На Таганрогском металлургическом заводе (ТАГМЕТ), который входит в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), завершена модернизация кольцевой печи и участка горячего проката труб в трубопрокатном цехе. В частности, введены в эксплуатацию четыре новых трубонарезных станка, существенно усовершенствованы один трубонарезной и два муфтонарезных станка. Кроме того, модернизировано вспомогательное оборудование участка обсадных труб № 2 и реконструирована линия фосфатации, которая используется для защиты труб от коррозии. Также построен участок нанесения на трубы защитного бессмазочного покрытия GREENWELL, отвечающего самым строгим требованиям экологической безопасности. В рамках масштабной программы модернизации трубопрокатного цеха ТАГМЕТа, которую планируется завершить в 2021 году, обновляется линия № 3 на участке бурильных труб, что позволит увеличить их производство. Уже нарезана пробная партия трубной продукции.
Комплексная модернизация трубопрокатного цеха ТАГМЕТа позволила увеличить отгрузку обсадных труб и товарных муфт с премиальными резьбовыми соединениями. За три квартала 2019 года этот показатель вырос почти в два раза по сравнению с результатом за аналогичный период прошлого года.
Справка:
ПАО «ТАГМЕТ» основан в 1896 году. ПАО «ТАГМЕТ» выпускает практически все виды стальных труб, в том числе высокопрочные со специальными свойствами, коррозионностойкие, трубы с высокогерметичными резьбовыми соединениями, бесшовные горячедеформированные, бурильные трубы с приварными замками, обсадные трубы и муфты к ним, трубы для ремонта скважин, сварные стальные круглые и профильные трубы, водогазопроводные трубы, оцинкованные трубы.
В 2008 г. на ПАО «ТАГМЕТ» введен в эксплуатацию первый в России трубопрокатный комплекс с непрерывным станом PQF, который производит бесшовные трубы нефтегазового сортамента по новейшей технологии. В 2013 г. ведена в промышленную эксплуатацию ДСП (фирма SMS Demag, Германия) взамен устаревшей мартеновской печи.
Сталеплавильный комплекс Таганрогского металлургического завода полностью обеспечивает потребности предприятия в стальной трубной заготовке, а также предлагает непрерывно-литую заготовку для других потребителей. Трубы производятся в соответствии со стандартами API, EN/DIN, ASTM. Система менеджмента качества сертифицирована по международным стандартам EN ISO 9001 / API Q1.
Продукция предприятия поставляется как российским, так и зарубежным потребителям. В настоящее время Тагмет является одним из самых высокотехнологичных трубных заводов в мире.
ИСТОРИЯ
1952- 1956 годы – Осуществляется реконструкция цехов и оборудования завода
1974 год – В трубосварочном цехе № 4 установлен мировой рекорд проката труб – 1200 метров в минуту
1979 год – Трубами таганрогских металлургов пробурена самая глубокая в мире скважина на Кольском полуострове глубиной 12262 метра. Этот рекорд занесен в Книгу рекордов Гиннеса и не побит до сих пор ни одной страной в мире
2002 год – ОАО “ТАГМЕТ” входит в состав Трубной Металлургической Компании. Начинается крупномасштабная модернизация завода. Введен в строй редукционно-растяжной стан и трубонарезные станки производства германской фирмы ”SMS MEER”. ТАГМЕТ награжден премией “Российский национальный Олимп” и включен в тысячу лучших российских предприятий ХХI века
2003 год – В копровом цехе введены в строй комплекс пресс-ножниц французской фирмы «Акрос» и первая очередь линии отделки труб “ПРЕМИУМ”. Производство труб по сравнению с 2002 годом увеличилось на 42,8 % до 560,178 тысяч тонн. ТАГМЕТ стал победителем четвертого Всероссийского конкурса «1000 лучших предприятий и организаций России- 2003»
2004 год – Введена в строй новая линия механизации торцовочных станков, внедрена технология оцинкования профилей на автоматизированной линии. За достигнутые значительные результаты в области качества продукции и услуг Таганрогский металлургический завод признан лауреатом с присуждением Премии Правительства Российской Федерации в области качества
2005 год – На базе ОАО “ТАГМЕТ” создан центр по разработке и освоению новых резьбовых соединений. Выпущена первая партия обсадных труб группы прочности N80 с новым высокогерметичным резьбовым соединением «ТМК-GF» для ОАО «Газпром». Таганрогский металлургический завод за достижения в области качества продукции удостоен сертификатов Европейского фонда по управлению качеством (EFQM): сертификата по модели “Признанное совершенство Европейского Фонда по управлению качеством” и двух сертификатов “Всероссийское качество” на обсадные, бурильные, нефтегазопроводные и водогазопроводные трубы
2006 год – Состоялся пуск машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Завершен первый этап модернизации сталеплавильного производства. Освоено производство оцинкованных профилей нового типоразмера, востребованных в автомобильной промышленности России. ТАГМЕТ становится победителем трудового соревнования предприятий Трубной Металлургической Компании по итогам работы в 2006 году
2007 год – ТАГМЕТ первым из трубных предприятий России получил сертификат соответствия системе добровольной сертификации в области рационального использования и сбережения энергоресурсов (РИЭР)
2008 год – На ОАО «ТАГМЕТ» введен в эксплуатацию первый в России трубопрокатный комплекс с непрерывным станом PQF, который производит бесшовные трубы нефтегазового сортамента по новейшей технологии
2010 год, ноябрь – пуск установки вакуумирования стали (фирма SYTCO AG, Швейцария). Она служит для улучшения качества стали и непрерывной заготовки за счет уменьшения в ней содержащихся газов, неметаллических и других включений
2013 год – Для энергоснабжения дуговая сталеплавильная печь (ДСП) построена и пущены в эксплуатацию высоковольтная линия (ВЛ) 220 кВ Ростов-20-Таганрог-10 (2 цепь) и подстанция «Печная»
2013 год – Введена в промышленную эксплуатацию ДСП (фирма SMS Demag, Германия). Закрытие мартеновского производства на предприятии
2014 год – На участке производства муфт установлен заготовительный станок USC 21/290 и муфтонарезные вертикальные двухшпиндельные станки VSC 400DUO CM, ф. «EМAG» (Германия), что позволило увеличить объемы производства муфт для обсадных труб с резьбовыми соединениями класса «Премиум».
2016 год – В линии «Обсадная №4 Премиум» установлены станки EMAG USC 21/290 ф.«EMAG» (Германия), что позволило увеличить объем производства обсадных труб с резьбовыми соединениями класса «Премиум» и освоить производство обсадных труб с резьбовым соединением TMK UP CENTUM.
2017 год – Открыт блок очистки химически загрязненных стоков – природоохранный проект, вошедший в план Правительства Российской Федерации к Году экологии и реализованный на Таганрогском металлургическом заводе в соответствии с заключенным в 2016 году четырехсторонним соглашением о взаимодействии между Минприроды России, Росприроднадзором, Правительством Ростовской области и Трубной Металлургической Компанией
Источники: https://sdelanounas.ru/, https://tagmet.tmk-group.ru/
Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!
