владимира Орлова, для ЭВМ М-220 были Алексей Маклаков и Евгений Ермаков, служившие в ЦНИИ МО СССР, они же в соавторстве с В.В. Богдановым являются авторами пособия “Программирование на языке АЛМО”.
Архив за день: 28.01.2026
Арбитражная система будущего: децентрализация в цифровом пространстве
С появлением биткойна возникла очень острая потребность в механизмах разрешения споров в новой децентрализованной среде. Рост популярности Ethereum и развитие смарт-контрактов еще более усилили эту насущную потребность. Несколько лет назад сообщество энтузиастов, вдохновленное технологиями блокчейна, выдвинуло идею “Код есть закон”. Однако, на практике мы наблюдаем, как правительства различных стран пытаются переформатировать этот принцип, стремясь ввести свои законодательные нормы для функционирования программного кода. Важно отметить, что навязанные сверху законы не являются единственным путем разрешения конфликтов в децентрализованной финансовой среде. В настоящее время на этой платформе активно формируются новые стратегии и подходы к урегулированию споров. Код блокчейна может стать основой для формирования новой цифровой юрисдикции, а не предметом регулирования в рамках существующих правовых систем.
Балансируем производственные мощности и надежность производственных графиков с помощью методики “барабан-буфер-канат”
Барабан-буфер-канат: разрешение конфликта между загрузкой производственных мощностей и надежностью производственных графиков. Вначале рассмотрим обычные операционные методологии. Концепция разделения труда, заключающаяся в распределении каждого этапа всего производственного процесса по отдельным операциям, произвела революцию в промышленном производстве. Данный подход организации производства сохраняет свою актуальность и в наши дни (Heizer, 1998). Развитие новых технологий привело к росту сложности производственных предприятий. Увеличение числа этапов процесса, разнообразие спецификаций материалов и маршрутов для различных типов продукции создали вызовы для планирования производства. Возник конфликт между необходимостью своевременной отгрузки заказов и стремлением к максимальной загрузке производственных мощностей.
Устройства повышения обзорности военной техники: основные решения
С момента своего появления бронетехника сталкивалась с весьма большой проблемой ограниченной обзорности. Необходимость обеспечить максимальную защиту экипажа накладывает очень строгие ограничения на возможности максимально простой установки и использования обзорных приборов. Оптические системы, применяемые на бронемашинах, обладают ограниченным углом обзора и малой скоростью наведения. Эта проблема затрагивает всех членов экипажа: командира, наводчика и водителя. Наглядным примером недостаточной обзорности может служить опыт эксплуатации БТР-80, где водителю для обеспечения видимости приходилось частично вылезать из люка, управляя машиной при помощи ноги. В XXI веке благодаря развитию технологий появилась возможность существенно улучшить пространственную ориентацию экипажей бронемашин и эффективность поиска целей. Широкое применение нашли видеокамеры высокого разрешения, высокоэффективные приборы ночного видения и тепловизоры.
Система непрерывных улучшений на предприятиях Siemens: учимся у лидеров производства. Часть 2
Siemens – одна из немногих корпораций в мире, история которой неразрывно связана с историей развития самой промышленности, инжиниринга и управления производством. Поэтому опыт компании, разработки и оборудование которой окружает нас на производстве и в быту, является бесценным и, несомненно, поучительным вне зависимости от отрасли и сферы деятельности вашего предприятия. В данной статье мы рассмотрим не только историю становления НПУ на заводе Siemens, но и то, что компания вкладывает в понятие и методологию НПУ Siemens. Цели являются ориентиром и указывают путь для спланированного улучшения. Они помогают сконцентрироваться на главном. Цель НПУ – повышение удовлетворенности клиентов посредством снижения затрат – можно описать при помощи трех основных параметров: качество, стоимость и срок поставки. Процесс целеполагания проходит на собрании руководителей трех уровней. На первом собрании, так называемом Собрании А, руководство завода встречается с руководством обучающего центра и руководителями рабочих групп.
Российские ученые предложили повысить емкость аккумуляторов с помощью ультратонких пластин из графена и ванадия
Наиболее часто в мобильных устройствах (ноутбуки, мобильные телефоны, КПК и другие) применяют широко распространенные литий-ионные (Li-ion) аккумуляторы. Это связано с их преимуществами по сравнению с широко использовавшимися ранее и, по крупному счету, устаревшими никель-металлгидридными (Ni-MH) и никель-кадмиевыми (Ni-Cd) аккумуляторами. У Li-ion аккумуляторов значительно лучшие параметры. Однако следует учитывать, что Ni-Cd аккумуляторы имеют одно важное достоинство: способность обеспечивать большие токи разряда. Это свойство не является критически важным при питании ноутбуков или сотовых телефонов (где доля Li-ion доходит до 80% и их доля становится все больше и больше), но существует достаточно много устройств, потребляющих большие токи, например всевозможные электроинструменты, электробритвы и т.п. До сих пор эти устройства являлись вотчиной почти исключительно Ni-Cd аккумуляторов.
