T-FLEX PLM — полномасштабное решение в области управления жизненным циклом изделий и организации деятельности предприятий, разработанное отечественной компанией «Топ Системы». Лежащий в его основе набор программ T-FLEX CAD/CAM/CAE и т. д. позволяет эффективно организовать работу на всех этапах жизненного цикла изделия, а также расширить стандартные границы PLM-решений дополнительными возможностями по управлению всеми процессами, сопутствующими выпуску продукции. «Сердцем» T-FLEX PLM является уникальное параметрическое ядро, позволяющее обеспечить сквозную параметризацию — от разработки до изготовления изделия. Такое решение дает возможность существенно сократить время изготовления изделий.
Архив за месяц: Октябрь 2018
Второе опытовое исследовательское судно “Ладога” передано ГУ глубоководных исследований (ГУГИ) МО России
На фото: Опытовое исследовательское судно “Ладога” проекта 11982, построенное для Главного управления глубоководных исследований (ГУГИ) Министерства обороны России на ОАО “Ленинградский судостроительный завод “Пелла”, перед выходом на заводские ходовые испытания. Отрадное (Ленинградская область), Министерство обороны России. На Ленинградской военно-морской базе начались заводские испытания головного опытового судна «Ладога» проекта 11982, построенного в рамках выполнения гособоронзаказа для ВМФ Российской Федерации. Судно создано по проекту АО ЦМКБ «Алмаз». Испытания пройдут в акватории Ладожского озера и Финского залива.
Готовится к запуску новейший горно-металлургический комбинат на Удоканском месторождении
Реализация проекта создания системы электроснабжения новейшего горно-металлургического комбината на Удоканском месторождении идет полным ходом. Данное месторождение является крупнейшим в России и одним из крупнейших в мире. По предварительным данным общий объем ресурсов составляет 27 млн тонн. В программу реализации стратегии развития Удоканского месторождения предполагает возведение мощнейшего промышленного комплекса. На первоначальном этапе планируется добывать порядка 12 млн тонн руды в год с последующим увеличением объемов до 48 млн тонн. Упор в добыче будет сделан на производство катодной меди и сульфидного концентрата. Первая очередь производства намечена на 2022 год.
Выпуск электросетевых шкафов 110-750 кВ налажен в Белгородской области
На заводе, расположенном в селе Терновка Яковлевского городского округа, конструируют и выпускают электросетевые шкафы 110-750 кВ, системы подстанционной автоматики для объектов энергетики. Эта продукция применяется в судостроении, топливно-энергетическом комплексе, ВПК и других отраслях в России и за рубежом. В предприятие “Техно-Сервис” владельцы — белгородские инвесторы — вложили около 25,5 млн рублей. Планируемый объём производства — не менее 200 низковольтных шкафов в год. Проектная мощность завода предполагает 30 рабочих мест. Завод открыли в рамках региональной программы 500/10 000. Она предполагает, что к концу 2020 года на сельских территориях области появится не менее 500 малых промышленных предприятий и учреждений бытового сервиса с числом занятых в них 10 тыс. человек.
Современные технологии для стадионов ЧМ-2018: BIM и интернет вещей
Матчи FIFA-2018 прошли на 12 стадионах в разных городах России. Среди них были и новые стадионы, построенные специально к чемпионату, и старые, которые необходимо было реконструировать и привести в соответствие с требованиями FIFA. На некоторых из них применялась технология информационного моделирования (BIM). Мы собрали некоторые факты о том, как именно она использовалась. Международная компания AECOM получила заказ на разработку концепции и стадии «П» проектной документации по стадиону ФК «Спартак» (сейчас – «Открытие Арена») в Москве в 2009 году. На тот момент заказчик уже отклонил два проекта спортивного сооружения, которые не прошли государственную экспертизу из-за технических решений и несоответствия нормативам по противопожарной безопасности.
Новое поколение гильз цилиндров и поршневых пальцев запущено на Костромском заводе автокомпонентов
Костромской завод автокомпонентов запустил новую линию по производству гильз цилиндра и поршневых пальцев для двигателей внутреннего сгорания практически всех видов техники — от легковых и грузовых автомобилей до тракторов. Продукция будет использоваться при сборке двигателей на конвейерах отечественных и иностранных брендов, локализованных в России, а также при капитальном ремонте двигателей в автосервисах. Общий объем инвестиций в проект составил 336 млн рублей. Для реализации проекта предприятие получило льготный заем ФРП на закупку современного оборудования. Мощности нового производства рассчитаны на ежегодный выпуск около 580 тыс штук гильз и порядка 1,25 млн штук поршневых пальцев. До запуска нового производства часть автокомпонентов для своих комплектов компания была вынуждена закупать за рубежом.
