в Зубцовском районе Тверской области, на территории индустриального парка «Корчмидово», состоялось торжественное открытие завода ООО «Белый Камень» (Pietra Bianca) — предприятия компании «Артишок», работающей на рынке камнеобработки с 1998 года. Новый завод — это совместное российско-итальянское камнеобрабатывающее предприятие площадью 7000 м², оснащенное новым итальянским оборудованием для выпуска каменных крупноразмерных плит-полуфабрикатов. Объем инвестиций составил 733 млн рублей инвестиций. Создано 90 рабочих мест. На строительство завод «СПМК» поставил 400 тонн металлоконструкций. Рынок сбыта каменной продукции — регионы России, а для налаживания экспорта компания планирует участие в зарубежных выставках. В дальнейшем компания планирует строительство второй очереди завода. Предполагаемый объем инвестиций — 1 млрд рублей, будет создано 200 дополнительных новых рабочих мест. Это первый в России завод, выпускающий крупноразмерные плиты-полуфабрикаты самого высокого качества и соответствующий экспортным стандартам.
Архив рубрики: Промышленность
Завершен первый этап проекта технического перевооружения производства порошков катодных материалов на площадке “ПЗХК”
Фото: © tvel.ru. Компания-интегратор атомной отрасли по системам накопления ООО «РЭНЕРА» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») завершила первый этап проекта технического перевооружения участка производства порошков катодных материалов на площадке Новосибирского завода химконцентратов (ПАО «НЗХК»; также входит в топливный дивизион Росатома). По итогам реализации проекта планируется кратно нарастить объемы выпускаемой продукции, а также запустить новую продуктовую линейку. В настоящее время новосибирское подразделение ООО «РЭНЕРА» — единственное в России промышленное производство литированного оксида кобальта (LiCoO2), данная продукция поставляется предприятиям Госкорпорации «Роскосмос» и применяется в производстве литий-ионных батарей для нужд космической отрасли. Выполненный перенос производственного участка в новое здание на территории завода позволил усовершенствовать и оптимизировать технологический процесс, что должно способствовать повышению стабильности производства и качества продукции.
Регулярные поставки пластиката поливинилхлорида на Европейский рынок начаты Владимирским химическим заводом
© vhz31.ru. Первая тестовая партия продукции была отправлена в Чехию в апреле, а в мае было отгружено 80 т сырья компании ProCab. Владимирский химический завод сообщил о заключении долгосрочного контракта на поставку пластиката поливинилхлорида марки ИН-М 30 с одним из чешских потребителей, что позволит организовать регулярные поставки этого продукта на европейский рынок. С самого начала своей работы Владимирский химический завод поставлял продукцию на экспорт партнерам в страны ближнего зарубежья, а теперь вышли на европейский рынок. В 2020 году на заводе было проведено техническое переоснащение производственных линий, а также научно-исследовательской лаборатории и службы технического контроля данных. «Стоит отметить, что производственные мощности ВХЗ продолжали функционировать даже в условиях жестких ограничений, связанных с эпидемией COVID-19. На данный момент загруженность завода составляет порядка 80%, что позволяет нам производить до 3 тыс. т продукции ежемесячно.
АО “Пиастрелла” запустило новую линию по производству керамогранитной плитки на заводе в моногороде Полевской
Фото: © frprf.ru. Совместное российско – итальянское предприятие “Пиастрелло” запустило в моногороде Полевской Свердловской области новую линию по производству керамогранитной плитки. Средства на увеличение мощностей завода предоставил Фонд развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ). Средства займа были использованы на приобретение современного итальянского оборудования для новой производственной линии, позволяющей производить керамогранит с использованием передовых итальянских технологий. Это поможет снизить долю импорта на рынке облицовочной плитки, которая, по данным компании, составляет около 30%. В 2018 году Фонд развития промышленности выдал «Компании «Пиастрелла» льготный заем по флагманской программе «Проекты развития». Сумма займа составила 430 млн рублей, а общий бюджет проекта превысил 1 млрд рублей. Новая линия запущена на базе действующих мощностей завода с внедрением наилучших доступных технологий. Ее производительность составляет 2,5 млн кв. м плитки в год. В итоге общая мощность предприятия выросла до 6,5 млн кв. м продукции в год.
Применение современных методов геологоразведки позволило открыть новое газоконденсатное месторождение в Якутии
Фото: © www.rosneft.ru. Компания «Таас-Юрях Нефтегазодобыча», которая входит в известный нефтегазодобывающий комплекс НК «Роснефть», открыла совершенно новое газоконденсатное месторождение на территории Республика Саха (Якутия). На баланс Государственной комиссии по запасам поставлены более 40 млрд м3 газа и более 2 млн тонн газового конденсата. Новое месторождение получило название Кэдэргинское. Повышение эффективности восполнения запасов является одним из ключевых элементов Стратегии «Роснефть-2022». Компания планирует восполнять не менее 100% добываемых углеводородов. В рамках реализации геологоразведочных мероприятий была создана региональная геологическая модель месторождения, выполнена оценка ресурсного потенциала, проведены полевые сейсморазведочные работы, а также высокотехнологичная обработка и интерпретация данных сейсморазведки. «Роснефть» силами дочернего предприятия «Таас-Юрях Нефтегазодобыча» реализует масштабные геологоразведочные работы на территории Республики Саха.
Новая производственная линия окончательной сборки широкофюзеляжного пассажирского самолета МС-21 открыта на Иркутском авиационном заводе
Фото: © interfax-russia.ru. В новом цехе окончательной сборки МС-21 Иркутского авиазавода развёрнуто три сборочных станции. На первой станции сборки осуществляется стыковка фюзеляжа, на второй стыковка крыльев, на третьей — хвостового оперения. В ближайшее время в цехе будут установлены ещё две станции, на которых будут устанавливать авиаоборудование. Они обеспечат потоковое продвижение. На каждом этапе самолёт будет укрупняться, превращаться в окончательный облик и выходить уже готовым изделием. Новый цех окончательной сборки на Иркутском авиазаводе позволит выпускать до 36 самолетов МС-21 в год. Генеральный директор ПАО «Корпорация «Иркут» Равиль Хакимов и генеральный директор завода Александр Вепрев рассказали, что завод начал сборку отсеков ещё трёх серийных самолетов МС-21-300, а также изготовление деталей и узлов последующих лайнеров. В разной стадии сборки сейчас находится пять машин: четыре в цехе окончательной сборки. Фюзеляж пятой — на агрегатной сборке.
