Экстраполяция существующих технологических трендов и инжиниринга для перехода к укладу уровня “Индустрия 4.0”

Настоящая статья была написана в ответ на многочисленные запросы от участников рынка и представителей деловой прессы (изданий «Форбс» и «Эксперт»). Анализ общения с ними выявил некоторые проблемы: среди участников рынка наблюдалась путаница в терминах, а журналисты демонстрировали недостаточное понимание целостной системы Индустрии 4.0. Это приводило к появлению неточностей и противоречий в освещении темы, включению в концепцию технологий и цифровых решений, не являющихся её составной частью или уже устаревших. В связи с этим статья разделена на две части: первая посвящена максимально доступному объяснению основ инженерной деятельности с привязкой к отраслевой специфике; вторая предлагает толкование терминов, часто путаемых даже в профессиональной среде. Начнём с краткого введения в понятие «инжиниринг». Как правило, под этим словом понимается разработка нового продукта. Взять, к примеру, iPhone – его часто ошибочно считают технологическим прорывом.

Читать далее

Универсальная унификация трактовок и интерпретаций цифровых двойников

Концепт “цифровой двойник” (Digital Twin) на протяжении более десяти лет активно используется в самых различных документах, программах и научных работах. Вместе с тем, до сих пор не сформировалось общепринятого подхода к его однозначному определению. Различные субъекты – от вендоров передовых компьютерных технологий до разных научно-исследовательских институтов и университетов – предлагают свои, зачастую очень узкоспециализированные, интерпретации этого термина. В данной статье нами представлены варианты типологизации определений “цифрового двойника”, основанные на результатах исследования, тщательно проведенного Центром компетенций Национальной технологической инициативы «Новые производственные технологии» Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (далее – Центр НТИ СПбПУ) в ходе подготовки материалов “Цифровые двойники в высокотехнологичной промышленности. Краткий доклад см. по ссылке [1].

Читать далее

Инжиниринг и комплексная автоматизация производства: интервью с профессионалом

В настоящее время в России средний уровень  производительности труда, даже на лучших предприятиях с высоким уровнем успеха, существенно ниже по сравнению с развитыми индустриальными странами. В тоже время, повышение эффективности производства зачастую не сводится лишь к приобретению современного оборудования и технологий. Сергей Сухов, поделился своим мнением о возможностях российских предприятий сравняться с иностранными по уровню производительности: “Чтобы достичь уровня производительности, характерного для многих европейских, американских или японских компаний, российским предприятиям предстоит проделать значительную работу. Имеются в виду компании, где внедрены элементы промышленной автоматизации, и которые специализируются на выпуске промежуточных изделий или компонентов, а не конечной продукции.”

Читать далее

Производительность труда и эффективность производства: золотая середина

В последние годы очень важный показатель производительности труда приобрел очень важное и первостепенное значение в контексте экономической политики России. Это связано, во-первых, с императивами исполнения указов Президента РФ и, во-вторых, с замедлением темпов экономического роста.  Важно отметить, что замедление экономики последних лет обусловлено не только разными колебаниями и внешнеполитическими ограничениями, сколько структурными факторами. Снижение темпов роста ВВП началось еще в 2013 году (рост составил всего 2% после динамичных 4-5% в 2010 – 2012 годах). Это свидетельствует о том, что исчерпала себя экстенсивная модель развития, основанная на росте цен или объемов экспорта энергоносителей. Последствия трансформационного кризиса 1990-х годов и связанные с ним неполное использование производственных мощностей были преодолены еще до первого в этом тысячелетии глобального кризиса. Возможности улучшения условий торговли за счет повышения конкуренции на энергетических рынках также исчерпались в 2010-х годах.

Читать далее

Калужское ОКБ Микроэлектроники построил прозрачное производство с переносом бизнес-процессов в цифровую среду

Калужское ОКБ «Микроэлектроники» – это сравнительно небольшое предприятие, которое занимается разработкой и производством передовых высокотехнологичных изделий для военной техники, космических аппаратов и атомной энергетики. В ходе своей активной деятельности компания столкнулась с большой неэффективностью сложившихся а реультате деятельности бизнес-процессов. В настоящее время ОКБ «Микроэлектроники» реализовало полностью прозрачную систему производства: все бизнес-процессы, начиная от проектирования изделий и заканчивая их реализацией, перенесены в цифровую среду. Журнал «Стремление» посетил предприятие в Калуге для того, чтобы наглядно продемонстрировать, что цифровизация на высшем уровне доступна не только крупным компаниям. ОКБ «Микроэлектроники» функционирует с 2003 года и осуществляет полный цикл производства электронной компонентной базы.  Читать далее

Единая информационная среда для перехода к цифровому двойнику на НПО “Туполев”: подробности проекта и первые результаты

Формирование единой информационной среды (ЕИС) стало неотъемлемой частью большей части современных производств сложных систем, таких как автомобили и атомные электростанции. В ЕИС аккумулируется и обрабатывается вся информация с ключевых этапов жизненного цикла изделия. В компании «Туполев» создание ЕИС было впервые инициировано в ходе проекта по полному воспроизводству стратегического бомбардировщика Ту-160. Иван Голубушин, заместитель генерального директора компании «Туполев» по качеству и развитию системы управления, подчеркивает необходимость такого шага: “Проект возобновления производства Ту-160 предполагал прохождение всех этапов жизненного цикла изделия и модернизацию технологий его изготовления. В современных условиях это невозможно осуществить без применения средств автоматизации деятельности. Нам требуется комплексная система, которая учитывала бы все особенности постановки продукции в производство, включающая как программное и аппаратное обеспечение, так и методологию их применения на различных этапах жизненного цикла.”

Читать далее