Десять направлений цифрового преобразования производственной системы Росатома

На большом экране актового зала в госкорпорации — эпизод из фильма “Легенда № 17”, тот самый момент, когда тренер Тарасов жестко гоняет по кругу хоккеистов, чтобы каждый из них почувствовал себя не представителем ЦСКА, “Спартака” или “Динамо”, а членом сборной страны. Так презентовали единую цифровую стратегию “Росатома”, работа над которой шла весь прошлый год. Открывая мероприятие, глава госкорпорации Алексей Лихачев подчеркнул, что в последнее время занимается “цифрой” в ежедневном режиме: “Я убежден, что без этих новых продуктов и технологий мы не сможем закрепиться в качестве глобальной компании-лидера как по основным направлениям, я имею в виду строительство 36 блоков АЭС за рубежом, так и по новым — от освоения Арктики до переработки промышленных отходов I и II класса опасности”.

Читать далее

Баланс между ремонтом и заменой промышленной электроники: мнение эксперта

Картинки по запросу промышленная электроникаОдин из важных шагов, который позволяет повысить эффективность работы, – поиск оптимального баланса между ремонтом и заменой вышедших из строя электронных блоков. Это позволяет существенно снизить потери времени и средств. Однако в российских компаниях такую возможность часто недооценивают. Почему же так происходит? Для любого промышленного предприятия техническое обслуживание и ремонт (ТОиР) оборудования – привычный источник головной боли. Вынужденные простои, срыв сроков выполнения контракта, нарушение обязательств перед заказчиками – чтобы избежать этих проблем, предприятиям часто приходится идти на существенные непредвиденные расходы.

Читать далее

BIM-технологии и генеративный дизайн для городского планирования

На прошедшем в Лас-Вегасе Autodesk University я старалась выбирать максимально практические сессии, супернасыщенная и содержательная программа позволяла это сделать. На AU всегда очень много говорят про будущее, про тренды, про исследования компании и новые технологии, но параллельно с этим пользователи со всего мира привозят массу полезнейшего и практического контента. И это отличный шанс набраться новых идей, увидеть, как именно наши решения применяются для решения конкретных задач, и, если позволяет уровень английского, задать практикующим инженерам любые технические вопросы.

Читать далее

Оптимальный раскрой материала с помощью T-FLEX: новые возможности

Оптимальный раскрой заготовок является довольно сложной производственной задачей. Здесь на помощь приходят эффективные специализированные программные решения. В комплексе T-FLEX PLM эту задачу решает программа T-FLEX Раскрой, позволяющая на основе конструкторских данных получать схемы раскроя деталей на заготовках. Как и многие компоненты комплекса, Т-FLEX Раскрой ориентирован на решение узкоспециализированной задачи, а именно: оптимизации раскроя (рис. 1). Другие сопутствующие задачи — подготовка геометрии деталей и заготовок, оформление документации на основе схем раскроя, подготовка управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ — решаются в соответствующих программах комплекса T-FLEX PLM.

Читать далее

Информационный метаболизм в цифровой экономике: от BIM к функционированию завода

В чем состоит проблема обмена данными, или информационного метаболизма, при принятии решений на современных инженерных объектах – инфраструктурных или промышленных? Во-первых, это объем данных. Во-вторых, каждый инженерный объект описывается разнообразными финансовыми, нормативными, собственно инженерными данными, которые порождаются в разных типах информационных систем, а на многих предприятиях до сих пор представлены в бумажном виде. И это становится реальным препятствием к оперативному получению данных: архив может быть заперт на ключ, электронные данные могут храниться на локальном компьютере сотрудника, может отсутствовать пароль или доступ к ИТ-системе и т. д.

Читать далее

Сквозные информационные системы для построения цифрового предприятия

Наличие сквозной информационной системы (построение цифрового предприятия) – необходимое звено в любой цепи изменений, направленных на совершенствование производственных процессов. Каковы обязательные условия успешного внедрения таких систем? И как менеджменту компаний избежать типичных ошибок, сводящих на нет их эффективность? Есть ли здесь точка опоры? Итак, если начальник пытается произвести впечатление на подчиненных знанием деталей, он теряет из виду конечную цель. (Правило Готлиба.) Руководителям знакомо ощущение, что они находятся на пределе возможностей из-за сложности проблем, связанных с освоением выпуска новых изделий, решением задач по снижению издержек без потери качества, планированием загрузки производственных мощностей в условиях высокой неопределенности.

Читать далее

Цифровые расчеты для литья пластмасс с помощью SOLIDWORKS Plastics

Прогресс автоматизации не стоит на месте, а напротив – идёт семимильными шагами по всему миру, и Россия тому не исключение. С каждым днём всё больше компаний во многих областях машиностроения и не только переходят на абсолютно новые системы автоматизированного проектирования. Можно говорить вечно о том, как корабли САПР бороздят космос различных производств, но мы обсудим сегодня область машиностроения, связанную с литьём пластмасс под давлением. Каждый день на рынке растёт конкуренция. Производители пытаются быть лучшими, производить качественнее и быстрее остальных. Пытаются обеспечить не только стабильную прибыль, но и её прирост. Возможность найти ошибки, отклонения и дефекты на ранних стадиях производства изделия, а именно на стадии проектирования, может сохранить производителю большое количество времени, человеческих ресурсов и денежных средств.

Читать далее

Завод каркасов кабин “КАМАЗа”: пример производства уровня “Индустрия 4.0”

В технологической цепочке «КАМАЗа» появилось новое звено – свою продукцию на автомобильный завод в этом году начнёт поставлять завод каркасов кабин (далее – «ЗКК»). На площади в 67,92 тыс. кв. метров размещено производство уровня Индустрии 4.0. С технологической начинкой познакомил исполнительный директор «ДАЙМЛЕР КАМАЗ РУС» Юрген Ольбердинг. Производство на ЗКК начинается с логистического центра. – Мы следим за тем, чтобы загрузка всех линий была сбалансирована – только в этом случае можно добиться высокой эффективности, – начинает экскурсию г-н Ольбердинг. – Логистический центр работает по заказам, поступающим, прежде всего, со сварочного производства. Сведения о необходимых комплектующих и адреса их расположения есть в планшете оператора. Перед укладкой на комплектовочную тележку каждая деталь считывается специальным устройством, и сведения тут же поступают в общую систему управления. Оператор автопоезда доставляет скомплектованные детали в нужной последовательности в нужное место.

Читать далее

Процессное производство с помощью APS концепции на основе программы цифровизации предприятия

Текущий тренд на цифровизацию производства позволяет по-новому взглянуть на возможности APS систем – ведь теперь это не просто «вещь в себе», а мощный инструмент повышения операционной эффективности и создания конкурентного преимущества. Для начала мы бы хотели разобраться в терминологии, мы не раз слышали, что под APS концепцией (Advanced Planning & Scheduling) понимают просто пооперационное планирование на уровне цеха. Хотя по факту это гораздо более широкое понятие. APS подразумевает смену подхода к организации и управления производством. В классическом понимании – это синхронное, сквозное планирование ресурсов предприятия в едином цикле с учётом технологии и высокой степенью детализации (до станка, линии, реактора) и, что важно, с быстрым получением фактической оперативной информации (состояние запасов, факт выполнения операций, факт выпуска и пр.) и соответственно регламентного перепланирования.

Читать далее