Совсем недавно российская группа компаний REZOTECH, которая специализируется на производстве технологического оборудования для металлургической отрасли, уже успешно прошла свою сертификацию своей системы менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2015. Внедрение СМК и подготовка к аудиту проводились под руководством консалтинговой компании и позволили существенно повысить качество бизнес-процессов. Технический директор ГК REZOTECH Виталий Горемыкин поделился опытом этой трансформации. ГК REZOTECH, в состав которой входят ООО “Резонанс” и ООО “Резонанс Техно”, является российским разработчиком и производителем разного технологического оборудования и комплектующих для металлургических предприятий. Некоторые модели оборудования являются уникальными и представляют собой весьма оригинальные разработки REZOTECH. Сертификаты ISO 9001:2015: ООО “Резонанс” – № 3101924 QM15; ООО “Резонанс Техно” – № 31102352 QM15.
Архив рубрики: Инжиниринг
Гибридное облако для вашего бизнеса: типовые случаи использования и решения
Современные бизнес-структуры всё чаще переходят на простую модель «облачного» функционирования, что стало особенно актуальным в период пандемии COVID-19. В этот период многие компании столкнулись с необходимостью перевода сотрудников на удалённую работу, что затруднило доступ к локальной IT-инфраструктуре. Несмотря на явные преимущества облачных технологий, далеко не все организации готовы к полному переходу в общедоступное облако. Причины такого решения могут быть связаны с требованиями безопасности и надёжности, а также с нормативными ограничениями. Тем не менее, многие компании желают воспользоваться гибкостью и масштабируемостью, которые предоставляют облачные сервисы. В таких случаях оптимальным вариантом становится гибридное облако, объединяющее частное и общедоступное облако в единую инфраструктуру.
Наблюдение за производственными процессами с помощью технологии “Интернета вещей”: опыт Ульяновского автомобильного завода
Ульяновский автомобильный завод (УАЗ) приступил к внедрению новых технологий промышленного интернета вещей (IIoT) для оптимизации процессов контроля работы оборудования. Проект реализуется цифровой промышленный интегратор PROF-IT GROUP. УАЗ, являющийся российским производителем полноприводных автомобилей, включая внедорожники, лёгкие грузовики и микроавтобусы, объединяет производственные мощности полного цикла, охватывающие производство двигателей, автокомпонентов, штамповку и алюминиевое литье. В 2018 году завод объявил о начале реализации своей концепции “Цифровой УАЗ”. Предлагаемый IIoT-проект рассматривается в контексте комплексной стратегии цифровизации предприятия. Программа цифровизации структурирована по трём направлениям: “Цифровая разработка”, “Цифровое производство” и “Цифровой сервис”. Данная стратегия также предусматривает инициативы по развитию интегрированных корпоративных цифровых технологий (MDM, ERP, MES и др.).
Практика технического обслуживания промышленного оборудования с помощью VR- и AR-технологии
Для повышения эффективности технического обслуживания и ремонта разного оборудования требуется комплексное решение, направленное на оптимизацию процессов. Ключевые задачи такого решения: Автоматизация отчетности: сокращение ручного ввода многих данных и минимизация clerical errors; Ускорение всей обработки информации: оперативный доступ к актуальным данным для принятия обоснованных управленческих решений; Повышение уровня безопасности: защита персонала от рисков производственного травматизма за счет внедрения современных технологий. Наш подход: Более 10 лет мы занимаемся разработкой технической документации, изучая самые передовые практики технического обслуживания промышленного оборудования. Мы пришли к выводу, что качественное изделие и его документация – лишь часть решения. Статистика свидетельствует, что до 80% отказов техники обусловлены ошибками персонала.
Замещаем импортное программное обеспечение с помощью референсной модели импортозамещения: кратко о главном
В сложившейся ситуации массового ухода иностранных вендоров с российского рынка государственные организации и весь бизнес вынуждены быстро искать новые подходы к обеспечению работоспособности и полной доступности ИТ-инфраструктуры. Эксперты, такие как Тимур Мирзаев, уже давно отмечают возрастающую роль системных интеграторов в качестве ключевых партнеров. Системные интеграторы способны формировать, внедрять и обеспечивать техподдержку комплексных решений (“решений-матрешек”) на базе совместимых программных и аппаратных продуктов. В данной статье автор expone разработанную компанией Rubytech методологию развития ИТ-ландшафта в условиях новых реалий. Роль системного интегратора трансформируется: помимо оперативной поддержки существующей ИТ-инфраструктуры, он теперь активно участвует в формировании стратегии развития ИТ для заказчика с учётом требований импортонезависимости, учитывая все ограничения и особенности доступных технологий и продуктов.
Как выбрать пятикоординатный фрезерный станок: экспресс-советы профессионала
Пятиосевые фрезерные станки с ЧПУ сильно отличаются от более простых четырёхосевых и трёхкоординатных аналогов прежде всего наличием шпиндельной головки, способной легко перемещаться в двух перпендикулярных плоскостях относительно обрабатываемой детали. Иными словами, пятиосевой станок обладает пятью степенями свободы, что позволяет фрезе выполнять движения по всем трём пространственным осям, а также вращать шпиндель под углом к обрабатываемому материалу. В остальном конструктивные особенности пятиосевых станков с ЧПУ сопоставимы с традиционными станками с ЧПУ. Они включают в себя рабочее поле с системой фиксации материала и приводы, обычно сервоприводы, обеспечивающие высокую точность позиционирования и обратную связь. Особым отличием является крепление к оси шпинделя, имеющее специальный поворотный механизм, позволяющий наклонять рабочий инструмент на любой угол, чего не может делать 4х осевой автомат.
