АО “ПРОДО Птицефабрика Калужская” успешно запустила проект по хранению зерна в рукавах в открытом поле. Технология уже присутствует на российском рынке, но пока ею пользуются единичные предприятия. На калужской птицефабрике нет элеватора и складов для хранения зерна, поэтому способ хранения зерна в рукавах был выбран как альтернатива строительству и хранению на сторонних элеваторах. Проект в несколько раз дешевле строительства металлических каркасных складов для зерновых. Проект позволит существенно сократить затраты на хранение и логистику, а также снизить себестоимость мяса птицы. Работа в режиме “кормим с колес” несет существенные риски. А запасы зерна позволяют застраховаться от срыва поставок и срочных закупок по завышенным ценам. Кроме того, снижаются риски поставки некачественного сырья в период, когда «выметают» склады и элеваторы.

На «ПРОДО Птицефабрике Калужской» годовая потребность в зерновых — до 80 000 тонн. Закупленное оборудование обеспечивает эту потребность. Трехслойные полимерные рукава длиной 60-75 метров вмещают в себя 250 тонн зерна. Рукава защищают от снега, дождя, ультрафиолетового излучения и перепадов температур. Внутри герметично закрытого рукава, благодаря дыханию зерна уровень кислорода снижается, а уровень углекислого газа повышается, за счет этого все насекомые погибают через 10-20 дней.

По предварительным расчетам, технология хранения в рукавах окупится менее чем за 2 месяца и позволит сэкономить предприятию до 100 млн рублей в год, за счет снижения затрат на логистику, хранение на сторонних элеваторах.

Справка:

В России стали применять  технологию хранения зерна в гибких полимерных рукавах достаточно недавно. Но  уже оценили и используют эту разработку такие компании,  как:

• ООО “Бунге СНГ” – хранение зерна и семечки подсолнечника;
• Группа компаний “Продимекс” – хранение свекловичного жома и силоса;
• Группа компаний “Разгуляй”- хранение зерна;
• ООО “РусАгро-Инвест” – хранение зерна;
• ООО “Мясоагропром” – хранение пивной дробины;
• ОАО “БЭЗРК” – хранение кукурузы;
• ЗАО Агросоюз “Авида” – хранение пшеницы и плющенной кукурузы;
• Агрохолдинг “Мираторг” – хранение тритикале.

Преимущества технологии

1. Инвестиционные: экономная система с низкими вложениями. Все инвестиции — это покупка относительно недорогого оборудования и рукавов для хранения, а также подготовка площадки для закладки рукавов; нет необходимости инвестирования дорогостоящего строительства.

2. Технологические: позволяет избежать вынужденной остановки уборочной кампании, которая зачастую имеет место из-за отсутствия свободной площади на крытых токах и недостатка транспорта для вывоза продукции из-под комбайна; возможность хранения как сухого зерна, так и зерна с повышенной влажностью; отсутствие необходимости транспортировки зерна на элеватор; хранение отсортированного зерна, отсутствие обезличенного зерна в хранении.

3. Финансовые: исключение расходов по хранению на элеваторе (15-35% от стоимости зерна); сокращение транспортных расходов; отсутствие обезличивания и заниженной элеваторами оценки качества зерна (потеря в цене); получение на выходе зерна более высокого качества (выигрыш в цене) за счет послеуборочного дозревания в рукавах;  возможность предоставления упакованного в рукава зерна банкам или оценщикам страховой компании в качестве залога для получения кредита.

ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА В ПОЛИМЕРНЫХ РУКАВАХ:

1. Площадка.
   

   Покрытие

   Наиболее оптимальным покрытием площадки является грунтовое (это позволяет избежать скопления воды при хранении и, соответственно, потерь хранимой продукции). Бетонное/асфальтовое покрытие, не имеющее достаточного уклона приводит к скоплению воды. В случае прокалывания рукава острыми предметами и камнями возможно проникновение влаги внутрь рукава. Плюсом бетонного покрытия является возможность выгрузки из рукавов при любых погодных условиях. Уплотнение площадки глиной не рекомендуется, т.к. при малейших осадках при положительной температуре выгрузка из рукавов затруднена либо невозможна.

   Подготовка площадки

   Удаление стерни, приводящей к повреждению нижней части рукава. Удаление камней и острых предметов, приводящих к повреждению нижней части рукава. Желательно создание уклона для стока воды. Ограждение с мелкой ячейкой по периметру площадки. Максимально приближенное к земле – предотвращает проникновение на территорию хранения лис, собак и других мелких животных. Укатка площадки катком либо другой техникой для создания как можно более плотной и ровной поверхности. После окончания загрузки рукавов необходимо убрать просыпавшееся зерно с площадки. Это позволит избежать дальнейшей порчи рукавов птицами.

2. Хранимая продукция.
   

   Влажность	Желательно закладывать продукцию, имеющую влажность до 13 – 14%. При более высокой влажности возможно лишь кратковременное хранение.
   Сорность	Наличие большого количества сорных примесей может привести к нагреванию зерна в рукаве (соответственно к локальной порче).
   Объем закладки	При закладке в рукав следует обращать внимание на контрольную шкалу. При растяжении шкалы на 10 % возможно избежать перегрузки рукава и появления характерных черных полос. В случае появления таких полос их необходимо скрепить специальным скотчем в поперечном направлении. При растяжении шкалы на 10 % возможно избежать полного «раскрытия» рукава при выгрузке (так называемой «стрелки»).

3. Контроль хранения. Необходимо периодически производить осмотр рукавов на предмет внешних повреждений. В случае обнаружения повреждений – поврежденные места следует заклеивать специальным скотчем. Необходимо периодически осматривать ограждение площадки на предмет образования возможных мест проникновения мелких животных (лис, собак и т.п.). Необходимо периодически контролировать влажность заложенной продукции (при закладке продукции рекомендованной влажности – изменений в показателе влажности наблюдаться не будет).
4. Образование «подушки» порченого зерна. Образование такой «подушки» может быть вызвано двумя причинами:
   а. Проникновение влаги при повреждении нижней части рукава стерней, камнями или острыми предметами. Рекомендация: более тщательная подготовка площадки либо использование рукавов большей толщины.
   б. Образование конденсата внутри рукава. Является практически нерегулируемым фактором. Образование такого конденсата связано с разницей дневных и ночных температур. Быстрое изменение температуры вызывает образование конденсата внутри рукава, который опускается в нижний слой рукава, повышает влажность зерна в нижней части рукава и может привести к образованию «подушки».

Источники: https://sdelanounas.ru/, http://www.hitec-plastics.ru/

Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!