Курс на импортозамещение был объявлен в России в 2014 году после введения санкций со стороны западных стран. Благая идея основывалась на том, что мы должны наладить собственное производство закупаемой ранее продукции и снизить зависимость основных отраслей от импорта. Удалось ли добиться желаемого? Надо отметить, что в последние годы было немало сказано о необходимости перехода от импортозамещения к ориентированности на экспорт. Все чаще можно слышать об успехах на этом поприще. На конференциях и форумах, в заявлениях и отчетах правительства говорится о росте несырьевого неэнергетического экспорта РФ и о том, что экспорт превышает импорт. Российские власти определили курс на удвоение несырьевого неэнергетического экспорта к 2024 году. Рост ожидается все в тех же отраслях, что и ранее: металлообработка, машиностроение, продовольствие, химическое производство. Большое значение придается росту экспорта услуг — образовательных, медицинских, туризма и транспортных. Всего с июня 2015 года, по нашим данным и иных ресурсов, в России реализованы более 1615 проектов импортозамещения!
Архив рубрики: Промышленность
В Подмосковье расширено производство субстанций для производства пробиотиков на базе компании “Пробиофарм”
Фото: © frprf.ru. Российская биотехнологическая компания «Пробиофарм» запустила в Подмосковье четвертную линию по выпуску субстанций для производства пробиотиков, которые используются и при лечении COVID-19. Средства на покупку технологического оборудования представил Фонд развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ). В 2020 году «ПроБиоФарм» получила льготный заем по программе «Проекты развития» в размере 415 млн рублей от Фонда развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ). Общий бюджет проекта превысил 900 млн рублей. В ходе реализации проекта создано 201 новое высокопроизводительное рабочее место. Плановая мощность запущенной линии составляет 1100 кг субстанций в год, что увеличит выпуск пробиотических препаратов в 1,5 раза. Компания выпускает пробиотики «Флорин форте», «Гепафор» и входящие в список ЖНВЛП «Пробифор», «Бифидумбактерин форте». Они используются для быстрой помощи при инфекционных заболеваниях, в том числе заболеваний желудочно-кишечного тракта.
Современные лифты с системой бесконтактного управления начали выпускать на Щербинском лифтостроительном заводе
Фото: © mos.ru. Обновленный Щербинский лифтостроительный завод (г. Москва) первым в России оснастил лифты своего производства системой бесконтактного управления. Новый «умный» лифт «узнаёт» своих пассажиров по смартфону, вызывает лифт и отправляет на нужный этаж. Умный лифт оснащают специальным контроллером, который принимает сигнал мобильного телефона. Пользоваться таким лифтом легко: на смартфон нужно скачать приложение SmartAirkey и указать в нем нужный этаж и расстояние от пользователя до подъемника, при котором система автоматически пошлет сигнал вызова. Контроллер распознает потенциального пассажира с помощью сети Bluetooth. Работу SmartAirkey можно синхронизировать со всей пропускной системой жилого комплекса — от въездных ворот до кабины лифта, если в них установить такие же контроллеры. Они универсальны и подходят для любых лифтов ЩЛЗ, причем приложение само направляет кабину на нужный этаж. Новая система позволит застройщикам создавать единую среду доступа, обеспечив при этом безопасность жильцов. Вместо нескольких ключей и пропускных карт потребуется только смартфон.
Завод АО “Тяжмаш” продолжает выполнение заказа на оборудование для египетской атомной электростанции в Эд-Дабья
Фото: © sun9-40.userapi.com. АО «Тяжмаш», расположенный в Сызрани Самарской области, продолжает выполнение крупных заказов для египетской атомной электростанции в Эд-Дабья. Предприятие изготовляет мостовые электрические краны кругового действия (полярные) для четырёх энергоблоков АЭС. 30 июля на АО «Тяжмаш» подписан акт ввода в эксплуатацию производства устройств локализации расплава для четырёх блоков атомной электростанции. Ловушка расплава сооружается на дне шахты, под реактором. Это металлическая конструкция, её вес — примерно 750 тонн. Если случится тяжелая авария, выше проектной мощности защитных механизмов и будет разрушен корпус реактора, то продукты расплава активной зоны реактора попадут в ловушку. В ней на этот случай есть специальный химический состав. Он нейтрализует действие опасных веществ. Уникальное устройство локализации расплава — это лучшая система безопасности для АЭС, которая устанавливается под реактором.
Металлорежущие станки с ЧПУ производства Сасовского станкостроительного завода переводят на отечественную систему управления “Мехатроника”
Фото: © sasta.ru. На промышленной выставке «Иннопром-2021» в Екатеринбурге Сасовский станкостроительный завод (САСТА, Рязанская область) продемонстрировал свой новый тяжёлый токарный обрабатывающий центр «Саста» СА1250С30Ф4. На стенде станкостроительного завода «САСТА» был представлен токарный станок, оснащенный новым управляющим программно-аппаратным комплексом (УПАК) компании «Мехатроника», состоящего из блока управления, пульта оператора, силовых преобразователей. Данный УПАК обеспечивает выполнение заданных требований. Вся конструкторско-техническая документация на станок также российская — разработана в собственном конструкторском бюро. Все основные узлы были отлиты и обработаны непосредственно на предприятии. Представленное оборудование обладает большим экспортным потенциалом. Станок тяжёлый, жёсткий, обеспечивает качественную силовую обработку. В настоящее время размещён заказ на изготовление 49 комплектов ЧПУ «Мехатроника», которые будут установлены на станочном оборудовании «Саста».
Вторая линия по производству алюминиевых банок запущена в Волоколамске на базе завода “КЭН-ПАК”
Фото: © obj.mosregtoday.ru. на заводе «КЭН-ПАК» в Волоколамске Московской области запущена вторая линия по производству алюминиевых банок. Компания производит алюминиевые упаковки, ёмкости для соков, минеральной воды и других напитков. В этом году предприятие значительно расширило производственные мощности на 50%. Это означает увеличение объёмов производимой продукции вдвое, рост продаж и дополнительные 100 рабочих мест для горожан. Завод работает уже более десяти лет. Объём производства превышает миллиард единиц в год. В прошлом году стартовали работы по расширению производственного комплекса. С запуском новой линии количество рабочих мест на предприятии достигло трёхсот. По информации сотрудников предприятия, в России всего два таких завода с такой прочной алюминиевой упаковкой – в Московской и Ростовской областях. Средняя зарплата на предприятии — 70 тыс. рублей. Доля CANPACK на отечественном рынке алюминиевых банок составляет 30%.
