• На заводе изопрена-мономера введено в эксплуатацию производство изобутилена мощностью 160 тысяч тонн в год
• На заводе этилена введены в эксплуатацию две новые печи пиролиза типа SRT-VI (Е-ВА-116, Е-ВА-117)
• На заводе этилена завершено строительство установки экстракции и выделения бензола

• на заводе ИМ введена в эксплуатацию установка по производству формальдегида по технологии Formox^тм, проектной мощностью 100 тыс. тонн в год.
• завершена модернизация по наращению мощности бутилкаучука до 220 тыс. тонн в год.

• на заводе по производству этилена ПАО «Нижнекамскнефтехим» введен в эксплуатацию новый склад по хранению прямогонного бензина общим объемом 120 тысяч кубометров.
• принято в эксплуатацию модернизированное производство альфа-олефинов.

• на заводах СК и БК запущены в работу автоматизированные линия по укладке брикетов каучука.
• на заводе изопрена-мономера введен в эксплуатацию узел разложения высококипящих побочных продуктов (ВПП).
• на заводе бутилового каучука состоялась церемония торжественного ввода в эксплуатацию четвертого агрегата выделения и сушки каучука «Велдинг».
• на заводе олигомеров освоен промышленный выпуск нового вида продукции – триизобутилалюминия (ТИБА) – сокатализатора в производстве полиэтилена и катализатора – в производстве синтетических каучуков.
• с целью совершенствования структуры образован завод пластиков на базе завода полистиролов и завода полиолефинов компании.

• введена в эксплуатацию 4-я линия производства полистиролов;
• принята четвертая экологическая программа до 2020 года;
• на заводе синтетических каучуков начат выпуск дивинил-стирольного каучука марки ДССК-2560Ф и её варианта с маслонаполнением ДССК-2560ФМ;
• на заводе окиси этилена введена в эксплуатацию первая технологическая нитка по производству носителя для микросферического катализатора дегидрирования изопарафинов;
• 13 ноября 2014 года произведена государственная регистрация Устава Общества (в новой редакции) и «Нижнекамскнефтехим» стал публичным акционерным обществом;
• на заводе дивинила и углеводородного сырья в цехе получения азота, сжатого воздуха и кислорода после завершения широкомасштабной реконструкции введен в эксплуатацию первый блок установки разделения воздуха.

• запущена в работу новая линия выделения и сушки каучука полибутадиенового каучука на литиевом катализаторе (СКД-Л) на заводе синтетических каучуков;
• введено в эксплуатацию производство АБС-пластиков мощностью 60 тысяч тонн в год.

• заключены контракты на покупку лицензий, базовое и расширенное базовое проектирование нового олефинового комплекса;
• на заводе СК запущена в работу шестая система дегазации;
• на заводе СПС введена в эксплуатацию система автоматизированного мониторинга сточных вод.

• утвержден бизнес-план Стратегической программы развития ОАО «Нижнекамскнефтехим» на период 2011-2016 гг. с перспективой развития до 2020 года;
• на заводе ДБ УВС осуществлен пуск колонны предварительной ректификации;
• на заводе ИМ модернизирована установка по производству метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ);
• на заводе СК запущена в работу реконструированная четвертая система дегидрирования;
• на заводе БК введен в эксплуатацию третий агрегат выделения и сушки каучука;
• открыт парк нефтехимиков.

• запущен Индустриальный парк «Камские Поляны», на территории которого организованы производства мультифиламентных нитей и стретч-пленки;
• на заводе СПС освоено производство новой марки простых полиэфиров – ПП-2506;
• получен «Золотой» сертификат соответствия, подтверждающий, что действующие в компании системы управления соответствуют международно признанным методам работы в области качества, экологии и безопасности.

• введено в эксплуатацию производство полиэтилена мощностью 230 тыс. тонн полимера в год.

