На базе бывшего завода «Сибнефтегазмаш» компания ООО «Тюменьхиммаш» реализовала проект по изготовлению емкостей, резервуаров без давления и под давлением, аппаратов, нефтегазосепараторов, отстойников, складов цемента, нового блочного оборудования, металлоконструкций различного назначения. Полная модернизация производственных линий завершена в январе 2020 года, это позволит создать 150 новых рабочих мест, а общий объем капиталовложений в процесс модернизации составил 110 млн рублей. На заводе модернизированы основные производственные линии, приобретено новое оборудование и выполнены работы по автоматизации производства. Это позволило уменьшить цикл изготовления продукции за счет выполнения автоматической сварки всех швов, исключая из процесса слесарной доработки. История завода уводит нас в первую половину прошлого столетия, когда в г. Тюмени появилось одно из государственных предприятий – Тюменские механические мастерские ‘Красногвардеец’.
Архив за месяц: Февраль 2020
Пятое нефтеналивное судно типа “Афрамакс” начали строить на судостроительных верфях “Звезда”
Судостроительный комплекс «Звезда» приступил к резке металла для пятого по счету танкера типа «Афрамакс». В торжественной церемонии начала строительства судна в блоке корпусных производств приняли участие представители заказчика судна — АО «Роснефтефлот» и трудового коллектива ССК «Звезда». Пятый «Афрамакс» — крупнотоннажный танкер дедвейтом 114 тыс. тонн — входит в линейку экономически эффективных и экологически чистых судов. В цехах верфи идет сборка секций и блоков с последующим формированием на стапеле корпуса его предшественников. Первый из серии «Афрамаксов» планируется спустить на воду уже весной. Нефтеналивные суда типа «Афрамакс» станут первыми такого класса, построенными в Российской Федерации. В портфеле «Звезды» — 12 «зеленых» танкеров, спроектированных с соблюдением высоких экологических стандартов: главная и вспомогательная энергетические установки могут работать на экологически чистом топливе — сжиженном природном газе.
В России начало обсуждение новых стандартов киберфизических систем
Технический комитет «Кибер-физические системы» совместно со Всероссийским институтом сертификации при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ в конце января 2020 г. вынесли на публичное обсуждение предварительные российские национальные стандарты (ПНСТ) в области умного производства, интернета вещей и оценки умного города. Публичное обсуждение проектов стандартов продлится до 31 марта 2020 года. После этого они будут внесены на утверждение в Росстандарт. Разработка документов инициирована для формирования полноценной экосистемы нормативно-технического регулирования цифровой промышленности. Предлагаемые стандарты окажут существенное влияние на ускоренную цифровизацию промышленного сектора, а также развитие рынка Технет Национальной технологической инициативы. Также проекты стандартов призваны упростить проектирование и разработку различных систем Интернета вещей и Промышленного интернета вещей в России.
Калининградский завод “Телебалт” начал выпуск новых телевизоров
В 2019 году на производственных линиях калининградского завода Телебалт собрали больше 700 тысяч телевизоров различных европейских брендов и размеров: от совсем небольших компактных кухонных 16-дюймовых телеприемников до настоящих кинотеатров размером 75 дюймов. Большую часть продукции завод отправил своим заказчикам на основную территорию России, а также в Беларусь, в Украину и в Казахстан. Телевизоры, произведенные на Телебалте, стали богаче на технические новинки. Так были запущены в производство модели с голосовым управлением. Кроме того, существенно увеличилось количество «умных» ТВ. Более 50% собранных телевизоров — Smart TV со всевозможным полезным программным обеспечением. Например, Miracast — функция дублирования картинки со смартфона на экран телевизора. HbbTV — формат, объединяющий в себе возможности интернета и телевидения. При помощи этой функции зрителю открываются интерактивные возможности участия в голосованиях и опросах, он может принимать непосредственное участие в происходящем на экране.
Сахалин Энерджи внедряет новые стандарты управления техническим обслуживанием и техническим состоянием оборудования
На фото: Сотрудники компаний Salym Petroleum Development и Сахалин Энерджи на участке ремонта трубопровода в Салыме. Говорят, чтобы уметь воспользоваться опытом, нужен опыт. Например, такой, который регулярно получают сотрудники управления по организации технического обслуживания и надежности при внедрении в «Сахалин Энерджи» нового стандарта управления производственными активами (Asset Management System). Сравнительно недавно представители управления впервые приняли участие в аудите компании Brunei Shell Petroleum, а теперь рассказали о рабочей поездке в компанию Salym Petroleum Development N. V. С подробностями – начальник отдела по обеспечению контроля за техническим обслуживанием и технической целостности оборудования Артур Хакимов. – Нашей поездке в Salym Petroleum Development предшествовал визит коллег из этой компании на платформу Пильтун-Астохская-Б. В ходе аудита соответствия программе техобслуживания выяснилось, что Salym Petroleum Development с начала 2019 года динамично переходит на Asset Management System (AMS).
ГК “ЛокоТех” создает интегрированную систему управления производством: подробности проекта
ГК «ЛокоТех» – компания с широкой географией, сложной инфраструктурой и масштабными задачами. Отлаженная работа филиалов имеет серьезное значение для успешного развития всей Группы. Чтобы согласовать действия внутри предприятий, внедрена единая оперативная система управления производством. Это позволит существенно увеличить производительность, сократить расходы и облегчить труд персонала. «Все началось с разработки собственной автоматизированной системы производственного учета (АС ПУ) на Улан-Удэнском ЛВРЗ. Она была написана на основе языка программирования Delphi и внедрена в 2015 году, – рассказывает главный архитектор проекта – директор департамента информационных технологий филиала ООО «ЛокоТех» – «Восточный полигон» Павел Чеботарев. – Все эти годы АС ПУ успешно развивалась, приобретала новые функции, интегрировалась со смежными системами. На других заводах ГК «ЛокоТех» тем временем развивались локальные решения: «Нортон», «Лимитка», «Описи» и другие, которые были заточены под нужды конкретного локомотиворемонтного предприятия».
