За счет анализа и устранения потерь на всех этапах производственного цикла белоярским атомщикам удается значительно повышать эффективность собственных ремонтных работ. Оптимизация планово – предупредительного ремонта определяется степенью проработки целого ряда ключевых факторов, это планирование, организация, логистика и управление, совершенствование эксплуатационных и вспомогательных средств, а также мотивация персонала. Результат этой работы – дополнительно выработанная энергия и экономический эффект, исчисляемый обычно миллионами рублей. При этом необходимо обеспечить надлежащее качество ремонта в целях надежной и безопасной эксплуатации оборудования АЭС. Значительный вклад в достижение этих результатов вносит внедряемая с 2010 года Производственная система «Росатом».
Архив за день: 29.06.2023
Атоммаш Волгодонск внедряет автоматизированную систему конструкторско-технологической подготовки
На фото: Атоммаш Волгодонск. На волгодонском предприятии “Атоммаш” (входит в структуру компании “АЭМ-технологии”) успешно реализован проект модернизации системы конструкторско – технологической подготовки производства. В результате был существенно расширен функционал используемой PDM-системы Teamcenter, обеспечена ее интеграция с системами CRM и электронного документооборота. Партнером “Атоммаша” в этом проекте стала Группа “Борлас”. Предприятие атомного энергетического машиностроения «Атоммаш», расположенное в городе Волгодонск Ростовской области, является одной из двух производственных площадок АО “Инжиниринговая компания “АЭМ-технологии” (Санкт-Петербург). Последняя, в свою очередь, входит в структуру АО “Атомэнергомаш” — машиностроительного дивизиона госкорпорации «Росатом». «Атоммаш» был введен в эксплуатацию в 1978 году.
Азотные трансформаторы от ЗАО “ЗЭТО”: новое слово в современной электроэнергетике
В ряду серийно выпускаемых аппаратов под маркой «ЗЭТО» появилась новая разработка. Азотные трансформаторы тока на напряжение 110 киловольт – уникальный авторский проект великолукского предприятия, не имеющий на сегодняшний день аналогов. Его главная особенность в том, что это абсолютно безопасный, экологически чистый продукт, а наличие в его составе азота дает ряд других существенных преимуществ. «Азот не горит, поэтому проблема взрывобезопасности в этих изделиях решена, – рассказал технический директор ЗАО «ЗЭТО» Дмитрий Иванов. Известно, что атмосфера земли почти на 80% состоит из азота, а, значит, что в объеме выпускаемых трансформаторов этот газ не может оказать вредного воздействия на среду.
Принципы работы и устройство 3D-сканера
Технология трехмерного сканирования появилась всего несколько десятилетий назад, в конце 20-го века. Первый работающий прототип появился в 60-х годах. Конечно, тогда он не мог похвастаться широким спектром возможностей, однако это был настоящий 3d сканер, неплохо справляющийся с основной функцией. В средине 80-х годов сканирующие устройства усовершенствовали. Их начали дополнять лазерами, источниками белого света и затемнения. Благодаря этому удалось улучшить «захват» исследуемых объектов. В этот период появляются контактные датчики. С их помощью оцифровывалась поверхность твердых предметов, которые не отличались сложной формой. Чтобы усовершенствовать оборудование, разработчикам пришлось позаимствовать ряд оптических технологий из военной промышленности.
Японский робот Liquid Robotics для обнаружения цунами способен получать энергию из волны и месяцами работать автономно
Японские острова расположены в чрезвычайно сейсмоактивной зоне. Здесь очень часты землетрясения, порой, случаются и цунами, как производное землетрясений, что приводит к значительным разрушениям домов и промышленных объектов в прибережных зонах. Во время природных катаклизмов гибнут люди. Исследователи из Университета Кобе решили использовать плавающего робота, который смог бы заранее предупреждать о цунами. Система раннего предупреждения в этом случае решила бы много проблем, позволив жителям региона, где возникла волна цунами, эвакуироваться до появления волны. На Японских островах много зон, где возможны цунами. Одна из таких зон — регион вулканического острова Нишиношима, появившегося в результате подводного извержения вулкана всего несколько лет назад — в 2013 году.
Опыт внедрения системы “КАНБАН” на ОАО “Кукморский завод Металлопосуды”
С неавних пор на предприятии ведется активная работа по внедрению lean-технологий, а начиная с середины 2015 года отдельные краткосрочные проекты по данному направлению переросли в создание собственной производственной системы “KUKMARA”. Цель – развертывание полноценной проектной деятельности по внедрению инструментов и методов бережливого производства с учётом специфики собственного производственного процесса. ОАО «Кукморский завод Металлопосуды» – один из ведущих производителей литой алюминиевой посуды, посуды с антипригарным (АП) покрытием, товаров для туризма и отдыха, а также хлебных форм. Торговая марка «KUKMARA» широко известна как в РФ, СНГ, так и в странах ближнего и дальнего зарубежья.
