“Красное Сормово” провело оптимизацию системы хранения материалов: подробности проекта

В данной статье кратко рассматривается опыт внедрения системы «Plan – Do – Check – Act» на примере «Завода «Красное Сормово». Александр Цурганов, директор по развитию производственной системы предприятия, делится деталями проекта. Проблема: На заводе наблюдались проблемы с пересортицей материалов, неорганизованным хранением навалом, длительным поиском нужных позиций, наличием невостребованных остатков, отсутствием адресного хранения и оперативного учета. План: В рамках первого этапа проекта была проведена комплексная оценка потребностей производства в материалах, включая анализ частоты потребления, циклов поставки и потребления. На основе полученных данных был рассчитан оптимальный запас материалов для хранения на складе, а также разработано планировочное решение. Расположение материалов на складе спланировано с учетом частоты их использования: наиболее востребованные материалы размещены ближе к зоне отгрузки.

Читать далее

Современные подходы к защите объектов критической информационной инфраструктуры на промышленном предприятии

В современном мире стремительное развитие информационных технологий охватывает все отрасли промышленности, включая атомную, горнодобывающую, оборонную, нефтегазовую. Подавляющее большинство предприятий в этих секторах экономики относятся к объектам критической информационной инфраструктуры (КИИ) и содержат значимые объекты КИИ (ЗОКИИ) различных категорий. Важно отметить, что данные предприятия часто играют ключевую роль в социально-экономическом развитии регионов, являясь градообразующими. Их близость к объектам жизнеобеспечения местного населения усугубляет последствия возможного нарушения бесперебойной работы. Такие сбои не только создают угрозу здоровью и безопасности людей, но также негативно сказываются на экономической и социальной стабильности региона. В связи с этим, объекты КИИ требуют надежной защиты от различных угроз, что обусловлено как законодательством Российской Федерации, так и элементарными принципами здравого смысла.

Читать далее

Применение имитационного моделирования для оптимизации схемы эвакуации на примере торгового центра

Имитационное моделирование (ИМ) в настоящее время применяется в самых различных сферах и является эффективным инструментом для исследования систем и процессов, позволяя как можно точнее и нагляднее отобразить моделируемый объект и изучить динамику его функционирования [4, 8-10]. ИМ позволяет имитировать поведение системы. При этом плюсом является то, что есть возможность управлять временем в модели: замедлять для удобства более подробного просмотра работы системы и ускорять для моделирования систем с медленной процессией изменчивости [1-3]. На данный момент ССИМ славятся удобным графическим интерфейсом, поддержкой объек тно-ориентированных языков программирования (Java), универсальностью и гибкостью эксплуатации для любого пользователя [1, 14-15], легкостью изучения и возможностью использования нескольких методов моделирования. В данной работе будет рассмотрено моделирование процесса эвакуации людей из здания торгового центра при ЧП.

Читать далее

Система бережливого производства в пивоваренной отрасли: рассказ профессионала AB InBev Efes

Концепция бережливого производства, которая возникла почти столетие назад, завоевала очень широкое признание среди передовых предприятий во всем мире. Несмотря на то, что технологии и методы управления значительно продвинулись вперед, а особенности каждой отрасли внесли свои коррективы в реализацию этой концепции, ее наиболее важные принципы остаются актуальными. В данном случае Андрей Геринг, директор по производству крупнейшей пивоваренной компании AB InBev Efes (производитель BUD, Stella Artois, Velkopopovický Kozel, Corona Extra и др.), делится своим опытом внедрения системы бережливого производства в пивоваренной отрасли. Он рассказывает о механизме “хранилища идей”, о том, какие категории сотрудников чаще всего предлагают улучшения, и о принципах работы этой системы на практике. Важно отметить, что ни один бизнес не может эффективно функционировать без четкой системы организации управленческих процессов. AB InBev Efes, как лидер пивоваренной индустрии, накопила десятилетия опыта в управлении.

Читать далее

Как внедрить систему бережливого производства на основе принципов 5С в пищевой промышленности

Бережливое производство представляет собой передовую систему управления, направленную на непрерывное повышение эффективности деятельности вашей организации посредством минимизации потерь и оптимизации бизнес-процессов. В соответствии с принципами бережливого производства, все действия организации можно классифицировать как процессы, генерирующие ценность для потребителя, и процессы, ее не генерирующие. Следовательно, всё то, что не приносит ценности потребителю (и, соответственно, организации), интерпретируется как потери и подлежит анализу с помощью определенных методик. Существует десять таких методик, позволяющих внедрить систему бережливого производства на предприятии, увеличить производительность труда и сократить потери в процессе производства, что в конечном итоге способствует достижению стратегических целей организации.

Читать далее

Как объединить управление процессами производства на основе автоматизированной системы: пример из сферы производства чистящих средств

Для полноценной оптимизации управления производственными процессами чистящих средств Domestos и Cif была разработана и внедрена система рецептов с детальной спецификацией условий для каждой фазы производства. Эта система предусматривает возможность создания новых фаз и рецептов, редактирования существующих, а также остановки или пропуска определенных фаз. Для обеспечения безопасности и контроля доступа были реализованы сложные алгоритмы. В качестве инструмента реализации проекта было выбрано программное обеспечение Wonderware – InBatch и System Platform. Данный выбор обусловлен возможностью создания единой системы управления производственными процессами, активным использованием истории производства с помощью Batch History, а также интеграцией АСУ с системой Traceability.

Читать далее