Зубчатая передача – это механизм или часть механизма механической передачи, в состав которого входят зубчатые колёса. Назначение: передача вращательного движения между валами, которые могут иметь параллельные, пересекающиеся и скрещивающиеся оси; преобразование вращательного движения в поступательное, и наоборот. При этом усилие от одного элемента к другому передаётся с помощью зубьев. Ведомое зубчатое колесо передачи принято называть шестернёй, ведущее – зубчатым колесом. Обычно число зубьев на сопряжённых зубчатых колёсах стремятся делать взаимно простым, что обеспечивает бо́льшую равномерность износа: в этом случае каждый зуб одного колеса будет по очереди работать со всеми зубьями другого колеса.
Архив рубрики: Видео
Промышленная горячая ковка деталей (видео)
Ковка – это высокотемпературная обработка различных металлов (железо, медь и её сплавы, титан, алюминий и его сплавы), нагретых до ковочной температуры. Для каждого металла существует своя ковочная температура, зависящая от физических (температура плавления, кристаллизация) и химических (наличия легирующих элементов) свойств. Для железа температурный интервал 1250—800 °С, для меди 1000—650 °С, для титана 1600—900 °С, для алюминиевых сплавов 480—400 °С. Особым видом ковки является холодная ковка, осуществляемая без нагрева деформируемого металла. Горячая ковка – это самый древний и непростой способ обработки металла – горячая ковка.
Наплавка изделия газоплазменной струей (Потрясающее видео)
При упрочнении и восстановлении деталей в зависимости от их формы, условий работы применяют несколько разновидностей плазменной наплавки, отличающихся типом присадочного материала, способом его подачи на изношенную поверхность и электрической схемой подключения. При плазменной наплавке по отношению к наплавляемой детали применяют два вида сжатой дуги: прямого и косвенного действия. В обоих случаях зажигание дуги плазмотрона и осуществление процесса наплавки выполняют комбинированным способом, т. е. вначале между анодом и катодом плазмотрона с помощью осциллятора возбуждают сжатую дугу косвенного действия.
Резка металла с помощью лазера (Великолепное видео)
Благодаря лазерной резке металла сегодня значительно модернизирована работа на производствах. Лазерная резка металла – наиболее современная технология, которую используют как в массовом производстве, так и в частных мастерских. Лазерная резка металла бывает фигурная, художественная, а не только обычная, что позволяет создавать детали интересной формы. Этот способ обработки подходит для практически всех видов металла, однако имеет свои нюансы в зависимости от материала, который подвергается обработке.
Создание чертежа в AutoCAD 2017 (Завораживающее видео)
Создать деталь в AutoCAD можно разными способами. Все зависит от конфигурации и сложности объекта. Но не меньше влияет и владение инструментами программы. AutoCAD – настолько мощный инструмент, что даже простую деталь можно смоделировать несколькими разными способами. Например, деталь в AutoCAD можно попытаться сделать путем разбиения ее на части, создания их контуров с помощью полилиний, выдавливания, объединения. А можно присмотреться, выделить в детали примитивы, и путем минимального их редактирования получить готовый результат.
Обработка металла на станке с ЧПУ (Видео).
Фрезеровкой называют один из видов обработки металлических деталей. В современном производстве фрезеровка металла распространена ничуть не меньше токарной обработки или сверления. Первоначально фрезеровка на токарном станке означала обработку путем действия вращающегося элемента (фрезы) на обрабатываемую заготовку. Сама фреза – это инструмент в виде зубчатого колеса со множеством лезвий, который при помощи фрезерного станка вращается с большой скоростью, что позволяет снимать слои металла в нужных местах.
