Фото: © www.gazprom-neft.ru. «Газпром нефть» начала выпуск высокотехнологичного синтетического компонента присадок для производства моторных масел. Первая промышленная партия — 80 тонн высокощелочного сульфоната кальция — произведена на Омском заводе смазочных материалов (ОЗСМ) «Газпром нефти», одном из самых современных профильных предприятий России. Сульфонат кальция — это ключевой компонент, необходимый для производства присадок, применяемых в современных смазочных материалах. Выпуск новой продукции обеспечен модернизацией установки по производству присадок на ОЗСМ. Новая разработка компании — синтетическая присадка Gazpromneft ALDM-400 — обладает высокими моюще-диспергирующими, антикоррозионными и нейтрализующими свойствами по отношению к продуктам окисления масла и топлива. Она предотвращает образование отложений, нагаров и лаков в зоне повышенных температур, благодаря чему продлевает безотказную работу двигателя.
Архив рубрики: Промышленность
Производство новейшего двигателя ВК-2500П для ударного вертолета Ми-28НМ начато на площадке “ОДК-Климов”
Входящая в современный состав Ростеха группа “Объединенная двигателестроительная корпорация” приступила к серийному производству новейшего двигателя ВК-2500П, предназначенного для модернизированного ударного вертолета Ми-28НМ. Об этом сообщили в пресс-службе госкорпорации «Ростех» со ссылкой на исполнительного директора «ОДК-Климов» Александра Ватагин. ВК-2500П является новейшей версией двигателя ВК-2500, который устанавливается на вертолеты марки Миля и Камова. Двигатель разрабатывался с учетом опыта применения Ми-28Н в Сирии. В новом двигателе модернизирована система автоматического управления и система защиты, которая восстанавливает штатную работу двигателя при его остановке, при попадании пороховых и выхлопных газов и возникновении помпажа. «По своим техническим возможностям и эксплуатационным качествам ВК-2500П соответствует наиболее современным требованиям, предъявляемым к вертолетным двигателям. В настоящее время мы уже приступили к сборке первых серийных образцов», — приводят в Ростехе слова Ватагина.
Новые производственно-промышленные объекты России, введенные в эксплуатацию в сентябре: краткий обзор
Фото: © sun9-29.userapi.com. В сентябре запущено 16 производств, и, что отрадно, среди них есть немало крупных, целых 9 проектов с инвестициями более 1 млрд рублей. Общий объем инвестиций тоже впечатляет — более 55 млрд рублей. В Перми открыт новый инженерно-технический центр известного завода «Редуктор-ПМ». АО «Редуктор-ПМ» (холдинг «Вертолеты России») — крупнейшее предприятие в России по производству вертолетных редукторов и трансмиссий. Для увеличения производственной мощности на предприятии построен инженерно-технический центр. Бюджет инвестпроекта составил 2,7 млрд рублей. Также запущено первое в России производство мембранных элементов для выделения гелия из природного газа. Компания «Грасис-Тех» — открыла на территории ОЭЗ «Дубна» Московской области первый в России завод по выпуску половолоконных газоразделительных мембранных элементов для выделения гелиевого концентрата из природного газа.
Опоры освещения для федеральных и региональных трасс начали выпускать в поселке Красный Бор Тосненского района Ленинградской области
Фото с сайта: © lenobl.ru. Безопасность жизнедеятельности в современном мире во многом зависит от того, насколько качественные создаются условия в окружающей инфраструктуре. Одним из таких факторов является наружное освещение, которое помогает гражданам ориентироваться в темное время суток. И наиболее важной его частью можно назвать достаточное количества света на автомагистралях. Ведь от этого аспекта зависит здоровье граждан, безопасность их жизни. В поселке Красный Бор Тосненского района Ленобласти состоялось открытие второй очереди завода ООО «Мегаполис» группы компаний «Амира». Производственный объект площадью 3 тыс. кв.м. будет выпускать опоры освещения для федеральных и региональных трасс, контактные сети городского электротранспорта и железных дорог, а также молниезащитные комплексы, опоры сотовой связи и воздушных линий электропередач, флагштоки и нестандартные металлоконструкции высотой от 100 м. Производительность завода составит до 60 тыс. изделий в год. Общая сумма инвестиций АО «Амира» в строительство первой очереди завода «Мегаполис» составила более 800 млн рублей, второй очереди — 300 млн рублей. В планах компании также начало реализации третьей очереди производства.
Группа компаний “Аттика” запустила производство полимерной основы для лакокрасочных материалов широкого спектра назначения
Фото: © og47.ru. В деревне Аннолово Тосненского района Ленинградской области открылся новый завод по производству полимерных материалов. Проект реализовала группа компаний «Аттика». Общая стоимость строительства составила более 460 млн рублей. На предприятии создано 30 новых рабочих мест. Мощность первой очереди завода составляет более 10 тысячи тонн продукции в год. Это полимерные материалы для производства лакокрасочных материалов широкого спектра назначения, включая промышленные, автомобильные грунтовки и покрытия. Также предприятие будет работать для производства строительных материалов: красок для дорожной разметки, пластиковых емкостей, труб, бассейнов. В первой производственной очереди предприятия запущены три линии: универсальная опытно-промышленная, для производства акриловых сополимеров и алкидно-полиэфирная линия. Вторая очередь строительства, с запуском двух аналогичных линий соответственно, запланирована на конец 2021 года. Ранее эту продукцию приходилось закупать у зарубежных партнеров. После запуска производства компанией «Аттика» доля отечественного продукта увеличится до 35% от всего рынка акриловых смол.
Производство мобильных блочных проходческих машин ШПМ освоено на ПАО “Уралмашзавод”
ПАО «Уралмашзавод» (Свердловская область) поставил первую машину — мобильную проходческую (бадьевую) ШПМ 2,6×2,2, заказчиком которой выступил ООО «Шахтостроительное управление» (подрядчик строительства рудника). Машина введена в эксплуатацию в сентябре. Это новый вид современной продукции для “Уралмашзавода”, предназначенный для строительства ствола шахты «Скипо-Клетевая». По словам главного конструктора ПТО и ДО Уралмашзавода Андрея Вяткина, мобильная установка, разработанная в соответствии с потребностями заказчика, состоит из отдельных транспортабельных блоков полной заводской готовности, что способствует снижению трудоемкости и стоимости строительно-монтажных работ по оснащению стволов, сокращению срока строительства шахты. «Ввод ШПМ 2,6×2,2 в эксплуатацию позволит шахтостроителям значительно ускорить темпы проходки ствола, достигнув скорости 55-60 метров в месяц», — отметил Андрей Вяткин. Для Учалинского ГОКа ПАО «Уралмашзавод» изготовит еще 2 шахтные подъемные машины, которые будут задействованы в стволе шахты «Скипо-Клетевая» Ново-Учалинского месторождения.
