Мы оказываем услуги высокоточной лазерной резки листового металла (углеродистой стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминия).  Суть процесса лазерной резки достаточно проста. Сфокусированный лазерный луч, путем локального разогрева, плавит и испаряет материал по линии реза, а поток вспомогательного газа удаляет продукты разрушения. Лазерная резка – процесс автоматизированный и осуществляется в соответствии с программой, задающей контур и расположение деталей на листе. Лазерная резка значительно упрощает процесс проектирования и изготовления металлоизделий. Это особенно ощутимо при создании сложных деталей, которые трудно выполнить механическими видами обработки. Лазерная резка является превосходным методом производства прототипов и изделий малыми и средними сериями.

Это очень экономичный и быстрый способ производства, так как не требует приобретения каких-либо специальных инструментов, или изготовления оснастки. Диаметр сфокусированного лазерного луча составляет всего 0,2 мм и способен с ювелирной точностью воспроизвести контур детали любой сложности и выдержать очень острые углы. Точность лазерной резки достигает +-0,1 мм при повторяемости +-0,05 мм. Лазерная резка позволяет повысить коэффициент использования металла. Благодаря минимальной толщине реза, детали могут располагаться на листе как угодно близко друг к другу, и даже иметь общий рез. Выход продукции из одного листа увеличивается. Процесс лазерной резки бесконтактной, что позволяет раскраивать очень тонкие металлы. Отсутствие механического воздействия на деталь при лазерной резке, не приводит к образованию напряжений в изделии. В установках лазерной резки не используются режущие инструменты, которые изнашиваются с течением времени, или могут сломаться. Это значит: меньше простоев, меньше затрат на техническое обслуживание и неизменно высокая точность процесса.

Лазерная резка имеет множество преимуществ перед другими видами раскроя листового металла (фрезерованием, плазменной, газовой и гиброабразивной резкой):

Сравнение лазерной резки с другими способами раскроя

• Гильотинные ножницы
  В отличие от гильотинных ножниц, подходящих только для резки прямых линий, лазерная резка позволяет вырезать детали со сложным контуром. Обеспечивает высокое качество кромки деталей, в то время, как после ножниц получаются детали с острыми травмоопасными краями, требующими последующей обработки. С течением времени, ножи гильотинных ножниц тупятся и изнашиваются. В установках лазерной резки режущий инструмент отсутствует.
• Холодная штамповка
  Лазерная резка имеет серьезные преимущества перед холодной штамповкой. Она не требует изготовления штампов и приобретения разнообразного пробивочного инструмента, а значит, сокращает стоимость изделий и время ожидания. Лазерная резка позволяет обрабатывать значительно более широкий диапазон толщин металла.
• Плазма
  По сравнению с плазменной резкой, лазерная резка предлагает более высокую точность и лучшее качество кромки. После плазменной резки требуется дополнительная механическая обработка вне зависимости от толщины металла.
• Электроэрозия
  Электроэрозионная резка уступает лазерной резке в производительности. Особенно при раскрое тонких металлов.
• Гидроабразив
  По сравнению с гидрообразивами, установки лазерной резки показывают более высокую скорость и точность при более низких эксплуатационных расходах.

Для лазерной резки металла мы используем комплекс лазерного раскроя Trumpf Trumatic L3030 ЧПУ (Германия).

Технические характеристики

• область обработки – 1500х3000 мм
• максимальная толщина обрабатываемых материалов:
  • углеродистая сталь – до 20 мм
  • нержавеющая сталь – до 8 мм
  • алюминий – до 5,0 (6,0) мм
• максимальный вес листа – 710 кг
• повторяемость – +/-0,05 мм