Нами было проведено обследование, разработан и реализован план модернизации производства на крупной мебельной фабрике с увеличением производства на 50%. При реализации плана была проведена механизация рабочих мест на основных технологических цепочках, рассчитаны новые промежуточные буферные склады, внедрена конвейерная упаковка, внедрена система внутрицеховой логистики на основе рольгангов. Переконфигурированы инженерные сети электроснабжения, сжатого воздуха и аспирации. За счет произведенных изменений удалось увеличить объем производства на 50% без увеличения штата и парка станков. Точность проектирования и реализации рольганговой системы составила 2 сантиметра на пролет в 100 метров. После проведения модернизации фабрика вышла на второе место по объему производства среди мебельных фабрик России.
Модернизация производства мебельной фабрики
Ответить
Нами было проведено обследование ремонтного производства мебельной фабрики Витра, разработана и внедрена система оценки качества и мотивации сотрудников этого вспомогательного производства. Основные цели введения системы: снижение времени простоя оборудования; учет важности оборудования и его загруженности при проведении оценки работы подразделения; получение возможности гибко изменять приоритет работы подразделения с учетом реалий производства. В результате внедрения системы удалось добиться результата, когда суммарное время простоя всего оборудования предприятия по причине выхода из строя снизилось до 0,3% от суммарного фонда рабочего времени всего парка станков предприятия.
Нами была разработана и внедрена серийная тележка для перевозки стекла и мелких деталей. Изделие выполнено из профильной трубы, ЛДСП с покрытием ваккумной резиной. Покрытие металлического каркаса – порошковая краска. Грузоподъемность 400 кг. Изделие имеет откидную полку для увеличения степени загрузки и возможности работать с деталями непосредственно с самой тележки, используя полку как стол. Тележка выполнена на поворотных колесах, позволяющих с легкостью маневрировать в цеховом пространстве. Столешница полочки убирается в специально предусмотренную для этого нишу и не мешает в случаях, когда ее использование не нужно.
Нами был спроектирован станок и технологический участок для раскроя углового постформинга. При производстве столешниц кухонных гарнитуров требуется производить стандартные распилы постформинга под углом в заданную длину под заданным углом. Требуется высокая точность данных операций, которую можно достичь только при длительном обучении оператора. Частичное решение данной проблемы лежит в создании специализированного оборудования для четкого позиционирования исходной детали и обрабатывающего инструмента, а также проведения самой операции в строго заданном направление, под заданным углом. С этой целю был разработан станок и технологический участок.
Нами спроектированы и налажено мелко-серийное производство стоек для рольганг, что позволяет значительно сэкономить предпри-ятиям при покупке и установке транспортных промышленных рольганговых систем, когда ролики приобретаются за рубежом, а стойки изготавливаются и поставляются нами. Основа изделия – профильная труба. Покрытие – порошковая краска. Особенность данного изделия – его высокая точность. В нижней части стоек предусмотрены выравнивающие выкручивающиеся болтовые ножки с лапками для крепления к полу.
Нами разработан станок с ЧПУ для автоматического раскроя рулонного материала в заданную длину. Раскрой производится с помощью управляемого контроллером круглого ножа. Рулон раскраиваемого материала устанавливается в специальный карман. Движение ножа осуществляется за счет подвижного штока пневматического цилиндра. Движение материала осуществляется за счет вращения прорезиненных роликов, на валу, вращение которого управляется контроллером через сервопривод и редуктор. Сила прижатия роликов регулируется управляемыми с помощью контроллера пневматическими цилиндрами.
Нами разработана и внедрена сборная покрасочная камера с интенсивной подсветкой задней стенки. Камера предназначена для использования в составе шелькотрафаретного производства. Имеет регулируемый слив. Задняя стенка выполнена из прозрачного стойкого к агрессивным средам гидрофобного материала. Подсветка производится с помощью расположенных в камере светодиодных промышленных светильников с регулируемой яркостью свечения. Камера выполнена из листового металла на профильной трубе в виде нескольких секций, скрепляемых болтовыми соединениями. В составе камеры имеется приемная ванна с дренажом и фильтрацией.
