На «Нижнекамскнефтехиме» состоялся запуск импортозамещающего производства пропиленгликоля марки А

Фото: © pharmmedprom.ru. На предприятии СИБУРа в Нижнекамске освоен выпуск пропиленгликоля марки А. Выпущена опытно-промышленная партия продукта, который широко востребован в фармацевтической промышленности, а также в строительной, косметической и современной пищевой отраслях.  Потребность многих российских переработчиков в пропиленгликоле сегодня составляет около 40 тысяч тонн в год, до сих пор практически весь этот продукт импортировался. Предполагается, что запуск производства на «Нижнекамскнефтехиме» позволит обеспечить не менее 20% потребностей российского рынка. Пропиленгликоль — один из компонентов фармацевтических препаратов и медицинских средств, используется в качестве ингредиента, который обеспечивает стабильность для жидких лекарственных форм, в том числе для инъекционных препаратов.

На базе этой субстанции производят лечебные аэрозоли, растворы, гели и мази, также он используется в некоторых медицинских процедурах, например в хромотерапии. Кроме того, его применяют при производстве технической химии, ненасыщенных полиэфирных смол, теплоносителей и противообледенительных жидкостей, лакокрасочных материалов.

Производство пропиленгликоля освоено на специально модернизированной для этого установке «Нижнекамскнефтехима» по выпуску этилцеллозольва. Использованные при этом технические решения позволяют выпускать на оборудовании любой из этих продуктов в зависимости от необходимости. Проект стал результатом совместной работы нескольких служб и подразделений предприятия — научно-технологического и проектно-конструкторского центров, службы главного технолога, специалистов завода олигомеров и гликолей, центральной заводской лабораторией и технического сервиса. В опытно-промышленных испытаниях принимали участие сотрудники НИОСТ — научно-исследовательского центра СИБУРа в Томске.

Отличительной чертой, выпускаемого на нижнекамском предприятии СИБУРа продукта, является низкое содержание примесей. Это позволит удовлетворять спрос в производстве даже самой требовательной к чистоте компонента конечной продукции. Тестовая партия пропиленгликоля была направлена на омологацию нескольким десяткам потребителей, часть из которых уже успешно провела испытания нового продукта.

Гирфанова Светлана, руководитель продуктовой группы Производные пропилена и МАН:

«Идея данного проекта основана на запросах со стороны наших текущих партнеров и направлена на решение сложностей с импортом пропиленгликоля. Учитываем тот факт, что пропиленгликоль в ряде сегментов является одним из портфельных компонентов вместе с малеиновым ангидридом (МАН), стиролом, диэтиленгликолем (ДЭГ) и пр. и крайне важным, является доступность данного продукта на локальном рынке. Успешное ОПИ и положительная обратная связь с рынка, подтверждающая качество, соответствующее импортным аналогам, позволит нам далее двигаться в сторону проекта промышленной мощности, которая позволит обеспечить всю потребность локального рынка».

Справка:

ПАО «Нижнекамскнефтехим» признано одним из крупнейших предприятий на планете, занимающихся изготовлением широкого ассортимента нефтехимической продукции (более 120 позиций). История компании началась еще в советское время, и сейчас это современное предприятие, экспортирующее свои товары в десятки стран мира.

Создание и советский период развития предприятия

Строительство завода началось в 1960 году в Татарстане, городе Нижнекамск, согласно составленному и заверенному к тому моменту проекту. Через три года строители приступили к созданию основной установки по газофракционированию.

31.07.1967 считается датой рождения Нижнекамского нефтехимического комбината (первоначальное название) – тогда была принята в эксплуатацию установка ЦГФУ (1 блок производственной мощностью 750 тыс. т/год), выпущена первая продукция.

Комбинат в советские годы динамично развивался. В 1970-м году начали работать новые комплексы по изготовлению:

  • изопрен-мономеров;
  • изопренового каучука;
  • триметилкарбитола;
  • плитки, мастики и др.

Все производства отличались большой мощностью, которая в дальнейшем наращивалась, в среднем, в 1,5-2 раза.

Интересный факт! В 1973 году началась эксплуатация 2 блока газофракционирующей установки, что сделало завод крупнейшим в Европе.

Последовательно расширялся ассортимент выпускаемой продукции, вводились в строй новые цеха.

  1. В 1973 году началось производство изобутилена, бутилкаучука, дивинила.
  2. В 1976 году стартовала работа по изготовлению бензола, этилена, пропилена. Был построен этиленопровод в Казань длиной 280 км.
  3. Через год комбинат был переименован в «Нижнекамскнефтехим» (производственное объединение). Это было связано с наличием большого числа различных производств.В этот же период заработал цех по изготовлению стирола и этилбензола, был построен еще один этиленопровод протяженностью 520 км, проходящий через Уфу, Стерлитамак, Салават.
  4. В 1979-м году введена в эксплуатацию высокопроизводительная установка по первичной нефтепереработке. Она могла перерабатывать до 7 млн тонн сырья в год.

В 1980-е годы завод продолжал поступательное развитие, ввод в строй новых производств, даже несмотря на общую стагнацию экономики Советского Союза. До момента распада государства «Нижнекамскнефтехим» (НКНХ) запустил производство полиэфиров, алкилфенолов, ПАВов и других важных нефтепродуктов.

