Система 5S, разработанная в Японии, представляет собой очень эффективный метод организации и оптимизации рабочих мест. Цель её внедрения заключается в повышение эффективности и управляемости практически всей операционной зоны, а также увеличение производительности труда, экономия времени и совершенствование корпоративной культуры. В основе концепции бережливого производства 5S лежит соблюдение несколькими сотрудниками предприятия – от рядовых работников до руководства – простых правил. При этом не требуется внедрения новых управленческих программ и технологий. Здесь, на примере фотоотчета демонстрируется, как реализация системы 5S позволяет не только навести порядок на рабочих местах, но и изменить отношение сотрудников к производственным процессам. Благодарим редакцию корпоративной газеты «Вестник En+» за предоставление данного материала.

Читать далее →

В течение многих лет основной доминирующей парадигмой решения бизнес-задач считалась модель “Люди, Процессы, Технологии”. Здесь предполагалось, что оптимизация каждой из этих составляющих и их полностью слаженное взаимодействие гарантируют непрерывность бизнес-операций, а также межфункциональную интеграцию. На основе этой концепции были разработаны соответствующие методологии и инструменты. Миллиарды долларов были инвестированы в консалтинговые группы, обученные “искусству согласования” и призванные решать самые сложные бизнес-задачи. Однако… бизнес-структуры продолжают сталкиваться с привычными проблемами и тратить значительные средства на их устранение. Дискуссии на недавней конференции PI PLMx напомнили мне о спорах, связанных с упомянутой моделью “Люди, Процессы, Технологии”. Несмотря на genel dissatisfaction с проектами PLM, многие участники подчеркивали важность инвестиций в эту область.

Читать далее →

Недавно мне была предоставлена возможность встретиться с руководством компании для обсуждения текущих рабочих процессов. В ходе встречи один из руководителей группы, демонстрируя усталость от взаимодействия с консультантами, заявил о впечатляющем росте показателя OTIF (выполнение заказов “в срок и в полном объеме”) с 8% до 70%. Эта информация вызвала у меня не только удивление, но и некоторую иронию. Ведь именно для решения хронических проблем с производством я был приглашен руководством компании. Объяснение команды заключалось в том, что недавно была привлечена консалтинговая фирма для определения новых ролей и ключевых показателей эффективности (KPI). Внедрение еженедельных обзорных совещаний, направленных на повышение “ответственности” и прозрачности, якобы привело к значительному улучшению соблюдения сроков выполнения заказов.

Читать далее →

В настоящее время многие ведущие компании сталкиваются с насущной необходимостью жёсткого контроля себестоимости и ускорения реализации проектов. В связи с этим быстро происходит смещение фокуса с масштабных бизнес-инициатив в сторону многоступенчатой разработки и проектов меньшего размера, что позволяет повысить гибкость портфеля проектов. Теперь активная цифровая трансформация ключевых процессов становится определяющим фактором повышения эффективности. Цифровая нефтяная компания – это компания, управляемая на основе данных и цифровых двойников. Использование таких технологий уже завтра станет важным конкурентным преимуществом для любого крупного бизнеса. Вопрос о том, как осуществить трансформацию компании в цифровую с минимальными потерями и максимальной эффективностью, является актуальным.

Читать далее →

Цифровая трансформация сейчас занимает лидирующие позиции среди глобальных трендов, охватывая все сферы деятельности предприятий. Современные инновационные IT-решения активно внедряются для оптимизации бизнес-процессов и повышения квалификации сотрудников. Российская нефтегазовая отрасль не осталась в стороне от этой тенденции, и Российская ГК АО «Зарубежнефть» является ярким примером успешной цифровой трансформации. Под цифровизацией бизнеса понимается не просто внедрение современных технологий, но и комплексное преобразование организационной структуры, корпоративной культуры и подходов к управлению. Это предполагает кардинальные изменения в системе коммуникаций с внешним миром. В результате подобной трансформации достигаются значительные результаты: повышение производительности труда каждого сотрудника, рост уровня удовлетворенности клиентов, а также формирование репутации компании как современной и прогрессивной организации.

Читать далее →

Лебединский и Михайловский обогатительные комбинаты, а также Оскольский комбинат и Уральская Сталь приступили к проведению плановых ремонтов в обновленном формате. Цель остаётся прежней и заключается в проведении планового ремонта оборудования. Однако теперь акцент делается на повышении скорости, качества и безопасности ремонтных работ. Для достижения этой цели специалисты внедряют инновационные инструменты, основанные на современных принципах технического обслуживания и ремонта (ТОиР) и концепции «бережливого производства». В рамках проекта по оптимизации плановых ремонтов в программе трансформации ТОиР на Оскольском электрометаллургическом комбинате им. А.А. Угарова успешно завершен капитальный ремонт установки металлизации № 3 цеха термической обработки (ФОиМ). Запуск оборудования состоялся на 32 часа раньше запланированного срока, что позволило произвести дополнительный объем продукции в размере 2 685 тонн.

Читать далее →