Повышение эффективности совершенствования бизнес-процессов через вовлечение сотрудников: опыт пивоваренной компании “Балтика”

Несколько лет назад я начал заниматься оптимизацией основных бизнес-процессов и повышением операционной эффективности в крупной компании. В ходе работы меня очень интересовал вопрос: как можно добиться постоянного улучшения процессов без вовлечения сотрудников, непосредственно занятых производством – на станках, электролизерах и т.д.? Я тогда, как и сейчас, убежден: это невозможно! Чем больше я углублялся в тему непрерывного совершенствования, тем сильнее осознавал необходимость вовлеченности сотрудников в этот процесс. В поисках ответов я обратился к литературе. Тема улучшений привела меня к книге Масааки Имаи «Кайдзен: Ключ к успеху японских компаний». Вдохновленный идеями автора, мы начали внедрять систему предложений по улучшению бизнеса, следуя примеру японских менеджеров. С тех пор мне довелось принимать участие в запуске и развитии систем непрерывных улучшений – кайдзен, гемба кайдзен, идей и рацпредложений на нескольких заводах и в различных отраслях.

Читать далее

Результаты работы центра развития производственной системы АЛРОСА: комментарии специалистов

Недавно ПАО «АЛРОСА» привлекло коллектив международных экспертов для повышения эффективности производственных процессов. Вследствие этого было создано компактное специализированное подразделение – Центр развития производственной системы (ЦРПС). В настоящее время ЦРПС содействует полной оптимизации процессов на всех горно-обогатительных комбинатах (ГОК) данной компании, включая обогащение, наземную и подземную добычу. Сотрудники ЦРПС подчеркивают необходимость непрерывного повышения эффективности производства и его положительные результаты. Пилотный проект по повышению эффективности был реализован на Нюрбинском ГОКе. Для выявления возможностей оптимизации были привлечены специалисты международной консалтинговой компании. На комбинате был сформирован отдел из 12 отобранных сотрудников компании (из 150 претендентов) по результатам тестирования и собеседований.

Читать далее

Основа трансформации бизнеса: от спиральной динамики до инструментов FS POOGI

В современном деловом мире очень расхожее понятие “непрерывного совершенствования” широко используется в маркетинговых целях. Однако его реальный потенциал значительно превосходит поверхностные заявления. Здесь важно задуматься о состоянии корпоративной культуры в вашей компании: на каком уровне развития она находится? Какие изменения вы внедряете и как именно? Виктор Вальчук представляет инструмент 5FS POOGI, который отличается от традиционной модели 5FS и тесно связан с концепцией спиральной динамики культуры организации. Несмотря на многочисленные публикации по теме непрерывных улучшений, эффективность таких инициатив остается низкой: от 50% до 70% проектов заканчиваются неудачей, что влечет за собой значительные потери ресурсов. Голдратт предложил концепцию непрерывных улучшений бизнеса через три ключевых вопроса: Что менять? На что менять?

Читать далее

Экстраполяция существующих технологических трендов и инжиниринга для перехода к укладу уровня “Индустрия 4.0”

Настоящая статья была написана в ответ на многочисленные запросы от участников рынка и представителей деловой прессы (изданий «Форбс» и «Эксперт»). Анализ общения с ними выявил некоторые проблемы: среди участников рынка наблюдалась путаница в терминах, а журналисты демонстрировали недостаточное понимание целостной системы Индустрии 4.0. Это приводило к появлению неточностей и противоречий в освещении темы, включению в концепцию технологий и цифровых решений, не являющихся её составной частью или уже устаревших. В связи с этим статья разделена на две части: первая посвящена максимально доступному объяснению основ инженерной деятельности с привязкой к отраслевой специфике; вторая предлагает толкование терминов, часто путаемых даже в профессиональной среде. Начнём с краткого введения в понятие «инжиниринг». Как правило, под этим словом понимается разработка нового продукта. Взять, к примеру, iPhone – его часто ошибочно считают технологическим прорывом.

Читать далее

Универсальная унификация трактовок и интерпретаций цифровых двойников

Концепт “цифровой двойник” (Digital Twin) на протяжении более десяти лет активно используется в самых различных документах, программах и научных работах. Вместе с тем, до сих пор не сформировалось общепринятого подхода к его однозначному определению. Различные субъекты – от вендоров передовых компьютерных технологий до разных научно-исследовательских институтов и университетов – предлагают свои, зачастую очень узкоспециализированные, интерпретации этого термина. В данной статье нами представлены варианты типологизации определений “цифрового двойника”, основанные на результатах исследования, тщательно проведенного Центром компетенций Национальной технологической инициативы «Новые производственные технологии» Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (далее – Центр НТИ СПбПУ) в ходе подготовки материалов “Цифровые двойники в высокотехнологичной промышленности. Краткий доклад см. по ссылке [1].

Читать далее

Инжиниринг и комплексная автоматизация производства: интервью с профессионалом

В настоящее время в России средний уровень  производительности труда, даже на лучших предприятиях с высоким уровнем успеха, существенно ниже по сравнению с развитыми индустриальными странами. В тоже время, повышение эффективности производства зачастую не сводится лишь к приобретению современного оборудования и технологий. Сергей Сухов, поделился своим мнением о возможностях российских предприятий сравняться с иностранными по уровню производительности: “Чтобы достичь уровня производительности, характерного для многих европейских, американских или японских компаний, российским предприятиям предстоит проделать значительную работу. Имеются в виду компании, где внедрены элементы промышленной автоматизации, и которые специализируются на выпуске промежуточных изделий или компонентов, а не конечной продукции.”

Читать далее