Нами была разработана и внедрена серийная тележка для перевозки стекла и мелких деталей. Изделие выполнено из профильной трубы, ЛДСП с покрытием ваккумной резиной. Покрытие металлического каркаса – порошковая краска. Грузоподъемность 400 кг. Изделие имеет откидную полку для увеличения степени загрузки и возможности работать с деталями непосредственно с самой тележки, используя полку как стол. Тележка выполнена на поворотных колесах, позволяющих с легкостью маневрировать в цеховом пространстве. Столешница полочки убирается в специально предусмотренную для этого нишу и не мешает в случаях, когда ее использование не нужно.
Тележка для перевозки стекла и мелких деталей
Ответить
Нами был спроектирован станок и технологический участок для раскроя углового постформинга. При производстве столешниц кухонных гарнитуров требуется производить стандартные распилы постформинга под углом в заданную длину под заданным углом. Требуется высокая точность данных операций, которую можно достичь только при длительном обучении оператора. Частичное решение данной проблемы лежит в создании специализированного оборудования для четкого позиционирования исходной детали и обрабатывающего инструмента, а также проведения самой операции в строго заданном направление, под заданным углом. С этой целю был разработан станок и технологический участок.
Нами спроектированы и налажено мелко-серийное производство стоек для рольганг, что позволяет значительно сэкономить предпри-ятиям при покупке и установке транспортных промышленных рольганговых систем, когда ролики приобретаются за рубежом, а стойки изготавливаются и поставляются нами. Основа изделия – профильная труба. Покрытие – порошковая краска. Особенность данного изделия – его высокая точность. В нижней части стоек предусмотрены выравнивающие выкручивающиеся болтовые ножки с лапками для крепления к полу.
Нами разработан станок с ЧПУ для автоматического раскроя рулонного материала в заданную длину. Раскрой производится с помощью управляемого контроллером круглого ножа. Рулон раскраиваемого материала устанавливается в специальный карман. Движение ножа осуществляется за счет подвижного штока пневматического цилиндра. Движение материала осуществляется за счет вращения прорезиненных роликов, на валу, вращение которого управляется контроллером через сервопривод и редуктор. Сила прижатия роликов регулируется управляемыми с помощью контроллера пневматическими цилиндрами.
