В последнее время мы все чаще слышим дискусcии на тему четвертой промышленной революции или, как её еще называют, Индустрии 4.0 (термин, пришедший к нам из Германии). Много разговоров ведется вокруг её актуальности и темпов распространения в мире, включая Россию. В 2011 году Индустрию 4.0 определили как «средство повышения конкурентоспособности обрабатывающей промышленности Германии через усиленную интеграцию киберфизических систем в заводские процессы». Если говорить об основных явлениях, сопутствующих развитию четвертой промышленной революции, то это, прежде всего, дальнейшее развитие облачных сервисов, аддитивных технологий и средств для цифрового производства, инструментов виртуальной и дополненной реальности, систем машинного зрения и, конечно же, искусственного интеллекта. Для сохранения конкурентоспособности многие компании сейчас развиваются в перечисленных направлениях, вкладывая значительное количество средств в инновации. В свою очередь, Autodesk может предложить свои решения почти для каждой из этих технологий.
Архив за месяц: Декабрь 2021
Самый большой и мощный в мире атомный ледокол “Сибирь” проекта 22220 спущен на воду
Фото: © www.aoosk.ru. На Балтийском заводе (входит в состав ОСК) состоялась церемония подписания акта приема-передачи первого серийного универсального атомного ледокола «Сибирь» проекта 22220. Церемония прошла на борту новейшего судна. Подписи под актом приема-передачи поставили генеральный директор Балтийского завода Алексей Кадилов и генеральный директор ФГУП “Атомфлот” Мустафа Кашка. По традиции, директор по производству Балтийского завода вручил капитану атомного ледокола бутылочное горлышко от шампанского, разбитого в день спуска судна на воду, а также портрет крестной матери — Татьяны Голиковой. После подписания акта приема-передачи атомоход «Сибирь» вошел в состав атомного ледокольного флота России. «Хочу поблагодарить коллектив “Атомфлота”, который строил и испытывал с нами этот ледокол. Ледокол уйдет, но “Балтийский завод” на нем останется: мы будем помогать вам его эксплуатировать, обеспечивать запчастями. Надеюсь, вам понравится результат нашей совместной работы», — отметил генеральный директор Балтийского завода Алексей Кадилов.
В России стартовал проект создания отечественного процессора “Нейро-Б” по технологиям 5‒7 нанометров
В России намерены создать уникальный для отечественного рынка процессор «Нейро-Б» по технологиям 5‒7 нанометров. Сейчас на этих технологиях производятся топовые процессоры для смартфонов и ноутбуков. «Нейро-Б» может составить прямую конкуренцию зарубежным аналогам таких гигантов, как Nvidia и Tesla. Компания «Россети» — оператор электрических сетей в России — планирует заказать программно-аппаратные комплексы для робототехнических систем охраны. Они будут анализировать трафик с видеокамер на объектах энергетики. Основой системы станет процессор «Нейро-Б», разработкой которого займется НТЦ «Модуль». Над созданием нового решения в общей сложности будут трудиться более десяти компаний. «Новый программно-аппаратный комплекс (ПАК) будет предназначен для использования в системах охраны и контроля работы объектов критической информационной инфраструктуры, в частности на объектах энергосетевого хозяйства, — рассказал “Стимулу” заместитель генерального директора по развитию НТЦ “Модуль” Алексей Мохнаткин.
Новое производство концентрированного формалина запущено в городе Губаха Пермского края на площадке «Метафракс Кемикалс»
Фото: © sun9-85.userapi.com. «Метафракс Кемикалс» — входит в химический холдинг «Метафракс Групп» — запустил в городе Губахе Пермского края новую установку по производству концентрированного формалина. Это стало возможным благодаря льготному займу в размере 500 млн рублей от Фонда развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ). Новая установка по производству 55-процетного формалина увеличит суммарные мощности компании на 181 тысячу тонн — до 450 тысяч тонн в год. Продукция новой установки формалина будет использоваться для собственного производства параформа и смол. Общие инвестиции предприятия в увеличение производства формалина и запуск производства параформальдегида составили 6,3 млрд рублей. Концентрированный формалин будет преимущественно использоваться в качестве сырья для производства параформальдегида, который предназначен для изготовления пластмасс, красок, смол, клеев и изоляции.
Институт медико-биологических проблем РАН проводит международный изоляционный эксперимент SIRIUS-21: подробности проекта
В Москве на базе Института медико-биологических проблем РАН проходит международный изоляционный эксперимент SIRIUS-21, моделирующий длительную лунную миссию. Специалисты из России, США и ОАЭ должны прожить в автономном наземном комплексе 240 суток. С помощью принтера Picaso 3D и программного обеспечения АСКОН отрабатывается методика оперативного изготовления изделий в условиях ограниченных ресурсов и длительного отсутствия допоставок. В ходе эксперимента моделируется перелет до Луны, вывод на орбиту ее искусственного спутника, выбор места посадки, высадка и работа на поверхности, прием транспортных кораблей на орбите, дистанционное управление робототехническими средствами для строительства лунной базы, возвращение на Землю. На «борт» экипаж взял с собой систему проектирования «Компас-3D» компании АСКОН, официального партнера проекта SIRIUS, и 3D-принтер Picaso 3D.
ОДК-Кузнецов открыла новое производство компрессоров газотурбинных двигателей
Фото: © www.uecrus.com. Объединенная двигателестроительная корпорация Ростеха запустила на самарском предприятии «ОДК-Кузнецов» новое производство компрессоров газотурбинных двигателей. Инвестиции в реализацию масштабного проекта составили 4,8 млрд рублей, в корпусе будет сконцентрирована вся цепочка изготовления деталей компрессора — от заготовки до готового узла. Новые производственные мощности увеличат пропускную способность предприятия вдвое. Новый комплекс площадью 16,5 тыс. квадратных метров, войдет в состав центра специализации «Компрессор и турбина», который создается на предприятии, и обеспечит полный технологический цикл изготовления компрессоров и всех требуемых для их производства компонентов — роторов, статоров и других, всего порядка 1000 различных наименований изделий. Для оснащения нового производства использовано 125 единиц оборудования, в том числе высокоточные пятикоординатные фрезерно-токарные обрабатывающие центры, шлифовальные и сверлильные станки, дефектоскопы и контрольно-измерительные машины.
