ПАО «Машиностроительный завод имени М. И. Калинина» — промышленное предприятие, которое производит военную технику. Входит в ОАО «Концерн ПВО «Алмаз-Антей». В рамках государственной программы по существенной диверсификации производства на предприятие созданы новые подразделения: термический участок кузнечно-термического цеха и производственно-технологический комплекс по разработке и изготовлению высокотехнологичной продукции гражданского назначения. Оба объекта были введены в эксплуатацию в декабре нынешнего года. На данный момент, показатели уральских оборонщиков по выпуску гражданской продукции составляют 35 процентов при среднем показателе по России в 21 процент. Создание производственно-технологического комплекса позволит в десятки раз увеличить объемы выпуска гражданской техники. На сегодняшний день это линейка электрических погрузчиков серии МР20, электрические тележки и коммунальная вакуумная машина МК2000. В ближайшем будущем ассортимент изделий будет расширен.
Архив рубрики: Промышленность
Группа ЧТПЗ запустила производство насосно-компрессорных и обсадных труб диаметром от 60 до 178
Группа ЧТПЗ запустила в эксплуатацию новую линию по выпуску труб нефтяного сортамента с резьбовыми соединениями «ЧТПЗ Прайм». Оборудование позволит увеличить производительность Финишного центра Первоуральского новотрубного завода (ПНТЗ, входит в Группу ЧТПЗ) на 30 тысяч тонн. Инвестиции в проект составили более 300 млн рублей. В 2019 году компания также запустила экспериментальный участок по разработке резьбовых соединений «ЧТПЗ Прайм». Разработка и модификация продукта в соответствии с конкретными задачами клиента будет способствовать повышению уровня клиентского сервиса в части подбора резьбовых соединений для реальных условий эксплуатации труб в скважине, качества продукта и оказываемых услуг. Новый производственный участок включает два станка для обработки труб нефтяного сортамента производства немецкой компании EMAG. Оборудование позволяет выпускать насосно-компрессорные и обсадные трубы диаметром от 60 до 178 мм с высокотехнологичными премиальными резьбовыми соединениями «ЧТПЗ Прайм» различных модификаций.
Брянский машиностроительный завод провел модернизацию производственных мощностей
По сообщению пресс-службы “Брянского машиностроительного завода”, который входит в состав группы “Трансмашхолдинг”, объединяющей предприятия выпускающие маневровые и магистральные тепловозы, в 2019 году на производстве было установлено 17 единиц нового оборудования, затраты на приобретение которого составили 1,25 млрд рублей. В частности, в тележечном цехе был запущен пятый роботизированный сварочный комплекс, который предназначен для сварки рам в зажатом состоянии, что позволяет снижать сварочные деформации, обеспечивать геометрические размеры изделия в заданных предела. Новый комплекс позволяет производить второй этап сборки и окончательную сварку рамы параллельно с роботизированной сваркой. С запуском нового сварочного комплекса производство на участке сборки и сварки рам тележек магистральных и маневровых тепловозов стало полностью автоматизированным, что позволило значительно повысить производительность труда.
Севермаш в Рыбинске открыл производство комплектующих деталей трубопроводной арматуры с инновационными покрытиями
Предприятие «Севермаш» (г. Рыбинск Ярославская обл.) провело модернизацию и начало выпуск новых видов комплектующих деталей трубопроводной арматуры с инновационными покрытиями для нефтегазопроводов, газовых сетей, АЭС и ЖКХ. Новое оборудование позволит ООО «Севермаш» наладить выпуск дисковых затворов, шаровых кранов, запорных клапанов и гидравлических деталей для насосов. Эксперты прогнозируют, что это поможет сократить долю зарубежных комплектующих трубопроводной арматуры и насосов с 95 до 85 процентов. Новая продукция отличается повышенной стойкостью к коррозии, возможностью использования в агрессивных средах (температура от -250 до +250 ?С), низким коэффициентом трения, что увеличивает срок службы нефтехимического, газового и других видов оборудования. Износостойкую арматуру применяют при работе в агрессивной среде. Основными потребителями готовой продукции станут предприятия атомной промышленности, химии, нефтехимии, агрохимии, фармацевтические, в том числе «Росатом», «Еврохим», «Уралкалий», «Сибур» и «Акрон».
Как производят знаменитый клей “Момент”: фоторепортаж с завода в Тосно
Может вы соскучались по ремонту или может надо срочно что-то заклеить? Наверняка, все из нас знают клей «Момент», по крайней мере статистика уж точно топит за него. Фактически каждый взрослый житель России покупает от 2 до 3 продуктов клея «Момент» в год. В городе Тосно Ленинградской области, расположен один из заводов компании Henkel в России. Легендарному бренду «Момент» в этом году исполнилось 40 лет. Тосненский завод бытовой химии был запущен в эксплуатацию в 1978 году. Изначально завод производил синтетические моющие средства («Лотос», позже «Эра»). В апреле 1980 года была изготовлена первая промышленная партия клея «Момент-1». Именно с производства бытового клея «Момент-1» началось сотрудничество завода с немецким концерном Henkel.Напомню, компания Henkel (бренды Persil, Schwarzkopf, Loctite и т. д. ), основанная в 1876 году, является одним из мировых лидеров на рынках строительных смесей, бытовой химии и косметических средств.
