Новый сборочный цех токарных станков открыт на Тверском станкостроительном заводе

Опубликовано автором

Фото: © stankomach.com. Тверской станкостроительный завод запустил новый цех для сборки токарных станков на горизонтальной станине. Предприятие основано 01.09.1999 г. На начальном этапе компания осуществляла капитальный ремонт и модернизацию оборудования российского и импортного производства для крупных промышленных предприятий. Тяжелые фрезерные станки производства “Савеловский машиностроительный завод” ФП7, ФП17, ФП37 (включая модификации СМН), МА655, 65А80Ф3, 65А90ф3, токарные станки с ЧПУ производство «Красного пролетария» и т.д. Производственная площадь нового цеха составила 964 м2. Здесь одновременно можно собирать до 22 станков. Дополнительно создано 15 новых рабочих мест. Запуск цеха позволил освободить площади главного сборочного цеха под токарные станки с наклонной станиной. На сегодняшний день в линейке 2 модели станков с наклонной станиной: ТС1720 и ТС1730. Всего за 2021 год Тверской станкостроительный завод произвёл и поставил заказчикам по России и за рубеж около 300 станков с ЧПУ.

 © stankomach.com

Воспользуйтесь нашими услугами

Токарные станки на горизонтальной станине

 © stankomach.com

Предприятие постоянно расширяется: следующий на очереди ещё один цех механической обработки (площадь тоже около 1000 м2), его планируется запустить в 2022 году. Технические характеристики:

  • наибольший диаметр заготовки, мм — 580,
  • максимальный диаметр изделия типа диск, мм — 520,
  • наибольший диаметр заготовки, обрабатываемый над суппортом, мм — 280,
  • РМЦ, мм — 1000, 1500,
  • диаметр отверстия шпинделя, мм — 77,
  • момент на шпинделе (продолжительно), Нм — 966,
  • максимальный вес заготовки, кг — 500,
  • максимальное перемещение по оси Х, мм — 290,
  • максимальное перемещение по оси Z, мм — 1000, 1500,
  • быстрые перемещения по оси Х, мм/мин — 8000.

Справка:

Дата основания компании “СтанкоМашКомплекс” — сентябрь 1999 г. На начальном этапе компания осуществляла капитальный ремонт и модернизацию оборудования российского и импортного производства для крупных промышленных предприятий. Тяжелые фрезерные станки производства “Савеловский машиностроительный завод” ФП7, ФП17, ФП37 (включая модификации СМН), МА655, 65А80Ф3, 65А90ф3, токарные станки с ЧПУ производство «Красного пролетария» и т.д.

Замена электрооборудования, восстановление геометрической точности станка до паспортных значений, замена изношенных механических узлов. Установка ЧПУ по желанию заказчика: Фанук, Сименс, Балт-систем и сервопривода Omron, KEB, Fanuc, Siemens, Lenze.

С 2000 года компания начала осуществлять комплексные поставки высокотехнологичного промышленного оборудования для машиностроительных производств России и стран СНГ (“Минский тракторный завод”, “Дубненский машиностроительный завод”, “Ступинское машиностроительное производственное объединение” и многих других).

