Научно-исследовательский технологический институт из Перми презентовал буровую подземную машину колонного бурения (БПМ-1к). Опытно-промышленный образец был разработан и изготовлен по заказу ООО «ЕвроХим-Усольский калийный комбинат». 31 января бурильную установку доставят на рудник. По словам главного конструктора АО «ПНИТИ» Данила Адилова, на разработку и создание машины ушло порядка 1,5 лет. «Такой машины в России еще нет, за рубежом есть аналоги, но они значительно больше по размеру и менее мобильные. Основная ее уникальность как раз в мобильности: с ее помощью калийщики смогут оперативно решать вопросы, связанные с бурением. Кроме того, установка может работать в местах с высоким скоплением метана», — пояснил Д. Адилов.

Новая бурильная установка, рассказывают на ПНИТИ, предназначена для бурения геологоразведочных скважин и технологических шпуров и скважин глубиной до 50 м в подземных горных выработках, опасных по газу (метану) и пыли.

Бурение возможно, как с продувкой сжатым воздухом от штатного компрессора, так и с промывкой от прицепной насосной станции. Небольшие габаритные размеры и маневренность машины позволяют осуществлять работы в горных выработках, пройденных комбайнами Урал-10Р и Урал-61А. Перемещение машины по горным выработкам и выполнение работ по бурению осуществляется как в автономном режиме (от дизельного привода), так и с питанием от шахтной электросети.

Справка:

Пермский научно-исследовательский технологический институт (ПНИТИ) создан в 1963 году для решения задач по освоению производства современной техники и обеспечению высокого уровня технологии и организации производства. Работы института отмечены Ленинской и двумя Государственными премиями, премией Совета министров СССР, получено более ста авторских свидетельств и патентов на изобретения, десятки медалей ВДНХ СССР за современные разработки. «ПНИТИ» и аналогичные предприятия в Москве, Ленинграде, Свердловске, Ижевске занимались разработкой и внедрением на закрепленных (и не только) заводах новых технологий, подготовкой изготовления новых изделий, т.е. ставили на производство вновь созданные конструкторами образцы техники. Номенклатура продукции, выпускаемой заводами Миноборонпрома с нашим участием, была огромной — от детских колясок, велосипедов, тракторов и бурового оборудования до аретллерийских установок и пусковых ракетных комплексов. В структуру института входили отделения, состоящие из нескольких лабораторий и большие цеха опытного производства, оснащенные самым современным оборудованием.

Сегодня ПНИТИ — это:

• профессионализм и высокий интеллектуальный потенциал коллектива конструкторов, технологов и производственных рабочих;
• комплексная производственная база с уникальным оборудованием, обеспечивающая выпуск продукции от заготовки до сборки и внедрения;
• современная организация и технологическая подготовка производства;
• система качества производства в соответствии с международными стандартами серии ISO 9001-2008;
• сервисное обслуживание и консультирование Заказчика;
• адаптированное к условиям изменяющегося рынка предприятие.

ПНИТИ для общего машиностроения:

технологии:

• получение точных заготовок горячей и холодной деформацией, в том числе длинномерных труб на радиально-ковочных машинах и объемных штамповок на многоплунжерных прессах усилием 1000 тонн;
• изготовление высокоточных длинномерных полых деталей;
• получение заготовок и изделий из углеродных композиционных материалов с уникальными физико-механическими свойствами;
• получение биметаллических прецизионных труб;
• ионно-вакуумное азотирование деталей в тлеющем разряде;
• литье из алюминиевых и цветных сплавов;

оборудование и инструмент:

• режущий инструмент для обработки глубоких отверстий;
• сборочные стенды и стапели;
• нестандартное технологическое оборудование;
• измерительные приборы («Каскад», «Струна», «Визит»);
• установки для ионно-вакуумного азотирования.

ПНИТИ для ТЭК:

• впервые в Российской Федерации освоено производство скважинных штанговых насосов различных модификаций из отечественных заготовок;
• разработаны технология и оборудование:
  • для добычи трудноизвлекаемых запасов нефти (вязких эмульсионных нефтей с высоким газовым фактором);
  • для глубокой гидроперфорации нефтяных пластов;
  • для повышения ресурса насосно-компрессорных и буровых труб;
  • для ремонта действующих нефте- и газопроводов;
• разработано и освоено производство импортозамещающего оборудования (с ЗИП) для нефтяной и газовой промышленности.

Успешно решая технологические и организационные проблемы предприятий топливно-энергетического комплекса (ТЭК) на протяжении трех последних десятилетий, ПНИТИ осваивает новые направления: разработка технологий и изготовление оборудования для предприятий атомной промышленности, горно-шахтного машиностроения, строительной отрасли.

Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!