Новое производство высоконагруженных стеклопластиковых труб для предприятий промышленности и ЖКХ открыли на базе производственного объединения «Пластик» в городе Дзержинске Нижегородской области. Инвестиции в производство составили около 500 млн рублей. Объем субсидии, предоставленной Минпромторгом России, составил 152 млн рублей. На предприятии создано дополнительно более 100 рабочих мест. Цех будет производить в год до 15 км высокопрочных армированных труб большого диаметра. Его продукция предназначена для магистральных трубопроводов, наружных канализационных, тепловых сетей, систем водоснабжения, трубопроводов по транспортировке нефтепродуктов, технической воды, агрессивных растворов химических соединений.
© government-nnov.ru
На предприятии планируется реализовать еще один крупный инвестпроект стоимостью более 1,5 млрд рублей. Он предполагает создание автоматизированного производства полимерно-композитных газовых баллонов, в том числе для автомобильного транспорта и газозаправочных комплексов.
Правительство региона оказало поддержку предприятию в получении льготного займа российского Фонда развития промышленности в размере 500 млн рублей.
Предприятие «Пластик» принимает участие в реализуемых на федеральном уровне мероприятиях по развитию производства композиционных материалов и изделий из них, в том числе — в национальном проекте «Производительность труда и поддержка занятости».
© government-nnov.ru
В настоящее время компания ведет работу над расширением ассортимента созданного производства. В частности, прорабатывается возможность производства опор и мачт для эксплуатации в трудных климатических условиях, а также изделий для военно-промышленного комплекса.
Справка:
Армированные стекловолокном трубы (Glass reinforced plastic — GRP) на основе полиэфирной смолы «Flowtite» производятся методом непрерывной намотки на металлическую оправку стекловолоконной нити, пропитанной полиэфирной смолой с добавлением рубленого стекловолокна и кварцевого песка.
1. Кольца под различный диаметр труб.
2. Основное сырье, используемое для производства труб Flowtite: смола, стекловолокно и песок. Обычно, для производства труб используется полиэфирная смола, т.к. она лучше подходит для питьевой воды.
3. Непрерывная намотка стекловолокна производится вдоль окружности, т.к. для напорных труб основные нагрузки приходятся именно в этом направлении. Для достижения высокопрочной кольцевой арматуры используются как непрерывный стеклоровинг, так и рубленное стекловолокно. Песок, расположенный в сердцевине, используется для увеличения прочности и жесткости трубы.
4.
5. На оправку последовательно наносятся: разделительная полиэфирная пленка и покровный стеклохолст. Затем на различные участки оправки наносятся: лайнер — полиэфирная смола; натянутый стекловолоконный ровинг; боди -— полиэфирная смола, кварцевый песок, чипсы стекловолокон;
6. Бесшовная труба непрерывно изготавливается на перемещающейся в осевом направлении формообразующей оправке, оснащенной специальными приспособлениями. Установка для производства стеклопластиковых труб CW 3000 позволяет производить трубы диаметром от 300 до 3000 мм c рабочим давлением до 32 атмосфер.
7. Стенка трубы сконструирована таким образом, что осевая прочность ее внешних слоев высока столь же, как и внутренних.
8. Непрерывный стекловолокнистый ровинг и рубленое стекловолокно вводятся для создания кольцевой и аксиальной прочности трубы. Песок используется для увеличения жесткости структурного слоя стенки трубы. Полиэфирная смола является пластификатором и придает трубе упругость.
9. Затем труба проходит термическую обработку под воздействием инфракрасного излучения для завершения процесса полимеризации. После этого она нарезается на отрезки длиной от 3 до 18 метров.
10. Стеклопластиковые трубы не корродируют в условиях, которые являются агрессивными для обычных материалов, не подвергаются электрохимической коррозии, имеют низкий коэффициент линейного термического расширения, а их малый вес позволяет экономить при перевозке и монтаже.
11. Производится обработка концов под муфтовое соединение. После нарезки труба выдерживается в цехе в течение 8 часов до полного завершения процесса полимеризации. Трубы для транспортировки питьевой воды и пищевых продуктов подвергаются дополнительной термообработке.
12. Трубный завод был запущен в эксплуатацию в 2005 году. Основное применение стеклопластиковые трубы находят в качестве наружных и магистральных водопроводных сетей, а также линий напорной и безнапорной канализации.
Источники: https://sdelanounas.ru/, https://kak-eto-sdelano.ru/
Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!
