Рост масштабов и усложнение способов организации человеческой деятельности по созданию промышленных систем, повышение степени ответственности за результаты работы систем управления всеми производственными процессами, быстрое возрастание сложности возникающих при этом научных, технических и управленческих проблем привели к появлению в середине ХХ века системной инженерии как новой прикладной системной методологии. Сегодня мировое научное и индустриальное сообщества признают системную инженерию в качестве методологической основы организации и осуществления деятельности по созданию систем любого класса и назначения. В свою очередь, среди направлений, где системная инженерия сосредотачивает сегодня первоочередные усилия, выделяются: создание промышленных предприятий, индустриальных парков, площадок, комплексов и сетей, управление деятельностью по созданию предприятий как сложных комплексных адаптивных систем, а также управление жизненным циклом сложных производственных систем с учетом изменений рынков и экономических параметров производства.
Архив рубрики: Инжиниринг
Применение имитационного моделирования для оптимизации системы бизнес-процессов: эффективный инструмент улучшений
Применение имитационного моделирования для оптимизации бизнес-процессов — своеобразная палочка-выручалочка для топ-менеджмента. Он позволяет определить, как преобразования повлияют на компанию, ставя эксперименты не на «живой» организации, а на ее модели. Заманчиво? Более подробные инструкции читайте в данной статье. Деятельность компании необходимо оптимизировать. Для одних руководителей «оптимизация» — это приказ, спущенный сверху, для других — острая необходимость, проект, от результата которого зависит дальнейшая судьба компании. Так или иначе, к анализу и оптимизации деятельности приступают топ-менеджеры компании или внешние консультанты. Учитывая, что в качестве объекта оптимизации может быть абсолютно любой параметр: операторы, принимающие звонки, количество обслуживаемых клиентов или производимый продукт, возникающие идеи по улучшению могут быть абсолютно разные: от ликвидации отдела до внедрения новых технологий. Понять, какая идея наиболее выигрышная — сложно. А проводить эксперименты на реальной компании — слишком дорого.
История объединения информационных и операционных технологий для цифровизации промышленных предприятий: основные вехи
Идея конвергенции информационных (ИТ) и операционных технологий (ОТ) на самом деле возникла не в связи с реализацией «Индустрии 4.0», а намного раньше, еще в 1980-х гг., когда персональные компьютеры (ПК) предложили использовать в промышленности. Рассмотрим, как развивалось сближение этих технологий с течением времени. Поскольку концепции «Индустрии 4.0» и промышленного «Интернета вещей» (Industrial Internet of Things, IIoT) уже становятся вполне реальными приложениями, активные дискуссии на тему дальнейшего развития промышленности все чаще затрагивают интеграцию ИТ и OT. ИТ-компании продвигают такие идеи, как консолидация рабочих нагрузок для предприятий, что позволит последним оптимизировать производственные и технологические процессы одновременно с управленческими системами и тем самым стать более конкурентоспособными в своих отраслях.
Пять шагов разработки и внедрения инструментов каракури: опыт Росатома
В этой статье мы расскажем о пошаговой стратегии разработки и внедрения, а также анализом типичных сложностей, с которыми вы можете столкнуться. Недавно мы рассказывали о том, что такое каракури и как работает этот очень эффективный инструмент бережливого производства. Сегодня мы разберем, как внедрить его на предприятии. Пошаговой стратегией разработки и внедрения устройств каракури и анализом типичных сложностей, с которыми вы можете столкнуться, с нами поделились эксперты Корпоративной Академии Росатома – центра экспертизы по внедрению каракури в атомной отрасли. Корпоративная Академия Росатома – ключевое звено экосистемы развития кадрового потенциала Росатома и развития корпоративной культуры. Портфель Корпоративной Академии включает более 500 образовательных программ и проектов, свыше 4 000 обучающих онлайн-мероприятий.
Цифровая трансформация бизнеса через радикальные изменения корпоративной культуры: кратко о главном
В последнее время в моей профессиональной деятельности часто поступают запросы о проведении полной цифровой трансформации бизнеса. Большинство запросов фокусируется на цифровизации, освоении новых технологий – искусственного интеллекта (AI), обработки больших данных (Big Data), интернета вещей (IoT), цифровых двойников, дополненной реальности и т.д., а иногда даже на сокращении расходов. Однако цифровая трансформация бизнеса – это не просто внедрение новых технологий. Это коренное преобразование, включающее изменение убеждений, принципов и ценностей, то есть корпоративной культуры. Как специалист в области трансформации бизнеса, я знаю, что такие модели, как Lean, TOC или Agile, требуют существенных изменений корпоративной культуры. В первую очередь, трансформация бизнеса связана с трансформацией корпоративной культуры. Например, при внедрении моделей Lean и TOC происходит отказ от локальной оптимизации в пользу ускорения потока.
Основные тенденции автоматизации процессов обеспечения промышленной безопасности
Контроль соблюдения правил промышленной безопасности сегодня — это не только обязательства работодателя, закрепленные в ст.212 ТК РФ, но и стратегический приоритет компаний Индустрии 4.0. Что происходит в промышленности и что учитывать при планировании? Наша компания выделила 4 тренда будущего видеоаналитики с применением AI и CV для автоматизации контроля безопасности в промышленности. Хотя гонка внедрений цифровых технологий замедляет скорость, встречаясь с реалиями российских предприятий, все же системы автоматизации контроля внедряются. Так, в “Норникеле” и в Кольской ГМК была презентована система, которая контролирует 4 нарушения: отсутствие каски, спецодежды, защитных очков, а также неиспользование подбородочного ремня. Пилот на основе машинного зрения для контроля ношения СИЗ (средств индивидуальной защиты) реализован на Кольской атомной станции в рамках программы цифровизации Концерна “Росэнергоатом”. В “Северстали” машинное зрение отслеживает, находится ли человек в опасной зоне.
