В данной статье для вас представлен обзор архитектуры и функциональных возможностей инструментальной программной платформы, предназначенной для полной и всесторонней автоматизации ключевых технологических и производственных процессов, разработанной российской компанией «Атомик Софт» — Альфа платформа. На заре двухтысячных годов наша команда начала свою работу в партнерстве со специалистами инжиниринговых фирм, которые были вовлечены в реализацию ряда сложных и нетривиальных проектов. Отличительной чертой этих проектов являлась их значительная масштабность (от среднего до крупного уровня) и разнообразие целевых архитектур, зачастую нетипичных. Накопив соответствующий опыт и детально изучив задачи и потребности конечных пользователей, мы пришли к выводу о необходимости интеграции в разрабатываемый продукт возможностей, позволяющих решать аналогичные задачи.
Архив рубрики: Инжиниринг
Как внедрить отечественную ERP-систему на вашем предприятии: простые и важные советы от профессионалов
В данной статье представлены рекомендации, касающиеся надлежащей интеграции систем планирования ресурсов предприятия (ERP) на основе отечественных разработок в текущем году. Прежде чем перейти к изложению основного материала, важно отметить, что автор не выдвигает своих предположений относительно траектории развития технологий, включая российские. Основополагающей посылкой является необходимость развития собственной, импортонезависимой системы и соответствующей инфраструктуры, независимо от потенциальной возможности использования зарубежного программного обеспечения. Для всестороннего рассмотрения вопроса о порядке внедрения ERP-систем в изменившихся условиях, необходимо перейти к сути проблемы. При любом корпоративном внедрении ERP, как правило, имеются следующие ключевые исходные данные: нормативно-методическая документация и стандарты компании-заказчика, описывающие её бизнес-процессы (с различной степенью готовности и детализации).
Автоматизация технологических процессов животноводческой фермы: опыт применения оборудования ОВЕН
Отмечается очень стремительное развитие всей животноводческой отрасли, что сейчас сопровождается увеличением всего поголовья свиней, птицы и крупного рогатого скота. Рост производства животноводческой продукции неразрывно связан с полной автоматизацией всех технологических процессов, включая автоматизацию производства кормов и кормовых добавок. Обслуживание кормоцехов требует внедрения сложной инженерной системы. В связи с этим компания «ПРОЕКТ-П» разработала на базе оборудования ОВЕН программно-аппаратный комплекс, предназначенный для автоматизации процессов сбора, передачи и анализа информации об отгрузке кормов в кормоцехах. По мере развития животноводства многие сельскохозяйственные предприятия приступили к возведению собственных кормоцехов для производства комбинированных кормов. Использование индивидуального кормоцеха обеспечивает возможность налаживания производства экологически чистой продукции с минимизацией себестоимости и кормления животных свежим составом кормов.
Обеспечиваем бесперебойную работу оборудования при перебоях с электричеством: инженерные приемы и решения
Зонирование по общему уровню безопасности и полноценное обеспечение непрерывного электроснабжения оборудования способствуют оптимизации управления упаковочной линией в условиях частых остановок, а также перебоев электроэнергии. Повышение технологической сложности всего упаковочного оборудования неизбежно усложняет его эксплуатацию. В связи с тем, что операторам часто приходится взаимодействовать с подобным сложным механизмом, возрастает вероятность возникновения инцидентов, связанных с безопасностью. Так, например, мощные производственные линии для упаковки продукции могут претерпевать плановые остановки для ручной загрузки от десяти до тридцати раз за смену, и каждое подобное действие требует от оператора определенных манипуляций, что создает угрозу для его жизни и здоровья и может приводить к несоблюдению норм техники безопасности.
Будущее промышленной автоматизации: периферийное управление с усовершенствованными вычислениями
Будущее всей промышленной автоматизации обусловлено активным внедрением «истинно периферийных» контроллеров, которые могут интегрировать полную функциональность программируемых логических контроллеров (ПЛК) и программируемых контроллеров автоматизации (ПКА) с возможностями универсальных вычислений. Это позволяет осуществлять полную аналитику непосредственно на уровне периферии и обеспечивать оперативную реакцию на полученные аналитические данные. Ниже представлены преимущества таких периферийных контроллеров в сравнении с другими типами оборудования. Профессионалы и разработчики в сфере промышленной автоматизации проявляют повышенный интерес к концепции периферии (edge). В широком смысле, периферийные технологии охватывают аппаратные и программные компоненты, размещенные в непосредственной близости от производственного оборудования и сенсорных систем, источниками данных которых являются эти устройства.
Оперативный контроль состояния технологического оборудования с помощью носимых устройств: несколько примеров
В связи с существенным увеличением числа устройств, подключенных к нашей сети, появилась беспрецедентная возможность осуществлять наблюдение за физической реальностью, фиксируя физические процессы в режиме реального времени и с максимальной детализацией. В контексте промышленного оборудования одним из критически значимых процессов является износ механизмов и агрегатов. Данный аспект требует учета в любой промышленной сфере, включая нефтегазовую отрасль, ветроэнергетику и управление производственными процессами. В указанных областях расходы на капитальный ремонт оборудования являются весьма значительными, а время простоя влечет за собой высокие финансовые издержки. В данной статье будут рассмотрены системы мониторинга состояния оборудования (CbM), применяемые в рамках концепции «Индустрия 4.0», и которые принципиально схожи по своему функционированию с носимыми фитнес-трекерами.