• введена в эксплуатацию автоматизированная система мониторинга окружающей среды;
• получены первые гранулы полистирола общего назначения на третьей очереди завода полистиролов.

• освоен выпуск полибутадиенового каучука на литиевом катализаторе (СКД-Л) мощностью 50 тысяч тонн в год;
• запущена вторая линия по выпуску бутилкаучука (Велдинг-2);
• принята в эксплуатацию когенерационная газотурбинная установка ГТУ-75;
• введена в эксплуатацию станция очистки воды, создано ООО «Станция очистки воды – Нижнекамскнефтехим».

• введено в эксплуатацию производство полипропилена мощностью 180 тыс. тонн в год.

• введена в эксплуатацию вторая очередь производства полистирола мощностью 50 тыс. тонн в год;
• закончено строительство установки одностадийного синтеза изопрена и начаты промышленные испытания процесса.

• начат промышленный выпуск галобутилкаучуков;
• освоен выпуск полибутадиенового каучука на неодимовом катализаторе (СКД-Н) мощностью 50 тыс. тонн в год;
• увеличен выпуск простых полиэфиров на заводе СПС до 70 тыс. тн/год;
• создан Нижнекамский промышленный округ.

• принято в эксплуатацию производство полистирола мощностью 50 тыс. тонн в год;
• в собственность ОАО «Нижнекамскнефтехим» выкуплен земельный участок под промышленными объектами Общества;
• на базе ОАО «Сэвилен» (г. Казань), производящего различные марки полиэтилена, создано ОАО «НефтехимСэвилен» с участием ОАО «Нижнекамскнефтехим» (контрольный пакет акций) и Минземимущества РТ;
• приобретен контроль над 32,5% уставного капитала ОАО «Химический завод им. Л.Я. Карпова».

• принято в эксплуатацию производство метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) мощностью 90 тыс. тонн в год на заводе СКИ;
• принята в эксплуатацию новая печь пиролиза Е-ВА-114 типа SRT-IV на заводе ЭП-450.
• освоен выпуск высококачественного растворителя – нефраса из гексена-1 на заводе СК. Используется для собственных нужд.

• принята в эксплуатацию ИП-4В/2 – установка переиспарения конденсата;
• принята в эксплуатацию 5 нитка производства простых полиэфиров.
• произведена реконструкция этановых печей Е-ВА-121,122, завода ЭП-450.

• начато производство нефтеполимерной смолы мощностью 2000 тн/год и термополимерной олифы мощностью 7000 тн/год;
• приняты в эксплуатацию плавающие понтоны для резервуаров хранения прямогонного бензина в Р-8, Р-9.
• Произведена замена конвекционной печи Е-ВА-111 завода ЭП-450.

• принято в эксплуатацию установка по производству неэтилированного автомобильного бензина и компонентов углеводородных фракций;
• начато производство СКДК мощностью 40 тыс. тонн.

• принят в эксплуатацию кирпичный завод, мощностью 25 млн.кирпича в год;
• принято в эксплуатацию автогазозаправочная станция, производительностью 600 заправок в сутки.

• начато производство концентрированного дициклопентадиена, мощностью 5,5 тыс.тн./год;
• принято в эксплуатацию производство этилен-пропиленового каучука, мощностью 30 тыс.тн./год.

• 18 августа ОАО “Нижнекамскнефтехим” зарегистрировано МФ РТ и внесено в реестр акционерных обществ.

• реконструкция и модернизация этиленового производства ЭП-450.

Приняты в эксплуатацию:

• принято в эксплуатацию производство поверхностно-активных веществ (ПАВ), мощностью 250 тыс.тн./год.

• начато производство окиси этилена (II очередь), мощностью 200 тыс.тн/год;
• принято в эксплуатацию производство алкилфенолов, мощностью 100 тыс.тн./ год.

Актом государственной комиссии приняты в эксплуатацию:

• принято в эксплуатацию производство изомеризации нормального пентана, мощностью 300 тыс.тн/год;
• начато производство бутадиена на пиролизной фракции С4 методом окислительного дегидрирования, мощностью 35 тыс.тн/год.

