Внедрение систем PLM на производственных предприятиях представляет собой полностью комплексный процесс, включающий в себя несколько важных элементов, а именно: 1) Обучение специалистов, т.е. подготовка всего персонала к работе с новой системой. 2) Интеграция систем, т.к. объединение PLM-системы со всеми основными существующими IT-инфраструктурами предприятия. 3) Организация хранилищ данных, т.е. создание структурированных баз данных для хранения информации о продуктах, процессах и ресурсах. 4) Создание справочников, т.е. формирование баз знаний с параметрами материалов, изделий и технологий. 5) Разработка уникальных систем, т.е. настройка PLM-системы под специфические требования предприятия. Данный процесс может быть многоэтапным и занимать от полугода до нескольких лет. Однако, эффективность автоматизации процессов подготовки производства после внедрения PLM-систем всегда превосходит затраты на реализацию проекта.

История АО «Уралкриомаш»

АО «Уралкриомаш» было создано в 1954 году как особое конструкторское бюро ОКБ-250 ГУП «Уралвагонзавод» по криогенной технике и наземному стартовому оборудованию. Уже вскоре специалисты УВЗ создали новый образец цистерны 8Г52 для перевозки жидкого кислорода, отличавшейся простотой, надежностью и технологичностью. Её серийное производство ознаменовало рождение в стране новой отрасли криогенного машиностроения.

Позднее уральские инженеры разработали, сертифицировали и выпустили вагон-цистерну модели 15-558С-04 для перевозки и хранения жидких кислорода, азота, аргона, которая сегодня является флагманом предприятия.

В 1957 году был осуществлен запуск первого искусственного спутника Земли, открывшего космическую эру в истории человечества. Успешный запуск корабля «Восток» с первым в мире космонавтом Юрием Гагариным также был обеспечен комплексом наземных заправочных средств, созданным ОКБ-250. С тех пор бюро представило множество выдающихся проектов, среди которых: разработка первой стационарной системы хранения и заправки жидкого кислорода и азота для ракеты носителя «Союз» (1964-1966 гг.); создание ракеты-носителя нового типа — «Протон» (1965 г.); производство железнодорожных цистерн ЖВЦ-100 для перевозки жидкого водорода, явивших собой новый этап в мировой криогенной технике (1966 г.); создание комплекса испытательного оборудования в рамках реализации космической программы Индии (1990-е), а также участие в международном проекте «Морской старт» (начало 1990-х гг.).

С 2012 года в рамках Федеральной целевой космической программы АО «Уралкриомаш» участвует в создании инфраструктуры космодрома Восточный. Для возведения первой очереди космодрома уральские специалисты создали наземный заправочный комплекс для ракеты-носителя «Союз», в который входит оборудование для хранения и заправки керосином и нафтилом всех трех ступеней ракеты-носителя. Все этапы производственной цепочки — от разработки конструкторской документации до пуско-наладочных работ на космодроме — выполнили тагильчане. Летом 2021 года завершилась вся отгрузка оборудования и исполнение контракта для второй очереди Восточного.

Видео: «Уралкриомаш»: завод, создавший заправочный комплекс для ракеты Гагарина.

Предпосылки автоматизации

В прошлом десятилетии на АО «Уралкриомаш» явно начала ощущаться потребность в автоматизации. На предприятии использовались классические методы проектирования и инженерного документооборота, которые уже не позволяли эффективно справляться с возникающими задачами. Также возникали серьезные затруднения при сообщении отделов, работающих на тот момент в разных системах, в результате затрачивалось большое количество ресурсов на их интеграцию.

Перед предприятием стояла серьезная стратегическая задача — повышение эффективности производства и сокращение цикла разработки изделия. Для дальнейшего успешного развития был запущен проект по изменению и совершенствованию внутренних процессов предприятия. Но добиться требуемых целей административными методами оказалось невозможно. Постоянно увеличивающийся объем информации, рост количества мелких циклических задач, необходимость создания типизированных подходов требуют применения компетентной автоматизации процессов. В связи с этим было решено подходить к процессу автоматизации комплексно, используя PLM-систему.