С 2004 года компанией “СтанкоМашКомплекс” были приобретены производственные площади 4000 кв. м.
С 2005 года была проведена реконструкция этих площадей, было установлено промышленное оборудование (продольно-шлифовальный станок Heckert, группа фрезерного и токарного оборудования), что позволило осуществлять капитальный ремонт промышленного оборудования любой сложности на собственных производственных площадях. Установка на токарные станки с ЧПУ 16А20Ф3,  комплектов Балтсистем NC210, сервопривода Omron, резцедержек УГ.
С 2006 года специалистами компании “СтанкоМашКомплекс” было проведено техническое исследование более 50 станкостроительных предприятий в Юго-восточной Азии и остановлен выбор на тех из них, где промышленное оборудование отвечает потребностям российских предприятий, сертифицировано по международным стандартам и имеют референции поставок в развитые промышленные страны (Западная Европа, Япония, США).. Обновление сайта компании (старая версия не поддерживается)
С 2007 года компания “СтанкоМашКомплекс” начала сотрудничество с европейскими производителями промышленного оборудования.
установка дополнительных кранов грузоподъемность 12т
C 2010 года Установка на токарные станки 16К20НК резцедержек Pragati BTP100. Запущена новая версия сайта, с современным дизайном и полным каталогом станков и документации.
2012 начало сборки станкокомплектов CKE6150, монтаж электрошкафов, всего электрооборудования. ЧПУ Fanuc 0i mate tc. Начало локализации производства кожухов и части мехобработки Приобретение системы Renishaw ballbar qc20W и интерферометр XL80. Проверка геометрии всех станков с ЧПУ во время модернизации и предпродажной подготовки. Разработка методических материалов по обучению: операторов станок с ЧПУ; наладчиков станков с ЧПУ
2013 год вступление в ассоциацию российских производителей станкоинструментальной продукции Станкоинструмент. Изготовление и установка первой монолитной тумбы(основания) на станок CKE6150. Разработка  проекта станины токарного станка с цельным основанием в целях увеличения жесткости. Установка новой станины на основание станка 16а20. Возможность установки стружкосборника пластинчатого типа. . Стапеля, поверочные оправки, склад узлов и агрегатов и опыт сотрудников позволяют производить сборку станков на собственных производственных площадях.
Разработка проекта электрооборудования, электросхем на Siemens 808 для станка CKE6150. Приобретение системы вибродиагностики и балансировки. Возможность динамической диагностики подшипников, валов в шпиндельной бабке, шпинделей в сборе, установленных ШВП.
В процессе развития фирмы с переходом на сборку и производство станков компанией приобретены лицензии на конструкторское и технологическое ПО – Компас ЗД, Компас-электрик и Спруткам. Разработка методических материалов по обучению: технологов станков с ЧПУ
Разработка технологии и начало производства телескопических кожухов для вертикальных обрабатывающих центров и всех элементов кабинетной защиты для токарных станков с ЧПУ
Обновление станочного парка компании – шлифовальные станки (плоская и круглая шлифовка), фрезерные станки, универсальный токарный, гибочный станок усилием 80 т х 2500, гильотина 6мм х2500. Начало эксплуатации первого токарного станка с ЧПУ для производственных нужд.
С начала 2015 года сборка вертикальных обрабатывающих центров с перемещением по Х до 1000 мм. Модель ФС85МФ3. Установка и запуск новой покрасочной камеры с системой пылеудаления. Введение в эксплуатацию вертикального координатно-расточного станка. С сентября 2015 года производство токарных станков с ЧПУ ТС1625Ф3. Максимальный диаметр обработки 500 мм, РМЦ 1000мм. Резцедержка VDI – 8 позиций

2015й год компания СтанкоМашКомплекс пройдя этапы крупноузловой сборки, увеличения локализации приступала к производству металлорежущих станков. На данный момент освоено серийное производство: токарные станки ТС1625Ф3, включая установку ЧПУ FMS3300; фрезерные станки ФС65МФ3 – начато производство; фрезерные станки ФС85МФ3Проект К40. Проработка технических решений для большого токарного станка с ЧПУ. Этап амбициозной задачи по изготовлению станков с ЧПУ с диаметром обработки 800 мм. РМЦ 1400~1500 мм.

2016й год

Проработка конструкторской документации на вертикальный фрезерный станок повышенной жесткости ФП80МФ3. Изготовление опытного образца. Разработка документации на фрезерные станки со столом 1200х600 мм ФС110МФ3 и 1400х650 ФС130МФ3, получение отливок и мехобработка. Токарные станки ТС1625Ф3 теперь и с РМЦ 1500 мм. Увеличено количество стапелей для одновременной сборки. Приглашаем посетить наши производственные площади.

Электромонтажный участок обеспечивает бесперебойную сборку панелей электрических шкафов с различными ЧПУ и приводами: Сименс 808, сименс 808 advanced, сименс 828 и Балтсистем NC301. Оптимизация времени разводки электрических проводов по станку..

Проработка конструкторской документации  на токарный станок с наклонной станиной ТС1720Ф3. Работа вибробалансировочных многоканальных  стендов в режиме 24/7. Цель – увеличение скорости вращения шпинделя до 3000 об/мин. Поступление первых отливок станин станков с диаметром обработки 400 мм. РМЦ 750 мм.

Проект К20. Применение передового метода полимерной порошковой покраски всех элементов кожухов.  Повышенные требования к износостойкости.к воздействию агрессивной среды
Проект 16А – взят рубеж 2700 об/мин.
Станок ТС1625 Установка механизированной руки измерения инструментов Renishaw HPMA на станок ТС1625Ф3. Доработка опциональной комплектации – люнеты подвижный и неподвижный.

2018 год

С 2.04.2018 для удовлетворения возросшего спроса клиентов электромонтажный участок, цех фрезерных и цех токарных станков переведены на работу в 2 смены.

Источники: https://sdelanounas.ru/, https://www.wiki-prom.ru/

Воспользуйтесь нашими услугами

Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!

Также читайте:

  1. На Павловском автозаводе начато серийное производство автобусов «Вектор NEXT»
  2. Три линии по производству молочной продукции запущены в Вологодской области
  3. Реакторная установка «РИТМ-200» для атомного ледокола «Сибирь» поставлена конечному заказчику
  4. Опыт оптимизации системы закупок по системе КАНБАН в Комсомольском-на-Амуре филиале компании “Гражданские самолеты Сухого”