Применение имитационного моделирования для оптимизации системы бизнес-процессов: эффективный инструмент улучшений

Применение имитационного моделирования для оптимизации бизнес-процессов — своеобразная палочка-выручалочка для топ-менеджмента. Он позволяет определить, как преобразования повлияют на компанию, ставя эксперименты не на «живой» организации, а на ее модели. Заманчиво? Более подробные инструкции читайте в данной статье. Деятельность компании необходимо оптимизировать. Для одних руководителей «оптимизация» — это приказ, спущенный сверху, для других — острая необходимость, проект, от результата которого зависит дальнейшая судьба компании. Так или иначе, к анализу и оптимизации деятельности приступают топ-менеджеры компании или внешние консультанты. Учитывая, что в качестве объекта оптимизации может быть абсолютно любой параметр: операторы, принимающие звонки, количество обслуживаемых клиентов или производимый продукт, возникающие идеи по улучшению могут быть абсолютно разные: от ликвидации отдела до внедрения новых технологий. Понять, какая идея наиболее выигрышная — сложно. А проводить эксперименты на реальной компании — слишком дорого.

Читать далее

КАО “Азот” ввел в эксплуатацию пилотную версию цифрового двойника основных производств предприятия: подробности проекта

Создать своего двойника и переложить на него самые трудные, неприятные или даже опасные дела и заботы — время от времени такие мечты посещают многих. А сильные мира сего, как говорят, и на самом деле прибегают к услугам очень похожих на себя людей, когда не могут или боятся показываться на публике. Сколько в этом правды, а сколько вымысла, сказать сложно. Однако цифровые двойники разнообразных объектов — зданий, машин, производственных процессов и целых заводов — уже прочно вошли в практику многих отраслей промышленности и решают вполне реальные задачи. Цифровой двойник (или «цифровой близнец», если буквально переводить английское словосочетание digital twin) — это виртуальный аналог реального объекта, компьютерная модель, которая в своих ключевых характеристиках дублирует его и способна воспроизводить его состояния при разных условиях. По сути, это набор математических формул, описывающих сам объект и протекающие в нем процессы. Как это ни странно, такой двойник может родиться даже раньше своего оригинала: виртуальную модель могут создать еще на этапе проектирования объекта (здания, машины, установки), чтобы протестировать его работу в разных условиях и режимах и скорректировать проект, если будут обнаружены недочеты.

Читать далее

Комплексный метод внедрения BIM-технологий информационного проектирования: опыт профессионалов

Наша компания работает на рынке проектирования 18 лет. За это время выполнены проекты производственно-административных, жилых и офисных зданий, центров обработки данных, систем освещения, объектов транспортной инфраструктуры. К внедрению технологии информационного моделирования наша компания подошла комплексно. Для управления работами здесь выбрали сначала систему Pilot-ICE, а затем перешли на среду общих данных Pilot-BIM, став одними из ее первых пользователей. В качестве BIM-инструмента используется Renga от Renga Software, дочерней компании АСКОН и фирмы 1С. Прежние подходы устарели. В 2012 году мы организовали среду общих данных на основе только что представленных облачных сервисов, что помогло нам решить ряд актуальных задач, развернуть сквозное проектирование, синхронно работать в группе: у всех участников проекта были последние версии файлов, изменения вовремя актуализировались, и все связи были налажены. Но не хватало инструментов администрирования и не был охвачен такой этап управления проектами, как взаимодействие с заказчиками и подрядчиками. А это, очевидно, сказывалось на скорости и качестве организации работ.

Читать далее

Росатом переходит на новый этап развития производственной системы: о внедрении инструментов Lean Smart Plant

Эффективность инвестиций на основе точно построенных моделей, обеспечение качественного управления процессом проектирования, строительства и эксплуатации, создание условий для накопления знаний и наращивание интеллектуальных активов определяют конкурентные преимущества компании. Скорость принятия решений, своевременность выдачи проектной документации, оптимизация поставок материалов и продукции определяют ее успех в целом. Чем цифровизация помогает бережливости уже сейчас и какую работу отберут у человека цифровые инструменты в будущем. Как сделать производство более эффективным? Когда речь идет о компаниях, где количество сотрудников исчисляется десятками тысяч, оборот – сотнями миллиардов, а продукция представляет собой сложнейшие механизмы, вобравшие в себя все достижения научно-технического прогресса, задача перестает казаться такой уж простой. Разработанные педантичными японцами методы оптимизации производства и повышения эффективности, доведенные до совершенства и возведенные в ранг философии, были по достоинству оценены во многих странах и со временем широко распространились по всему миру.

Читать далее

Росатом внедряет инструменты цифрового ПСР-предприятия: подробности проекта

На Управляющем совете ПСР будут утверждены требования к новому уровню развития бережливого предприятия Lean Smart Plant (Цифровое ПСР-предприятие), который объединит инструменты ПСР и технологии «Индустрии 4.0». Базовая модель развития бережливых предприятий в Росатоме была сформирована еще в 2015 году, когда началось системное развертывание Производственной системы Росатома (ПСР). Тогда эта модель состояла из четырех ступеней. На первой находились предприятия с неразвитой производственной системой, на второй — достигшие ПСР-минимума и зачисленные в резерв. Системно выполняя требования базового уровня, можно перейти на третью ступень и стать ПСР-кандидатом. На четвертой ступени — лидеры ПСР. Основные критерии статуса: выполнение бизнес-показателей по снижению затрат, запасам и производительности труда, создание ПСР-образцов на уровне лучших мировых практик в области организации производства, реализация проекта по внедрению ПСР как минимум у одного поставщика и т. д. Сотрудники предприятий-лидеров пользуются привилегиями, например ездят на российские и зарубежные заводы для обмена опытом, получают сертификаты на обучение в Академии Росатома.

