Глубокая переработка бытовых отходов является приоритетным направлением развития городских агломераций и активно развивается на всей территории России. В рамках данной работы нашей компанией проведено инженерно-технологическое и финансово-экономическое обоснование инвестиций под строительство крупного мусороперерабатывающего комплекса с предельно глубокой переработкой твердых бытовых отходов. Производительность комплекса соответствует потребностям крупного областного центра. При выполнении работы учитывались все требования и нормы для данных типов объектов, включая требования ПДК, наличие внешних инженерных коммуникаций и другие ключевые параметры для успешного функционирования объекта. В результате удалось спроектировать современный высокорентабельный комплекс на основе передовых преимущественно российских технологий и оборудования. На первом этапе было проведено обследование объектов и инвентаризация имеющейся у заказчика документации, включая материалы инженерных изысканий и конструкторско-технологическую документацию. После согласования интегральных параметров проекта и пожеланий компоновки зданий и сооружений были выполнены следующие работы согласно ТЗ:

1. Подбор оборудования и разработка технологических цепочек.

• Подбор оборудования должен быть осуществлен исходя из выданных Заказчиком объемов переработки исходного сырья, желаемых видов переработки с учетом допустимых ПДК.
• Оборудование должно быть сертифицировано и сочетаться в единый технологический комплекс.
• Технологические цепочки должны обеспечивать оптимальный режим работы всего комплекса по энергопотреблению, производительности и затратам на людские ресурсы с учетом заданной Заказчиком производительности и графика поставок исходного сырья.

2. Разработка планировок зданий с расположением технологического и вспомогательного оборудования.

• Планировки зданий должны обеспечивать оптимальный режим работы оборудования и безопасные условия труда при заданной Заказчиком производительности.
• Расположение технологического оборудования должно обеспечивать непрерывность материального потока от сырья до конечного продукта по каждой категории с обеспечением необходимой производительности по каждой категории технологического процесса.
• Расположение технологического оборудования и планировка здания должны сочетаться таким образом, чтобы обеспечивать беспрепятственное обслуживание и ремонт.

3. Разработка генерального плана предприятия.

• Генеральный план должен обеспечивать оптимальное расположение зданий и сооружений для выполнения технологических задач.
• Генеральный план должен соответствовать ГПЗУ, выданному на участов.
• Генеральный план должен обеспечивать оптимальное подключение к внешним инженерным сетям.

4. Подготовка презентационной трёхмерной модели предприятия

• Модель формируется на основании выбранного оборудования, планировки зданий и проекта генерального плана предприятия.

5. Подготовка исходной информации для технических условий под внешние инженерные коммуникации (водоснабжение, водоотведение, газоснабжение, теплоснабжение, электроснабжение).

• Исходная информация для технических условий должна учитывать все возможные инженерно-технологические источники потребления по водоснабжению, водоотведению, газоснабжению, теплоснабжению, электроснабжению с учетом максимальной нагрузки при запасе в 20%.

6. Подготовка предварительной сметы на строительство и ввод в эксплуатацию.

• Пункты сметы на строительство и ввод в эксплуатацию формируются по укрупненным параметрам без детализации с учетом стоимости объектов-аналогов и работ аналогов.
• Пункты сметы на оборудование и технику формируются исходя из полученных от поставщиков технико-коммерческих предложений.
• Смета должна быть составлена таким образом, чтобы максимально точно отражать реальную стоимость зданий и сооружений и технологического оборудования, с учетом монтажа и ввода в эксплуатацию, а также подготовительных работ.

7. Подготовка штатного расписания и управленческой структуры предприятия.

• Штатное расписание должно соответствовать выработанной оптимальной инженерно-технологической схеме функционирования предприятия.
• Штатное расписание должно быть составлено с учетом минимизации затрат на кадровое обеспечение производственного процесса.

8. Разработка имитационной модели предприятия, проверка и оптимизация разработанных технологических цепочек.

• Имитационная модель должна учитывать технологические особенности оборудования, выданные Заказчиком объемы исходного сырья и желаемые объемы конечной продукции.
• Имитационная модель должна учитывать планировки зданий, расположение технологического оборудования, буферных зон, зон хранения и особенностей генерального плана, а также штатную структуру предприятия.
• Результатом имитационного моделирования должны быть: оптимизированные планировки зданий с учетом оптимизации расположения технологического оборудования и технологических зон на генеральном плане.
• Результаты моделирования должны показать оптимальную штатную структуру предприятия и оптимальные временные алгоритмы работы технологических цепочек с учетом графиков поступления исходного сырья.

9. Разработка и построение технико-экономической модели предприятия глубиной на 5 лет с оценкой точки окупаемости.

• Технико-экономическая модель должна учитывать все основные прямые финансовые затраты на содержание предприятия, включая переменные и постоянные затраты.
• Технико-экономическая модель должна учитывать все основные прямые финансовые поступления от функционирования предприятия.
• Технико-экономическая модель должна учитывать инфляцию.
• Технико-экономическая модель должна иметь набор входных параметров, позволяющих работать с ней в ежедневном режиме так, чтобы можно было проводить управленческий анализ финансово-экономической детальности предприятия по интегральным показателям.

10. Подготовка технического задания и сметы на выполнение проектных работ.

• Техническое задание на выполнение проектных работ должно обеспечивать полноценный набор информации для проведения проектирования в соответствие с действующими СНИП и ГОСТ.

11. Исходная информация от Заказчика

• Типы и объемы поступления исходного сырья.
• Желаемые продукты переработки исходного сырья.
• Предполагаемый способ доставки и хранения исходного сырья.
• ГПЗУ
• Информация по имеющимся точкам и мощностям подключения к внешним коммуникациям водоотведения, водоснабжения, газоснабжения, электроснабжения и др.
• Топографический план земельного участка в формате Autocad.
• Исходная информация о технологическом оборудовании, собранная заказчиком до начала работ.
• Дополнительные пожелания по целевому назначению земельного участка и всего комплекса.
• Другие документы и информация по желанию Заказчика.
• Частично передается в устном виде при собеседовании по приезду Исполнителя на объект выполнения работ.

12. Отчетность по выполненным работам

• По окончанию выполнения работ предоставляется оформленный в соответствии с требованиями настоящего Технического задания итоговый отчет в печатном и электронном виде и технико-экономическая модель в формате MS Excel.
• Отчёт оформляется по требованиям ГОСТ 7.32-2001.
• Отчёт сдаётся в печатном (один экземпляр) и электронном (МS Word 2013, MS Excel 2013, MS Power Point 2013, Adobe Acrobat Reader 9, AutoCad) видах.