Фото: © donland.ru. Современный “Завод ТЕХНО”, расположенный в Красном Сулине, запустил новый прозводственный комплекс для выпуска субстратов из каменной ваты. В проект было вложеноо около 500 млн. рублей. Данный проект был выполнен в достаточно сжатые сроки. В результате, корпорация “Технониколь” создала на Дону новейший комплекс, построенный на современных технологиях. на производственной площадке размещено самое современное оборудование российского производства с полностью автоматизированными производственными линиями. Они созданы по индивидуальному проекту. Это позволит обеспечивать стабильно высокое качество продукции, оперативно перенастраивать оборудование, менять ассортимент и изготавливать небольшие партии разной геометрии. На заводе планируют выпускать более 160 тысяч куб. метров современных агроматериалов для тепличных комплексов. Донские агроматериалы заместят импортные аналоги в объеме до 15% рынка в РФ. На предприятии будут созданы новые рабочие места.
Архив рубрики: Промышленность
Роскосмос завершил сборку и испытания конструкторско-технологического электрозаправочного макета ракеты-носителя “Ангара-А5”
Фото: © www.roscosmos.ru. На стапелях монтажно-испытательного корпуса космодрома “Восточный” инженеры из Космического центра “Восточный”, являющегося филиалом Центра эксплуатации объектов наземной космической инфраструктуры, а также Государственного космического научно – производственного центра имени М.В.Хруничева, входящих в Госкорпорацию “Роскосмос”, произвели перемещение собранного макета ракеты-носителя “Ангара-А5” под названием “Ангара-НЖ” на стапель для финальной сборки и испытаний. Сборку первой и второй ступеней макета “Ангары-А5” сняли с пакетировщика и на траверсах с помощью двух мостовых кранов поместили на рабочее место, где осуществили стыковку третьей ступени. Ангара-НЖ – это конструкторско-технологический электрозаправочный макет ракеты-носителя Ангара-А5 для космодрома Восточный. Это необходимо для:
Приморский завод полимерных труб ГК “ПОЛИПЛАСТИК” ввел в эксплуатацию новое производство гладких труб диаметром до 1200 мм
На фото: Процесс изготовления труб на ПЗПТ. Фото: © www.polyplastic.ru. На финишную стадию выходит строительство основной очереди “Приморского завода полимерных труб” (ПЗПТ). В настоящее время произведен монтад и начато производство на линии гладких труб, диаметр которых, может достигать 1200 мм. Также, на этой же площадке ГК “ПОЛИПЛАСТИК” возведен и обустроен склад хранения готовой продукции. В целях создания условий для доступности основного ассортимента продукции для дальневосточных строителей на нем размещается трубная продукция “Хабаровского трубного завода” из номенклатурного ряда, который пока не производится на приморском заводе. К созданию нового завода в Приморском крае Группа ПОЛИПЛАСТИК приступила в 2023 году. В сжатые сроки на территории опережающего развития (ТОР) «Приморье» реализуются мероприятия в рамках строительства первой очереди ПЗПТ. Развитие производственной инфраструктуры предприятия продолжается.
Новое производство блоков из ячеистого газобетона открыто на площадке Новотроицкого содового завода
Фото: © images.orsk.ru. Построенный с нуля производственный цех по выпуску ячеистых газоблоков введен в эксплуатацию на площадке Новотроицкого содового завода. Новый производственный актив был построен всего за год. Запроектированная мощность производства превышает 200 тысяч кубических метров газоблоков в год. Причем, подтвержеднная региональная рыночная потребность оценивается как очень высокая, поскольку в год Оренбургская область вводит в эксплуатацию более 1 млн кв. м жилья. Инвестиционные вложения в данный проект оцениваются в 800 млн рублей. Автоклавный газобетон называют искусственным синтезированным камнем. Изделия выдерживаются при температуре 191 градус и под давлением 12 атмосфер, это придает им теплоизолирующие свойства.
Онежский судостроительный завод готовится к переходу на цифровой формат организации работы: подробности проекта
Фото: © vskmo.ru. Практически каждый день на новой производственной площадке Онежского судостротельного завода в две смены несут трудовую вахту 80 профессионалов из Военно-строительной компании (ВСК). На площадке работает 15 единиц специальной техники. «Несмотря на сильные ветра и дожди, мы вкладываемся в запланированный график работ. Готовим прочные бетонные основания под установку оборудования, с применением кранов, а также производим монтаж металлоконструкций второго и третьего ярусов бдущего производственного комплекса. Стремимся закрыть контур, включая ограждающие конструкции и кровлю», — рассказал военный строитель Вадим Жуков. Строительство верфи на базе ОССЗ началось в 2022 году по поручению Президента России. Здесь будут выпускаться суда типа «река-море», а также рыбопромысловые, технические и вспомогательные суда.
Экскурсия по Калашниковскому электроламповому заводу “КЭЛЗ”: рождение лампочки
В конце в 1887 году, один предприниматель по фамилии Добровольский принял решение учредить небольшое предприятие которое занималось производством емкостей для вина и аптечной посудой — это начало создания на данный день самого крупного предприятия по производству электроламп Калашниковский электроламповый завод «КЭЛЗ». В 1950 году, 11 декабря на заводе была выпущена первая лампочка. Набирая стремительные обороты уже в следующем году, выпуск этого товара превышал 2.694.000 единиц. Потребители продукции единодушны во мнении, что и спустя семьдесят лет качество ламп от «КЭЛЗ» осталось на самом высоком уровне, и ежегодно только растет. Подробнее о том, как сейчас обстоят дела на предприятии, и о его перспективах в будущем рассказывает директор Коровашкин Алексей Борисович: — нашему предприятию 132 года в этом году.