• принято в эксплуатацию производство простых полиэфиров, мощностью 45 тыс.тн/год.

• принято в эксплуатацию производство окиси пропилена и стирола, мощностью 50 и 138 тыс.тн/год соответственно.

• начато производство изопренового каучука (II блок) мощностью 120 тыс.тн/год, наращение 1984 году до 250 тыс.тн/год;
• начато производство окиси этилена с переработкой мощностью 120 тыс.тн/год;
• начато производство изопрена-мономера, мощностью 123 тыс.тн/год.

• принята в эксплуатацию установка по первичной переработке нефти ЭЛОУ-АВТ-7, мощностью 7 млн.тн нефти в год.

• начато производство изопренового каучука (I блок), мощностью 120 тыс.тн/год;
• принято в эксплуатацию производство этилбензола-II, мощностью 172 тыс.тн/год.

• начато производство этилбензола и стирола, мощностью соответственно 172 тыс.тн. и 125 тыс.тн/год;
• принят в эксплуатацию этиленопровод Нижнекамск-Уфа-Стерлитамак-Салават, протяженностью 520 км;
• Нижнекамский нефтехимический комбинат переименован в Производственное объединение “Нижнекамскнефтехим” (ПО НКНХ).

• начато производство этилена, пропилена, бензола и бутадиена, мощностью 450 тыс. тн, 197 тыс. тн, 187 тыс. тн и 54 тыс. тн в год соответственно;
• принят в эксплуатацию этиленопровод Нижнекамск-Казань, протяженностью 280 км.

• производство изопрена-мономера, мощностью 60 тыс. тн/год, наращение 1976 году до 120 тыс.тн/год, 1980 году до 150 тыс.тн/год, наращение 1985 году до 185 тыс.тн/год.

• принято в эксплуатацию производство одностадийного дивинила, мощностью 90 тыс.тн/год.

• начато производство бутилкаучука, мощностью 35 тыс. тонн, наращение 1990 году до 45 тыс. тонн, 1996 году до 60 тыс.тн/год;
• начато производство двухстадийного дивинила, мощностью 90 тыс. тонн., наращение 1980 году до 120 тыс.тонн, 1982 году до 130 тыс.тн/год;
• ввод в производство изобутилена 44 тыс. тонн, наращение 1990 году до 84 тыс.тонн.

• принят в эксплуатацию II блок центральной газофракционирующей установки (ЦГФУ), мощностью 750 тыс.тн/год, наращение в 1981 году до 1 350 тыс.тн/год.

• принят в эксплуатацию комплекс изопрена-мономера, мощностью 60 тыс. тн/год, наращение 1975 году до 100 тыс.тн/год, 1985 году до 115 тыс.тн/год;
• начато производство изопренового каучука мощностью 60 тыс. тн/год, наращение 1973 году до 120 тыс.тн/год, 1975 году до 150 тыс.тн/год, 1983 году до 200 тыс.тн/год;
• начато производство триметилкарбитола мощностью 1 тыс. тн/год;
• принят в эксплуатацию цех релина, плитки, мастики;
• начата изомеризация пентана 112 тыс.тн/год, наращение в 1980 году до 170 тыс.тн/год.

• принят в эксплуатацию I блок центральной газофракционирующей установки (ЦГФУ), мощностью 750 тыс. тн/год. 31 июля считается днем рождения предприятия. В этот день Нижнекамский химкомбинат дал первую продукцию.

• начато строительство первого цеха крупнейшего производства изопрена-мономера.

• начато строительство центральной газофракционирующей установки.

• выполнен и одобрен проект строительства комбината. Начаты строительные работы.

• принято постановление “О резервировании земельного участка под промышленное и гражданское строительство нефтехимкомбината” на Нижней Каме. Начаты работы по проектированию.