Фрезеровка (фрезерование, фрезерные работы) – способ механической обработки металлов и других твёрдых материалов резанием с помощью фрезы. Для фрезеровки (фрезерования) требуется фрезерный станок, режущий инструмент (фреза), и заготовка. Фреза – это режущий многолезвийный инструмент, по форме напоминающий зубчатое колесо, закрепленный в шпинделе фрезерного станка и вращающийся с высокой скоростью. Заготовка представляет собой кусок материала, который закреплен на рабочем столе внутри фрезерного станка. Процесс обработки обусловлен вращательным движением фрезы и поступательным перемещением обрабатываемой заготовки. При подаче заготовки к вращающейся фрезе, начинается процесс постепенного снятия лишнего материала, который продолжается до получения детали желаемой формы.

Фрезеровка (фрезерование) является одним из наиболее распространённых способов механической обработки материалов резанием. Фрезеровка (фрезерование) обычно используется для производства деталей не аксиально-симметричной формы с множеством функциональных элементов, таких как отверстия, пазы, карманы, и даже трехмерную поверхность. Чаще всего фрезеровка (фрезерование) применяется для мелкосерийного производства, для изготовления прототипов, нестандартных изделий ограниченного тиража. Другое применение фрезеровки (фрезерования) – изготовление оснастки для других процессов. Например, трехмерные формы, как правило, получают фрезеровкой (фрезерованием). Благодаря высоким допусками и чистоте поверхности, фрезеровка (фрезерование) идеально подходит в качестве дополнительной обработки, для добавления элементов, или повышения точности деталей, которые были изготовлены с использованием других процессов.

Современные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ совмещают фрезерование с другими видами обработки (сверление, токарная обработка) с использованием разнообразного инструмента.

Наше предприятие оказывает услуги фрезеровки (фрезерования) металла на современном высокоточном оборудовании. Работы выполняются на немецких вертикальных фрезерно-сверлильных обрабатывающих центрах с ЧПУ DMC V 1035 и DMU 50. Центры одинаково эффективны, как для выпуска небольших партий изделий, так и крупных серий. Получаемые изделия отличаются высокой точностью размеров и сопрягаемостью при сборке. Наши гарантии: вы платите только за качественно выполненные работы с соблюдением стандартов ISO 9001. 

Технические характеристики центра DMC V 1035 с ЧПУ:

DMC V 1035 устанавливает новые мировые стандарты производительности фрезерных работ. Повышение производительности обусловлено, мощным двигателем для шпинделя (12 000 об/мин), и более быстрыми двигателями подачи для ускоренного хода (30 м/мин), сокращающими время смены инструмента (1,6 с). Инструментальный магазин станка рассчитан на 20 мест и имеет быстрый двойной захват.

Технические характеристики центра DMU 50 с ЧПУ (5 координат)

5-и координатный DMU 50 имеет вращающийся стол с ЧПУ с цифровыми приводами и отличается высочайшей эффективностью обработки сложных деталей. Предназначен для удовлетворения жестких требований к допускам на точность позиционирования, к гибкости обработки и высокой производительности во время операций по фрезерованию. Технология 3D контроля с мощной графической поддержкой, позволяет оператору на месте производить трехмерное моделирование процесса фрезерования и осуществлять контроль контура обработки детали. Мы работаем почти со всеми видами металлов, такими как: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, бронза, сплавы алюминия.

Примеры работ: