Имитационное моделирование процессов производства связывает между собой все сферы изготовления изделия: разработку производственного процесса, моделирование производственного процесса и подготовку технологии производства, а также управление производством. По результатам такого моделирования должны быть четко регламентированы параметры перемещения заготовок и деталей. Результаты имитационного моделирования не «вычисляются по формулам», как это имеет место при применении аналитических моделей, а являются продуктом статистической обработки данных, наблюдаемых и фиксируемых в процессе обработки моделирующей программы. Принципиальные возможности метода весьма велики, он позволяет при необходимости исследовать системы любой сложности и назначения с любой степенью детализации. Ограничениями являются лишь мощность используемой ЭВМ и трудоемкость подготовки сложного комплекса программ.
Архив за месяц: Июнь 2022
Интеллектуальные Российские решения для оптимизации технологии реального производства
В российской энергетической отрасли активно внедряются проекты, основанные на активном использовании искусственного интеллекта (ИИ). Данная новая технология способствует предотвращению отказов оборудования, оптимизации расходов на общее техническое обслуживание и минимизации ущерба для бизнеса, связанного с перебоями в работе. Эксперты отмечают, что до 80% информации, находящейся в распоряжении компаний, не структурирована. Именно в этом контексте интеллектуальные решения выступают эффективным инструментом для систематизации данных. Разработкой подобных решений в России занимаются как стартапы, так и крупные концерны. Многие из них представили свои возможности на выставке ИННОПРОМ. В данной статье мы рассмотрим, какие финансовые средства удаётся сэкономить в энергетическом секторе благодаря использованию ИИ, а также насколько эффективно нейронные сети способствуют снижению энергопотребления.
Российская умная планирующая бомба ПБК-500У “Дрель” готовится к работе
В нашей стране продолжается разработка перспективных авиационных средств поражения. Один из наиболее интересных проектов такого рода достаточно давно дошел до испытаний и успешно справляется с необходимыми проверками. Последние сообщения о ходе работ позволяют предполагать, что изделие будет принято на вооружение в самое ближайшее время – в соответствии с ранее оглашенными планами. Речь идет об управляемой планирующей бомбе ПБК-500У «Дрель». Последние сообщения о ходе проекта ПБК-500У появились всего несколько дней назад. 1 октября информагентство «Интерфакс-АВН» процитировало заместителя генерального директора концерна «Техмаш» Александра Кочкина. Представитель организации-разработчика заявил, что испытания «Дрели» идут в соответствии с планами. Пока изделие подтверждает свои характеристики.
Сертификация производственных площадок как механизм получения конкурентных преимуществ: опыт завода масел ЛУКОЙЛ в Перми
В декабре перед административным зданием завода масел ЛУКОЙЛ в Перми сотрудники ЛЛК-Интернешнл и представители делегации FORD подняли флаг FORD Q1 – знак качества, выданный новому заводу автомобильным производителем. Почему такая сертификация производственных площадок сегодня стала для компании одним из ключевых конкурентных преимуществ на рынке поставок масел в адрес автопроизводителей – рассказывает старший менеджер управления экономики и планирования Татьяна Плотникова. Практика аудитов автопроизводителями заводов смазочных материалов, уже широко распространенная в мире, постепенно набирает ход и в России. Причины роста ее популярности определить нетрудно. Растущая конкуренция на автомобильном рынке заставляет автопроизводителей развивать как собственные системы управления качеством продукции, так и методы управления качеством, применяемые поставщиками.
Дёке Хоум Системс открыла новое производство кровельных рулонных материалов во Владимирской области
Российская компания “Дёке Хоум Системс”, расположенная в городе Киржач Владимирской области, запустила новую автоматизированную линию по выпуску кровельных рулонных материалов на основе битума. Новая автоматизированная производственная линия позволяет выпускать более 15 млн кв. метров кровельных рулонных материалов на основе битума в год. Для производства продукции используется исключительно высококачественное отечественное сырье. Средства на приобретение оборудования предоставил Фонд развития промышленности по программе «Производительность труда». Общий объем инвестиций в проект превысил 260 млн рублей, из которых 178,5 млн рублей составил льготный заем ФРП под 1% годовых. Запуск новой линии дал возможность существенно расширить ассортимент выпускаемой продукции в сегменте коттеджного и малоэтажного строительства, а также открыть новое направление — производство битумных рулонных материалов.
НПК “Уралвагонзавод” ведет серийную модернизацию боевых разведывательных машин БРМ-1К: подробности проекта
На фото: Модернизированная БРМ-1К на рабочей позиции. В соответствии с ранее полученным заказом, НПК «Уралвагонзавод» начала серийную модернизацию боевых разведывательных машин БРМ-1К. Первая партия такой техники, поступившая из частей сухопутных войск, прошла все необходимые процедуры и теперь возвращается в армию. По результатам проведенного ремонта и модернизации эти боевые машины смогут продолжать службу и показывать более высокие характеристики. БРМ-1К была разработана в начале семидесятых годов на базе новейшей на то время боевой машины пехоты БМП-1. Для ведения разведки существующую БМП оснастили новой навигационной аппаратурой, дополнительными оптическими средствами, компактным радиолокатором, радиостанциями и т.д. Также изменился состав экипажа – вместо десанта в корме корпуса разместились операторы нового оборудования.
