Фото: © mebelshik.biz. Эластичный полиуретан относится к материалам, которые активно применяются для производства мягкой мебели, а также матрасов, кресел для автомобилей, подушек и даже спальных мешков, одеял, мягких стелек для обуви, мягких детских игрушек. Благодаря уникальным свойствам амортизировать нагрузку ЭППУ применяют для упаковки хрупких и дорогих товаров. Как стало известно Компания “Сибпласт” из Красноярского края утроила мощности по выпуску эластичного мебельного пенополиуретана (ППУ) — с 5 до 15 тыс. куб. м. В новый производственный корпус вложено свыше 900 млн рублей, из которых 450 млн предоставил на условиях льготного кредитования Фонд развития промышленности. Благодаря этому проекту доля импорта на российском рынке сократится до минимума — с нынешних 12% (по оценке) примерно до 6%.

«Сибпласт» входит в группу «Фомлайн» (70% акций), которая является крупнейшим в России и СНГ и третьим в Европе производителем ППУ, на ее 10 площадках выпускается 90 тыс. тонн продукции в год. В частности, в 2021 году был запущен завод в Узбекистане мощностью 10 тыс. тонн.

Компания наращивает не только мощности, но и ассортимент. Так, новое производство «Сибпласта» позволит предприятию добавить к уже имеющимся 40 маркам ППУ — рулонные блоки до 30 м, использующиеся для стежки матрасов, а также в автомобильной, легкой и обувной промышленности. Кроме того, появятся марки со специальными свойствами — такими, как огнеупорность, охлаждающий эффект, повышенные жесткость или звукоизоляционные качества и др.

Интересно, что идея модернизации «Сибпласта» подвигла руководство к тому, чтобы предварительно, еще в 2021 году осуществить другой проект — по повышению производительности труда в рамках внедрения «бережливого производства». Тогда удалось практически на 50% снизить время протекания процесса изготовления листового ППУ, увеличит на 16% выработку в тоннах на одного человека, на 25% – срок оборачиваемости запасов. То есть компания стремится к предельной эффективности.

Справка:

Компания ФомЛайн — крупнейший производитель поролона на территории России и СНГ, производитель товаров для сна, независимых пружинных блоков, проволоки и мебельного клея.

ФомЛайн сегодня

• 32 года на рынке.
• Самый крупный производитель ЭППУ на территории России и СНГ.
• Лидер в развитии сервисных решений: электронная система приема и обработки заявок, предоставление логистических услуг для клиентов и грузовладельцев, маркетплейс мебельных комплектующих SOLOMA.

Компания была основана в 1992 году. Одна из старейших фабрик в г. Рошаль Московской области появилась на базе Рошальского химического комбината, который заложил основу современной полиуретановой промышленности в России более 100 лет назад. Сейчас в ГК «ФомЛайн» входят восемь заводов в России (в Подмосковье, Санкт-Петербурге, Красноярске, Пензенской области и Ставропольском крае) и площадку в Узбекистане. Кроме того, бренд располагает 10 собственными техническими лабораториями, крупным исследовательским комплексом, тремя резательными центрами. Налажен выпуск различных наименований продукции с объёмами производства более 120 тыс. т/год. Идёт постоянный рост мощностей, открываются новые производственные линии.
Выпускаемая продукция гипоаллергенна и соответствует европейскому стандарту безопасности — CertiPUR.

Ставшая поговоркой фраза «стабильность — признак мастерства» в современности оказалась ещё актуальнее, чем прежде, потому что с радикальными изменениями экономики и условий ведения бизнеса стало всё сложнее сохранять качество позиций, которое выверялось на протяжении десятилетий. Ещё труднее — постоянно двигаться вперёд, вводить новые позиции, продвигать свой уровень от ремесла к искусству в своей нише. Однако такие компании существуют, в частности, и в нашей мебельной индустрии.

Это доказывает пример ООО «ФомЛайн», которое более 30 лет не только неизменно изготавливает качественный ЭППУ, но и успешно запускает совершенно новые направления и постоянно развивает восемь заводов в России (в Подмосковье, Санкт-Петербурге, Красноярске, Пензенской области и Ставропольском крае) и площадку в Узбекистане.

Но команда бренда, во-первых, понимала, что расширение ассортимента сопутствующими позициями позволит укрепиться на рынке; во-вторых, располагала необходимыми мощностями и технологиями, а главное — опытом, что позволило ей удержаться в топе лидеров отрасли.

Так, в пандемийный год на заводе в Кузнецке запустили в эксплуатацию производство матрасов и независимых пружинных блоков (НПБ).

Независимые пружинные блоки «ФомЛайн»: до 10 лет службы

Открывая новую линию, специалисты бренда стремились к тому, чтобы при использовании конечного мебельного изделия отсутствовал металлический скрип при движении во сне, а нагрузка распределялась точечно по поверхности матраса или сиденью дивана, не создавая эффекта гамака. Компания прибегла к технологии карманного типа, когда каждая пружина в блоке помещается в индивидуальный чехол/кармашек из нетканого материала, за счёт этого пружины сжимаются независимо друг от друга.