Требования к программному комплексу

В 2015 году был подготовлен проект внедрения, над которым сотрудники завода работали в течение нескольких лет. Наиболее строго подходили к выбору систем конструкторского проектирования и подготовки технической документации. Требовались инструменты коллективной работы, организации единого хранилища данных, ведения нормативно-справочной информации (НСИ), обеспечения безопасности и кастомизации систем.

Одним из главных критериев при оценке PLM-систем являлась необходимость в системе российской разработки. Также в ключевые требования входило функционирование таких модулей, как сквозное проектирование в режиме интеграции с системой инженерного документооборота, инженерный анализ, нормирование изделий, интеграция с ERP.

В результате анализа существующих на тот период предложений по автоматизации производства, АО «Уралкриомаш» остановило свой выбор на программном комплексе T-FLEX PLM, так как с его помощью можно было наиболее полно решить задачи предприятия.

Процесс внедрения

Разделенный на несколько этапов, процесс внедрения комплекса T-FLEX PLM начался в 2015 году и продлился два года под руководством специализированной группы. В ходе внедрения участники группы полностью изучили всю методологию работы в комплексе T-FLEX PLM с помощью сотрудников компании «Топ Системы». После завершения этапа обучения сотрудники проектной группы начали опытную эксплуатацию систем комплекса с целью проверки их работоспособности в условиях предприятия, а также возможности интеграции с уже используемыми системами. Здесь был важен контроль со стороны специалистов АО «Уралкриомаш», так как именно они должны были знать все тонкости применения систем для дальнейшего успешного внедрения и управления комплексом.

Силами специалистов АО «Уралкриомаш» были разработаны собственные программы обучения сотрудников конструкторских и технологических служб, а также программы сертификации сотрудников конструкторских служб, которые были согласованы с компанией ЗАО «Топ Системы», и на их основе проведена сертификация специалистов АО «Уралкриомаш».

Также было необходимо подготовить базы данных для их успешного функционирования внутри предприятия. Этот этап включал наполнение электронного технического архива и технологических справочников.

Любое внедрение заключается не только в доработке системы под особенности предприятия, но и в изменении взглядов/подходов к выполнению задач внутри предприятия. Для наиболее эффективного применения комплекса специалистами АО «Уралкриомаш» была переработана и перенесена в комплекс значительная часть бизнес-процессов подразделений, затрагиваемых проектом внедрения.

Результаты и успехи

В результате работы АО «Уралкриомаш» начало активное использование следующих продуктов в составе комплекса T-FLEX PLM: T-FLEX CAD, T-FLEX DOCs, T-FLEX Нормирование, T-FLEX Viewer, T-FLEX Анализ, T-FLEX Технология.

Наиболее востребованными конструкторами предприятия оказались возможности компьютерного моделирования и формирования отчётности T-FLEX CAD, включая средства параметризации. Отпала необходимость нового построения моделей и оформления чертежей под изменившиеся параметры, благодаря чему существенно уменьшилось затрачиваемое на проектирование время. Кроме того, высоко оценена возможность коллективной работы, позволяющая отслеживать все изменения в реальном времени.

Система T-FLEX DOCs существенно ускорила процесс обмена данными между клиентами с помощью перехода к безбумажной технологии, новых подходов и инструментов в работе. Благодаря этому были описаны, настроены и внедрены необходимые бизнес-процессы.

В настоящее время все сотрудники обучены работе в системах комплекса. Общее количество обученных и прошедших сертификацию пользователей комплекса составляет порядка 80 человек.

T-FLEX Нормирование материалов

Достигнутые значения показателей эффективности стоили всех затраченных усилий. Такие трудности, как наращивание кросс-функциональных компетенций, большой объем работ по разработке программ и обучению сотрудников, описание и изменение бизнес-процессов под архитектуру комплекса, наполнение справочников и написание инструкций, удалось преодолеть благодаря правильным стратегическим решениям внутри предприятия.

В планах АО «Уралкриомаш» дальнейшее развитие комплекса в целях автоматизации бизнес-процессов компании, а также применение других модулей T-FLEX PLM, еще не задействованных сегодня.

Автор: Павел Селиванов
Источник: http://isicad.ru/