В городе Мураши состоялось открытие завода по изготовлению ламинированной фанеры. Объем производства после выхода предприятия на полную загруженность будет составлять 60 тысяч кубометров в год, а за счёт создания второй линии — 120 тысяч кубометров. В настоящее время в работе находится только первая очередь строительства завода. Стоимость её строительства составила 3,6 млрд рублей. Вторая очередь, которая начнет строиться в ближайшем будущем. Кроме того, планируется строительство цеха по изготовлению пеллетов для того, чтобы утилизировать отходы предприятия. Таким образом, общая сумма вложений превысит 5 млрд рублей.
С открытием фанерного завода город Мураши получил новое градообразующее предприятие.На данный момент на заводе трудятся 182 человека, в перспективе численность коллектива будет увеличена до 400 человек. В долгосрочных планах инвесторов — переработка производственных отходов в пеллеты. Завод работает на местном сырье, в дальнейшем планирует взять в аренду лесные участки в Мурашинском, Даровском, Опаринском и Юрьянском лесничествах и заниматься заготовкой леса самостоятельно.
Кроме того, по заказу Мурашинского фанерного завода в Мурашах завершено строительство четырёхэтажного 24-квартирного жилого дома для работников предприятия. Квартиры в нём сдаются с полной отделкой и обставленные мебелью. Таким образом предприятие стремится привлечь на производство высококвалифицированных специалистов. Все объекты предприятия и новый жилой дом будут отапливаться собственной котельной с использованием отходов производства фанеры, переработанных в щепу.
Учредителем завода является ООО «СевЛесПил» (Республика Коми). Вернуть инвестиции планируется в довольно сжатые сроки, ведь срок окупаемости такого завода составляет всего 5-7 лет. Достигнуть этого планируется за счет того, что основная часть выпускаемой заводом продукции будет уходить на экспорт, а значит и добавленная стоимость её будет крайне высокой.
Мурашинский фанерный завод — предприятие по производству большеформатной берёзовой фанеры, оснащенное высокотехнологичным оборудованием ведущих мировых производителей. Продукцию планируется экспортировать в США, Канаду, Мексику, Великобританию, Египет, Германию, Францию и другие страны, а также поставлять на внутрироссийский рынок.
Справка:
Ламинированная фанера – это фанера, поверхность которой покрыта слоем ламината. В качестве ламината используется пропитанное фенолформальдегидными смолами бумагосмоляное покрытие. Это одна из самых влагостойких плит: при использовании в качестве опалубки она может выдержать до 50 рабочих циклов.
В России для ламинирования используют почти исключительно березовую фанеру ФСФ. Березовую – потому что шпон березы в среднем на 20% прочнее шпона сосны и ели; ФСФ (фанера повышенной влагостойкости) – потому что ламинированная фанера в России используется главным образом в качестве опалубочной плиты.
Практически всегда роль ламината играет плотная бумага, пропитанная фенолформальдегидными смолами. Эти смолы не смешиваются с водой и не растворяются в ней, а после нагрева и последующего охлаждения приобретают стекловидную консистенцию. После пропитки фенолформальдегидными смолами бумага приобретает твердость и плотность пластмассы.
Ламинат приклеивают к фанере ФСФ этими же смолами. Само ламинирование осуществляется в прессе под действием высокого давления и температуры. В таких условиях смола размягчается и склеивает наружный слой шпона и слой ламината вместе. После этого материал охлаждают, а ее торцы покрывают влагостойкой краской.
В результате мы получаем стройматериал с защитным слоем, который препятствует проникновению влаги внутрь листа. Лист сохраняет свои свойства до тех пор, пока цел слой ламината на нем. Если пленка будет повреждена, вода будет проникать под нее, и шпон начнет разбухать.
Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!