Для производства НПБ компания «ФомЛайн» выбрала стальную высококачественную проволоку. Современное оборудование позволило компоновать НПБ с произвольно выбранным числом и местоположением зон жёсткости — как с линейным, так и с шахматным расположением пружин.

Проведённые испытания подтвердили, что пружинный блок выдерживает до 20 000 циклов сжатия/разжатия, а это 10 лет службы в готовом изделии!

Так «ФомЛайн» не только обеспечила собственные потребности (что одновременно позволило удержать комфортные для клиентов цены), но и выпустила на рынок ещё один полезный и востребованный тип комплектующих.

Проволока пружинная (ПП) стальная «ФомЛайн» производится из высокоуглеродистой стальной заготовки методом сухого волочения сквозь отверстия с убывающим диаметром. Во время протяжки стальная проволока подвергается контролируемым деформациям, в результате которых приобретает высокую прочность и пластичность (соответствует требованиям ГОСТ 9389-75).

Сырьё подходит для изготовления навиваемых пружин высшего качества различных диаметров, испытывающих все виды нагрузок, таких как сжатие, изгибание, растяжение и кручение. Сочетание прочности и пластичности делает проволоку оптимальной как для производства НПБ, так и для блоков типа Боннель.

Клей для мебели

Работа линии для изготовления мебельного клея стартовала в 2021 году, на следующий год после запуска производства НПБ. Она также разместилась на самой крупной и высокотехнологичной производственной площадке компании в г. Кузнецке. Производство полностью автоматизировано.

Результатом промышленных изысканий компании стала серия негорючих мебельных клеев ELABOND, которые отлично подойдут для производства мягкой мебели и матрасов. Клей одинаково хорошо склеивает целый ряд мебельных материалов, включая поролон, латекс, войлок, текстиль и деревянные поверхности в произвольных сочетаниях.

Усиливать основное направление

Однако «ФомЛайн» никогда не забывает о своём основном продукте — эластичные пенополиуретаны — и развивает это направление. Сегодня бренд выпускает более 250 марок пен Можно найти пены практически с любым составом и для любых целей:

• стандартные (ST);
• жёсткие с высокой несущей способностью (HL);
• повышенной жёсткости (EL);
• мягкий поролон (S);
• супермягкий поролон (HS);
• высокоэластичные (HR);
• вязкоэластичные с памятью формы (LR);
• латексоподобные (LL).

Контрактное производство товаров для сна

Многим кажется, что больше всего об изделиях знают их продавцы. Но те, кто изготавливает сырьё и продукты из него, знают гораздо больше. Какими должны быть качественные матрасы, топперы или подушки из ЭППУ? «ФомЛайн» располагает информацией обо всём.

На рынке заметно набирают темпы роста беспружинные многослойные матрасы с действительно хорошим составом пен и их геометрическими конфигурациями в отличных трикотажных и мебельных тканях. Это позволяет делать сон не только комфортным, но и правильным с точки зрения ортопедии.

ППУ для всех отраслей — поддержка мебельного направления

Мебельщики — одни из самых активных, но отнюдь не единственные потребители ППУ. Помимо того что пенополиуретан используют для диванов, матрасов, топперов и подушек, его также применяют для звукоизоляции в студиях, для изготовления медицинских изделий, в автомобилестроении и т. д.

«ФомЛайн» выпускает целый ряд узкопрофильных решений.

Акустический поролон — звукоизолирующий материал, который преобразует колебательную энергию звуковой волны в тепловую за счёт трения (соприкосновения с внутренними стенками извилистых пор) о структуру поролона. Применяется в музыкальных и звукозаписывающих студиях, на культурных объектах, в производственных помещениях и офисах с высоким уровнем шума и т. п.

Окрашенный пенополиуретан с маркировкой SPG — для производства губок и других товаров бытового назначения в диапазоне от плотности 18 кг/м³ до 45 кг/м³, с мелко- и крупнопористой структурой, а также с имитацией структуры морской губки. Такой сертифицированный ЭППУ может быть покрашен в яркие цвета по каталогу Pantone.

Ещё одна производственная позиция (на основе пенополиуретана) — ламинированные многослойные материалы, склеенные путём прямого воздействия пламени, где специальная марка пены выступает в качестве клеевого агента и несущего сырья. Полученная продукция может применяться для нужд различных отраслей промышленности — начиная с обувной и автомобильной и заканчивая как раз мебельной.

Технологи компании на постоянной основе изучают и применяют на практике мировой опыт в части создания новых продуктов и организации автоматизированных технологических процессов.

Источники: https://sdelanounas.ru/, https://industrymebel.ru/, https://foamline.com/