Интересный факт! В 1985 году частично переориентировался на товары массового потребления, начав выпускать литьевую обувь.

«Нижнекамскнефтехим» в условиях современной России

С развалом СССР завод хоть и замедлил свое развитие, в отличие от многих других предприятий, работу продолжил и даже вводил в строй новые производства. В первую очередь это было связано с сырьевым характером российской экономики в 90-е годы: нефть и нефтепродукты активно и по низким ценам экспортировались за рубеж.

Был приватизирован в 1993 году: новые собственники сменили форму организации на открытое акционерное общество и внесли в соответствующий реестр.

«Нижнекамскнефтехим» являлся одним из крупнейших технологичных предприятий советского времени, и его работа всегда была востребованной.

До момента прихода к власти Владимира Путина и начала восстановления российской экономики можно выделить запуск двух производств: этилен-пропиленового каучука и неэтилированного бензина для автотранспортных средств. В 1998 году заработал:

  • завод по производству строительного кирпича производительностью 25 млн кирпичей в год;
  • крупная станция автогазозаправки.

Начиная с 2000 года, завод вернулся к поступательному развитию: каждый год вводились в строй новые производства и центры. Он становился производственным комплексом со сложной структурой. Основные фонды постепенно обновлялись, расширялась география продаж, поставок нефтепродуктов.

В 2000-2001 гг. введены в строй производственные цеха по изготовлению нефтеполимерной смолы и олифы. Произведена замена, реконструкция конвекционных и этановых печей.

В 2003 году собственники ОАО приобрели землю под объектами завода, были созданы и приобретены новые активы (включая «НефтехимСэвилен» и химический завод имени Л. Карпова).

Руководство начало уделять большое внимание защите окружающей среды. В 2007 году запущена станция очистки воды, еще через год заработал автоматизированный комплекс по отслеживанию экологической ситуации на объектах промышленного комплекса.

В 2010 году НКНХ получил «Золотой сертификат соответствия»: действующие на заводе системы управления соответствовали самым современным международным требованиям.

В этом же году были открыты «Камские поляны» – Индустриальный парк с расположенными на нем производствами полипропиленовых нитей и пленки из пластика.

В 2011 году принят план по стратегическому развитию компании с перспективой до 2020 года.

Работа по повышению экологической безопасности продолжалась. Вместе с запуском производств новых продуктов нефтепереработки (каучуков, пластиков, олефинов и т.д.) в 2012-2013 гг. введена в эксплуатацию система мониторинга чистоты сточных вод. Это помогло не допускать попадания в окружающие почвы и воды вредных веществ.

Через год обновлен Устав организации, изменена форма – «Нижнекамскнефтехим» стал публичным акционерным обществом. Принята очередная экологическая программа до 2020 г.

Большое внимание компания уделяет эффективности производства и повышению КПД использования нефтяного сырья, возможности переработки отходов. В 2015 году на одном из объектов комплекса заработала высокотехнологичная установка по разложению ВПП (высококипящих побочных продуктов).

В 2016 году специалисты предприятия модернизировали производство альфа-олефинов.

Интересный факт! Ценные бумаги «Нижнекамскнефтехима» успешно торгуются на Московской бирже; в продаже имеются обыкновенные и привилегированные акции.

Организационная структура компании, ассортимент, управление

ПАО состоит из нескольких производственных предприятий и научно-образовательных центров.

Таблица 1. Организационная структура «Нижнекамскнефтехима».
Источник: официальный сайт компании
Наименование объекта Область применения изготавливаемой продукции, работ
Завод по производству дивинила и углеводородного сырья Производство других нефтехимических продуктов на предприятии.
Завод по производству бутилового каучука Производство автокамер, медицинского, строительного оборудования, для резинотехнической промышленности.
Завод по производству синтетических каучуков Изготовление олифы, строительной краски, для органического синтеза, шинной и резинотехнической промышленности.
Завод по производству изопрена-мономера Производство изопрена, бутилкаучука.
Завод по производству этилена Изготовление органических продуктов (полиэтилен, этиловый спирт и др.), полипропилена.
Завод по производству окиси этилена Производство этиленгликоля, синтетических волокон, растворителей, пластификаторов, тормозных жидкостей.
Завод по производству стирола и полиэфирных смол Изготовление лакокрасочных материалов, клеев, пластиков, термоэластопластов, пенополиуретанов.
Завод по производству олигомеров Производство присадок к маслам, синтетических смазочных масел, моющих средств и т.д.
Завод пластиков Производство различных технических изделий, упаковки, тары, труб, листов, пленки и др.
Научно-технологический центр Разработка и совершенствование технологических процессов, методик контроля качества, защиты окружающей среды.
Проектно-конструкторский центр Обеспечение и поддержка существующих производств для их бесперебойной эксплуатации.
Учебный центр по подготовке персонала ПАО «Нижнекамскнефтехим» Переподготовка, повышение квалификации сотрудников, обучение новым техникам и технологиям работы.
В настоящий момент «Нижнекамскнефтехим» выпускает более 120 наименований различной продукции нефтехимической переработки. Является одним из 10 крупнейших в мире производителей полиизопропена, занимает 43% долю на общемировом рынке.

Источники: https://sdelanounas.ru/, https://moneymakerfactory.ru/