Читать далее

Ошибки и погибшие проекты внедрения бережливого производства: как избежать неудачи

В годы войны у экипажей бомбардировщиков шансы на выживание были примерно 50/50, и этого было более чем достаточно, чтобы поставить вопрос: как увеличить их вероятность вернуться домой? Судя по разным исследованиям, встречающимся в сети, число «выживших» при внедрении бережливого производства, едва ли превышает те же 50-70%. То есть довольно стройная в теории система на практике сталкивается с большим количеством трудностей, что подталкивает к тому, чтобы более пристально рассмотреть положение дел и разобраться: что же мешает компаниям воплотить идеи бережливости в жизнь? Это знание может помочь очень и очень многим по-новому осмыслить чужой опыт и пропустить такой богатый на впечатления этап, как «прыжки на грабли с разбега». При помощи наших читателей и друзей портала «Управление производством» мы подготовили обзор историй и мнений о провальных проектах, но сначала разберемся, что же объединяет военные самолеты и бережливое производство…

Читать далее

Росатом развивает единую промышленную цифровую платформу в рамках принятой концепции “Индустрия 4.0”

Госкорпорация «Росатом» выступила с инициативой создания Национальной промышленной цифровой платформы, призванной обеспечить ускоренный переход предприятий страны к концепции «Индустрии 4.0.». Предложение о разработке такой платформы озвучил генеральный директор Госкорпорации «Росатом» Алексей Лихачев в ходе пленарной дискуссии конференции «Цифровая индустрия промышленной России» (ЦИПР-2020), которая 25 сентября 2020 года завершилась в Нижнем Новгороде. Обращаясь к генеральному директору Госкорпорации «Ростех» Сергею Чемезову, Алексей Лихачев выразил уверенность, что в настоящее время у России существуют все возможности для создания такой платформы: «Росатом и Ростех сегодня обладают такими компетенциями, которые могут, как мозаику сложить эту платформу. У нас есть опыт, и вы активно работаете в рынке, у нас есть что предложить. Мы готовы к этой задаче». Гендиректор Росатома заметил, что работу по созданию Национальной промышленной платформы целесообразно было бы вести при координации Министерства цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации.

Читать далее

На заводе РУСАЛа “Уральская фольга” реализуется программа устранения потенциальных опасностей: подробности проекта

За 2020 год в принадлежащей РУСАЛу компании «Уральская фольга» выявили и устранили абсолютно рекордное количество потенциальных опасностей для сотрудников. Этот показатель стал результатом реализации программы «Посмотри вокруг», доказавшей свою эффективность за два года существования. Находясь на своем рабочем месте, посмотри вокруг. Не валяется ли упавшая деталь, не торчит ли штырь, нет ли следов от пролитой жидкости, достаточно ли освещения, хорошо ли функционирует вентиляция, исправен ли инструмент? И если у вас все идеально, то можно ли то же самое сказать о вашем соседе? В общих чертах именно так можно описать подходы к охране труда, которые сегодня внедрены на «Уральской фольге» благодаря программе “Посмотри вокруг”. Еще несколько лет назад на «Уральской фольге», как и на других предприятиях РУСАЛа и России, применялась традиционная система четырехступенчатого контроля состояния охраны труда. Ее главная задача виделась в выявлении нарушений требований нормативных документов и ежесменном контроле безопасного состояния рабочих мест. Анализируя получаемые результаты, руководители Дивизиона Даунстрим и, в частности, «Уральской фольги» пришли к выводу, что эффективность этой работы нужно значительно повысить.

Читать далее

Новая ступень эволюции виртуализации частных инфраструктур: частное облако

Публичные облака год от года растут и по потреблению, и по возможностям. На них можно построить ИТ-систему практически под любую техническую задачу. И тем не менее некоторые компании выбирают частное облако. Инструменты и подходы к развертыванию частных облаков точно так же не стоят на месте, и сегодня создать частное облако гораздо проще, чем раньше. Чем частное облако отличается от традиционной частной инфраструктуры, когда предпочесть частную облачную инфраструктуру публичной и как строят частные облака в 2020-х? Сегодня многие компании или уже используют, или присматриваются к публичным облакам – это понятный вариант, прозрачный с точки зрения расходов и управления ИТ-инфраструктурой, дающий надежность нового уровня. Вместе с тем, частные (приватные) облака на российском рынке тоже занимают значительное место. Это, в частности, подтвердил и недавний проект X5 Retail Group по построению приватного облака на базе технологий Mail.ru Cloud Solutions (MCS). Так кому же все-таки нужна сегодня частная облачная территория и для чего?

Читать далее