В рамках реализации отраслевой цифровой стратегии Концерн «Росэнергоатом» в числе первых в отрасли разработал план по формированию цифровой культуры, включающий создание модели цифрового лидера и реализацию цифровых проектов, направленных на рост эффективности персонала. Информация об этом прозвучала на онлайн-конференции «Индустрия 4.0»: как промышленность использует сквозные технологии». О происходящем в Концерне рассказал Павел Козлов, директор Департамента повышения эффективности. Сегодня мир неумолимо вовлекается в индустриальную революцию («Индустрия 4.0»), которая характеризуется проникновением в производство киберфизических систем и сращиванием виртуального и физического пространства. Трансформация, которая произойдет с производством и социумом в целом, будет иметь наиболее радикальные последствия, чем те, которые произвели предыдущие технологические преобразования в истории. И инициативы в этом направлении предприятия Госкорпорации «Росатом» демонстрируют уже сейчас. «Логос» и «Волна», Multi-D, «Призма 2.0», система полного жизненного цикла, аддитивные технологии и цифровые двойники, ЦОД – это неполный перечень разработок, которые уже становятся оформленными продуктами и вносят вклад в цифровизацию отрасли.
Архив рубрики: Инжиниринг
Корейский производитель Meta Biomed стимулирует развитие инноваций и ускоряет процесс сертификации с помощью платформы 3DEXPERIENCE
Корейский производитель медицинского оборудования и материалов Meta Biomed, как и другие игроки отрасли здравоохранения, вынужден проходить масштабные проверки со стороны регуляторных органов для одобрения новых продуктов. В стремлении занять ведущие позиции на мировом рынке шовных хирургических материалов компания приняла решение о внедрении современной платформы, которая позволит собирать все данные о разработке продукции в одном месте и структурировать деятельность. Конечные цели – стимулировать развитие инноваций и ускорить процесс сертификации. Meta Biomed заменила бумажный документооборот на электронный для систематизации данных, полученных в процессе проектирования продуктов, разработки формул и экспериментальных исследований в масштабах всей компании. Это стало возможным благодаря переносу всех данных в централизованную базу с помощью платформы 3DEXPERIENCE и входящего в нее отраслевого решения License to Cure for Medical Device. Благодаря хранению данных на единой платформе руководство Meta Biomed получило полное представление об операционной деятельности компании. Платформа позволила повысить эффективность совместной работы коллектива, качество продукции, темпы разработок и сократить издержки, что привело к ускоренным темпам внедрения инноваций и лучшим результатам лечения.
Росатом запланировал перевод рабочих мест на отечественное офисное программное обеспечение и операционную систему
В 2020 году в «Росатоме» поставили себе задачу перевода более 4 тыс. первых рабочих мест на отечественное офисное программное обеспечение и операционную систему, рассказал директор департамента ИТ «Росатома» Евгений Абакумов 27 августа на онлайн-встрече с членами НП «Руссофт» и журналистами. Он поделился особенностями плана по реализации этого проекта. Когда мне ребята рассказывают, как они это сделают, я понимаю, почему я на уровне ощущения в свое время эту команду завел у себя в логике нашего общего центра обслуживания «Гринатом». И понимаю, что если бы я ее не завел, а работал бы с поставщиком с рынка, то, конечно, я такого ТЗ не смог написать, – отметил Евгений Абакумов. В результате, говорит он, на рынке будут закуплены продукты, но задача интеграции будет выполняться внутренними силами и ресурсами. «Росатом» запланировал перевод первых рабочих мест на отечественное офисное ПО (фото – atomexpo.com).
Стратегия цифровой трансформации электроэнергетики при участии концерна “Росэнергоатом”: подробности проекта из первых уст
Стратегия цифровой трансформации электроэнергетики формируется при активном участии Концерна «Росэнергоатом». О том, для чего предназначен этот программный документ, как строится работа по его исполнению и какие проекты реализует Концерн, рассказывает руководитель Департамента цифровой энергетики и коммерческого диспетчирования Любовь АНДРЕЕВА. За несколько последних месяцев сформированы либо утверждены несколько актуальных программных документов, которые подтвердили правильность наших усилий в направлении цифровизации электроэнергетики. Прежде всего, необходимо отметить высокую степень готовности Стратегии цифровой трансформации электроэнергетической отрасли: 28 мая прошли общественные слушания по этому документу, который подготовлен ассоциацией «Цифровая энергетика» с нашим активным участием. Основными идеологами и создателями этой ассоциации выступают четыре компании – Росэнергоатом, Системный оператор Единой энергетической системы, Интер РАО и Россети. Системообразующие компании заинтересованы в формировании общего целевого видения трансформации отрасли и в совместной расстановке приоритетов, выборе технологий, оценке применимости решений, в скорости внедрения.
Металлоинвест повышает эффективность плановых ремонтов в рамках программы трансформации ТОиР: подробности проекта
В рамках проекта по повышению эффективности плановых ремонтов программы трансформации ТОиР успешно завершён капитальный ремонт установки металлизации № 3 ФОиМ — оборудование пущено в работу на 32 часа раньше, что позволило произвести дополнительно 2 685 тонн продукции. — Фабрика окомкования и металлизации ОЭМК включена в пилотный проект по повышению эффективности плановых ремонтов программы трансформации ТОиР Металлоинвеста, — рассказал заместитель начальника ФОиМ — руководитель подпроектов программы трансформации ТОиР в ФОиМ Сергей Егоров. — В этом году мы должны применить наши наработки с предыдущих периодов и современные принципы ТОиР на трёх капитальных ремонтах. Это капитальный ремонт установки металлизации № 3, завершившийся в конце июня, капремонт установки металлизации № 1, который начался 2 августа, и серьёзный капремонт обжиговой машины — его мы планируем начать в октябре нынешнего года. Основная задача, которую должны решить на первом этапе трансформации системы управления ремонтами и обслуживания оборудования, — снижение времени ремонтов более чем на десять процентов за счёт оптимизации ремонтных операций, мероприятий, разработанных в ходе предыдущих картирований, использования потенциала наших технических специалистов и применения инструментов «бережливого производства».
Метровагонмаш реализовал эталонные производственно-технологические линии: подробности проекта
На фото: Линия сборки вагонов метро на Метровагонмаше. На восьми предприятиях ТМХ успешно реализованы эталонные производственно-технологические линии (ЭЛ). За основу этого масштабного проекта по реорганизации сборочного процесса взят опыт современной автомобильной промышленности. Оперативный контроль выполнения операций, применение самых передовых методов организации и управления производством позволяют полностью соблюдать требования заказчика и снижают себестоимость изделия. Традиционный подход к организации производства основывается на принципах планирования по методу «выталкивания», в рамках которого продукция выпускается вне зависимости от того, готов ли следующий участок принять ее в работу. На выходе это приводит к перепроизводству со всеми вытекающими дополнительными расходами. Если же «отбалансировать» процессы в соответствии с производственным тактом, а поставку производимых на предприятии и покупных деталей и узлов организовать по принципу «точно вовремя», то можно говорить о существенном повышении эффективности работы сборочного цеха.