Foxconn – это крупнейший во всем мире производитель электроники (электронных компонентов и готовых изделий), в основном непосредственный исполнитель по контрактам с другими компаниями. Hon Hai известна как производитель электроники для Apple, включая iPhone и iPad. По состоянию на 2016 год заказы «яблочной» компании формируют свыше 40% суммарной выручки Hon Hai. За 12-месячный отчетный период, конец которого пришелся на 31 декабря 2017 года, чистая прибыль Foxconn Technology Group составила 138,7 млрд тайваньских долларов ($4,76 млрд по курсу на 2 апреля 2018 года), что на 7% меньше, чем годом ранее. Последний раз до этого прибыль тайваньского контрактного производителя электроники падала в 2008 году. Финансовый регресс вызван трудностями при производстве iPhone X (какие именно проблемы, не уточняется), из-за которых смартфон поступил в продажу с опозданием — в начале ноября, тогда как в прежние годы новые смартфоны Apple появлялись в магазинах в сентябре. Однако сама Apple, ссылаясь на аналитиков Canalys, заявляла, что iPhone X был самым популярным смартфоном на новогодних праздниках.
Архив рубрики: Инжиниринг
Объединенная металлургическая компания внедряет технологии “Индустрии 4.0”: мнение директорского корпуса
Какие технологии четвертой промышленной революции могут найти применение на производствах известной Объединенной металлургической компании? Об этом мы спросили руководителей предприятий. Рассказывает господин Александр Барыков, управляющий директор известного Выксунского металлургического завода: Современные цифровые технологии стали частью нашей повседневной жизни, но металлургия в этом плане заметно отстает. Мы понимаем, что внедрение инструментов необходимо. Если сейчас остаться в стороне, можно повторить судьбу многих компаний, например Kodak, которая не успела вовремя сориентироваться на рынке и потеряла большую долю продаж. Если мы сейчас не начнем цифровую трансформацию, то через 5–10 лет наши конкуренты могут уйти далеко вперед. Цифровые инструменты в промышленности охватывают три направления: во-первых, углубленную аналитику; во-вторых, цифровизацию процессов и автоматизацию программного обеспечения; в-третьих, робототехнику и физическую автоматизацию. Работа по каждому из этих направлений должна повысить производительность и снизить затраты, принеся предприятию дополнительную прибыль. Вместе с тем эти инструменты минимизируют труд людей во вредных и опасных условиях, тем самым создавая безопасную рабочую среду.
Холдинг “Гомсельмаш” внедряет численное моделирование для разработки новой сельскохозяйственной техники
Завершился новый проект по внедрению интегрированного решения для выполнения связных численных расчетов в области сельскохозяйственной техники в холдинг «Гомсельмаш». Руководству компании было необходимо снизить энергоемкость и металлоемкость в комбайнах разного типа, а также нагруженность элементов конструкции с помощью связанных расчетов процессов. Кроме того, на предприятии хотели увеличить ресурс и долговечность узлов, повысить производительность, устранить локальный износ и зависание сыпучего материала и его потери. Холдинг «Гомсельмаш» работает в Беларуси с 1930 года. Сегодня это один из крупнейших производителей сельскохозяйственной техники, выпускающий модельные ряды зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов, початкоуборочные и картофелеуборочные комбайны, косилки и другую сельскохозяйственную технику. Продукция холдинга выпускается по разработкам собственного научно-технического центра комбайностроения. С учетом конкуренции на рынках СНГ и Европы, предприятию необходимо предоставлять по 2-3 разработки в год.
Цифровая трансформация бизнеса с помощью платформы CUBA: первые шаги
За счет цифровой трансформации одни стремятся занять лидерские позиции на рынке, а другие — не отстать. Когда дело доходит до внедрения конкретных решений, обычно в первую очередь вспоминают искусственный интеллект, большие данные, машинное обучение — технологии, которые сейчас на слуху. Однако прорывные технологии — не единственная составляющая успешной цифровой трансформации. Обязательным условием для ее проведения является должный уровень автоматизации. Ведущие специалисты поделилась своим видением, как его лучше всего обеспечить, используя open source платформу CUBA Platform. В ходе цифровой трансформации модель бизнеса изменяется за счет внедрения технологий, и при этом формируются новые процессы. Искусственный интеллект, большие данные или машинное обучение не могут покрыть каждый их этап. Функционирование по-настоящему фундаментальных составляющих обеспечивают классические инструменты. Например, для оформления кредита через голосовой помощник необходимо провести скоринг и рассчитать условия.
Как эффективно организовать работу службы ТОиР: удачные примеры с молочного производства от 5S до кайдзен на
В рамках программ повышения эффективности компании, как правило, фокусируются на производственных процессах, а непроизводственные часто остаются «за кадром». Но и на них приходится значительный объем потерь – времени, финансов, человеческих сил. К таким областям относится, к примеру, техническое обслуживание, от эффективности которого зависит надежность и качество работы оборудования, частота и продолжительность простоев, а значит и сроки изготовления продукта и себестоимость производства. На примере турецкого предприятия по производству молочной продукции мы рассмотрим, как эффективно организовать работу службы ТОиР и какую пользу может принести автоматизация системы управления техобслуживанием. Для любого производителя такие показатели, как производительность, качество, себестоимость, скорость вывода на рынок новой продукции всегда находятся в приоритете. Компания должна быстро и качественно производить продукцию с минимальными затратами и максимально эффективным использованием имеющихся ресурсов. Одним из факторов успеха в решении этой задачи является высокопроизводительное оборудование.
Пример организации эффективной удаленной групповой конструкторской работы с помощью INGIPRO
Эта статья написана в период борьбы с коронавирусом, объявленной самоизоляции и перевода многих компаний на удаленную работу. Автор статьи — Савенко А.И. — инженер-проектировщик одного из крупнейших проектных институтов транспортного строительства в России ОАО «Институт Гипростроймост». В данной статье описывается положительный опыт перехода на удаленную работу целого проектного института, в котором работает более 400 инженеров, и важные нюансы, характерные именно для работы инженеров-проектировщиков. Итак, поговорим об особенностях инженерной работы. Проектным компаниям в некотором смысле повезло. Характер нашей работы действительно позволяет перейти на дистанционную работу. Однако, чтобы не потерять в эффективности работы и качестве продукции, нам нужны дополнительные инструменты помимо Autocad, офисных программ, корпоративной электронной почты, скайпа и доступа к серверу с сетевым диском института. С обеспечением всего этого, кстати, у нас не было проблем — ИТ служба института сработала четко, оперативно обеспечив дистанционные рабочие места всем необходимым. Речь в статье пойдет о другой проблеме.
