Завод «Ижсталь» (входит в Мечел) ввел в эксплуатацию линию правки горячекатаного проката диаметром до 180 мм. Это обеспечит требуемое качество поверхности кругов большого диаметра, поставляемых предприятиям автопрома, машиностроения и зарубежным заказчикам. Новое оборудование работает в одной технологической цепочке с линией отделки проката, которая производит обточенный прокат в диапазоне от 60 до 180 мм из всего марочного сортамента стали, выплавляемого заводом. Ввод правильной машины повысит производительность линии отделки, обеспечит необходимое заказчикам качество поверхности металла и снизит себестоимость выпускаемой продукции. Всего на заводе работает четыре линии отделки горячекатаного проката, производящие металлопродукцию диаметром от 14 до 180 мм. «Ввод нового правильного оборудования повысит качество выпускаемой продукции, что укрепит позиции завода на рынке обточенного сортового проката», — отметил директор коммерческой деятельности ПАО «Ижсталь» Андриян Сорокин.
Архив за месяц: Сентябрь 2021
В Амурске запущен завод по производству топливных гранул (пеллет) холдинга RFP Group
На фото: © rfpgroup.ru. Крупнейший лесопромышленный холдинг Дальнего Востока RFP Group завершил строительство завода по производству топливных гранул (пеллет) в Амурске Хабаровского края. Средства на создание нового производства предоставил Фонд развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ) и Инвестиционный фонд Mirainovate (Япония, предыдущее наименование Prospect Co., Ltd.). Общие инвестиции в строительство завода превысили 2,5 млрд рублей. При этом 500 млн рублей в виде льготного займа по программе «Проекты развития» предоставил Фонд развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ). В ходе реализации проекта создано 76 высокопроизводительных рабочих мест. Для RFP Group новый завод является третьим и завершающим этапом по созданию дальневосточного центра глубокой переработки древесины в Хабаровском крае. На первом этапе компания в 2013 году запустила завод по производству лущеного хвойного шпона объемом 300 тысяч кубометров в год, на втором этапе в 2017 году был открыт завод по производству пиломатериалов хвойных пород объемом 250 тысяч кубометров в год.
Проектирование и виртуальные испытания конструкций с помощью Autodesk: опыт НПО “Аконит”
НПО «Аконит» – это поставщик конвейерного оборудования для современных предприятий горнодобывающей, а также металлургической, строительной и химической отраслей. Одним из важнейших принципов компании является комплексность – НПО «Аконит» берет на себя полный цикл работ: от составления ТЗ до введения техники в эксплуатацию. Как правило, оборудование заказывается на стадии проектирования склада или производства, поэтому значительную часть проектов компании составляет индивидуальная разработка в сотрудничестве с заказчиками. Одним из таких уникальных проектов стало изготовление полупортальных реклаймеров для производителя минеральных удобрений. Реклаймер является частью накопительного склада и представляет собой оригинальную конструкцию со скребковой стрелой, которая забирает материал и с заданной производительностью подаёт его на ленту для дальнейшей транспортировки на производство. Реклаймеры широко используются на предприятиях цементной, угольной, химической промышленности и служат для расформирования штабелей с многокомпонентными минеральными удобрениями, калийной солью, серой, углём, рудой, известью и прочими сухими смесями.
Перспективность российских процессоров “Эльбрус”: продолжение дискуссии с оппонентами
На протяжении почти двух десятилетий рунет пестрит различными негативными статьями об Эльбрусах. В течение последних десяти лет я наблюдал развитие риторики с «существует только в виде .jpeg» до «дорогой и медленный». В основном вся эта риторика исходит от людей, которые машину в глаза не видели, и тратить время на ответы таким людям смысла не имеет. Но недавно на Хабре вышла довольно резонансная статья про тупиковость развития Эльбруса. В целом она не отличается от общей массы таких статей (состоит из манипуляций и ошибок), но кое-что в ней заставило меня написать ответ. Сейчас в России наблюдается чёткое движение в сторону импортозамещения, что, безусловно, не может не радовать. А последние несколько лет мы можем отметить реальные результаты в виде потери крупными иностранными игроками больших долей на российском рынке. Разумеется, такие успехи нравятся не всем, и лоббисты стремятся переписать правила игры прямо на ходу.
Новое производство комплексного удобрения — сульфат-нитрат аммония открыто на площадке ПАО “Куйбышевазот”
Фото: © kuazot.ru. Состоялось открытие нового производства комплексного удобрения — сульфат-нитрат аммония, пуск которого позволит увеличить мощности предприятия по выпуску минеральных удобрений в рамках реализации инвестиционной программы с внедрением современных технологий. Открытие прошло в формате юбилейных мероприятий, приуроченных к 55-летию предприятия. На производстве внедрена технология компании CFI (Chemical & Fertilizer Industry holding, Сингапур), которая позволяет обеспечивать производство, соответствующее требованиям промышленной и экологической безопасности. Мощность нового производства составит 360 тыс. тонн в год (1 100 тонн/сутки). Аналогов примененной технологии в России нет. Инвестиции в проект — 4,3 млрд рублей. Создано 42 рабочих места. Проект реализуется с целью расширения ассортимента минеральных удобрений, предлагаемых предприятием российским и зарубежным сельхозпроизводителям, и соответствующих всем требованиям современных агротехнологий.