ООО “Ремсервис” улучшило технологическую структуру производства и нарастило его объем
Благодаря господдержке ООО «Ремсервсис» увеличила объемы производства на территории города Черноголовка за счет существенного улучшения технологической структуры. ООО “Ремсервис” вложило в проект по модернизации более 27 миллионов рублей. Благодаря господдержке компания создаст девять новых рабочих мест, заработная плата к концу 2019 года увеличат на 75% по сравнению с 2017 годом. Выручка в результате реализации проекта увеличится на 30%. Также компания планирует создать в детских центрах ясельные группы для детей до трех лет. Субсидия направили на закупку современных высокотехнологичных деревообрабатывающих станков», — добавил Хромов. В пресс-службе отметили, что ООО «Ремсервис» более 25 лет работает на территории городского округа Черноголовка и занимается производством различных конфигураций дверных полотен и погонажных изделий. Компания — лидер по объему производства дверных полотен из массива хвои на территории России и стран СНГ. Партнеры компании — «Леруа Мерлен Россия», «OBI», «Зодчий», «Детинец». Продукция доступна более чем в 45 городах России.
Завод по утилизации дымогарных газов и производству двуокиси углерода открыт в Нижнем Новгороде: как и зачем получают СО2
На иллюстрации: Производственная площадка ГК “Реал-Инвест” в Нижнем Новгороде. Группа компаний “Реал-Инвест” официально открыла в рабочем поселке Гидроторф (Балахнинский район, Нижегородская область, собственная промплощадка группы) завод по утилизации дымогарных газов и производству двуокиси углерод. Инвестиции в строительство завода составили порядка 426 млн рублей, срок окупаемости — 5 лет. Новый завод является третьим заводом группы компаний по производству углекислоты. Если первый и второй завод были созданы на базе европейских технологий последнего поколения, то в рамках строительства третьего завода путем НИОКР были созданы собственная технология и оборудование. Технология разработана учеными НГТУ им. Р.Е.Алексеева, оборудование для перерабатывающей установки изготовлено на собственных мощностях «Реал-Инвеста». Мощность новой установки составляет 2 тыс. кг/час. Плановый выпуск жидкой углекислоты после выхода установки на проектную мощность составит 17 тыс. тонн в год.
Завод “Пластик” в городе Узловая Тульской области наращивает и развивает производство: фоторепортаж
Эта поездка в Тульскую область на завод «Пластик» в г. Узловая была интересна потому, что достаточно редко журналистам показывают давно работающие заводы. Обычно пресс-туры организуют на новые заводы или новые технологические линии. Чтобы была красивая картинка, ряды новейших обрабатывающих центров, светлые с иголочки цеха. Попасть на завод, которому уже 60 лет — большая удача. Попав на такой завод вы можете проследить развитие производства с течением времени, узнать как менялись технологии, до настоящего момента. И это впечатляет! Чтобы оценить настоящее, иногда полезно получить сведения о том, как было раньше, сравнить с днем сегодняшним, увидеть разницу, или наоборот, с удивлением обнаружить, что между двумя эпохами, между которыми дистанция в 60 лет, много общего. Так было и на этот раз. Думаю, это одна из самых запоминающихся и поучительных поездок в мой практике, которую я еще неоднократно буду приводить в пример.
Новое производство шестерней для двигателей запущено на площадке ПАО “Кузнецов”
Госкорпорация Ростех открыла на самарском предприятии «Кузнецов» Объединенной двигателестроительной корпорации центр компетенции по производству зубчатых колес для коробок приводов — связующего элемента между двигателем и другими агрегатами. Комплекс будет выпускать 100 тыс. единиц продукции в год на новом оборудовании, повысившем эффективность производства более чем на 30%. Общая сумма финансирования проекта составила порядка 2,5 млрд рублей, а площадь реконструкции превысила 8 тыс. кв. м. Новый комплекс обеспечит полный технологический цикл изготовления деталей с зубчатым зацеплением, включая первичную обработку заготовок, черновую обработку зубчатых зацеплений, индивидуальную доводку и контроль качества изготовления деталей. Детали будут производиться как для предприятий ОДК, так и для других заводов машиностроительной отрасли. В первую очередь, они будут использоваться в коробках приводов и агрегатов газотурбинных двигателей — это аналог коробки передач, который передает вращение двигателя на агрегаты при помощи шестерен.
