Фото:  © rmk-group.ru. На «Кыштымском медеэлектролитном заводе» (Челябинская обл., входит в Группу «Русская медная компания») получены первые образцы электролитической медной фольги. В ходе пуско-наладочных работ в новом цехе электролиза медной фольги КМЭЗ произвели 8 метров фольги толщиной 35 микрон. Технологическая линия цеха позволяет выпускать фольгу самых востребованных типов — толщиной от 9 до 105 микрон по международным стандартам IPC-4562. Единственное в России производство полностью заместит импорт высокотехнологичного материала для выпуска литий-ионных аккумуляторов электрокаров, а также печатных плат для электроники и приборостроения — от смартфонов и бытовой техники до авиастроения. Строительство цеха началось в 2018 году. Цех оснащен самым современным оборудованием ведущих производителей из Европы и Азии. Инвестиции в проект превышают 3 млрд рублей. Мощность производства составляет 1,2 тысячи тонн фольги в год. Комментирует генеральный директор АО «КМЭЗ» Андрей Кудрявцев: «До сих пор в России такую фольгу не производили. Планируемого объема будет достаточно, чтобы полностью обеспечить потребности отечественных производителей высокотехнологичной электроники и поставлять фольгу за рубеж».

 © rmk-group.ru

АО «Кыштымский медеэлектролитный завод» — один из исторических центров российской металлургии. Основан в 1757 году. В состав Группы РМК вошел в 2004 году. С этого момента на предприятии реализована масштабная программа коренного обновления производственных мощностей — медеплавильного производства, цехов электролиза и производства медной катанки. Мощность производства составляет 140 тыс. тонн медных катодов и 140 тыс. тонн медной катанки в год.

 © rmk-group.ru

Русская медная компания (АО «РМК») входит в тройку крупнейших производителей меди России. Основана в 2004 году. Производственные активы РМК находятся в Челябинской, Свердловской, Оренбургской, Новгородской областях, в Хабаровском крае, а также в Республике Казахстан. В состав Группы РМК входят восемь горнодобывающих предприятий, гидрометаллургический комбинат, три металлургических завода и торговая компания.

 © rmk-group.ru

Они осуществляют полный цикл производства — от добычи и обогащения руды до выпуска и реализации готовой продукции. РМК выпускает медный концентрат, медные катоды и медную катанку, а также цинковый концентрат, аффинированное золото и серебро. Производственные мощности РМК позволяют выпускать 220 тыс. тонн медных катодов и 235 тыс. тонн медной катанки в год. На предприятиях Группы РМК работает более 11,5 тысяч человек. Ежегодно на реализацию социальных проектов РМК направляет порядка 1 млрд рублей.

Справка:

КМЭЗ — одно из старейших металлургических предприятий Урала, основанное в 1757 году легендарным Никитой Демидовым, представителем знаменитой промышленной династии Демидовых.

Изначально заводов было два: Верхне-Кыштымский чугуноплавильный и Нижне-Кыштымский железоделательный. Но воспринимались они как единое предприятие, продукция которого — железо марки «Два соболя» — славилась как в России, так и за границей.

Важной вехой в истории завода стал 1908 год, когда его приобрел шотландский предприниматель-миллионер Лесли Уркварт. Он преобразовал железоделательное производство в медеэлектролитное. В результате Кыштымский завод первым в России приступил к электролизу меди.

Кроме того, шотландский предприниматель внедрил на уральском заводе элементы производства драгоценных металлов — золота и серебра — из шлама, остающегося после электролиза меди. В тот период непосредственно процесс аффинажа осуществлялся в Англии, но подготовительные работы велись в Кыштыме.

На протяжении 20-го века Кыштымский завод сохранял позиции сильного металлургического предприятия. В 1970–1975 гг. он входил в состав Карабашского медеплавильного комбината, а впоследствии стал частью комбината «Уралэлектромедь» наряду с Пышминским медеэлектролитным заводом.

РМК приобрела Кыштымский медеэлектролитный завод в 2003 году.

Сегодня основной вид деятельности КМЭЗ — огневое и электролитическое рафинирование черновой меди, переработка медного лома и отходов, содержащих драгоценные металлы, получение медных катодов марки М00k, медной катанки класса А, а также драгоценных металлов.

Под управлением РМК завод прошел полное техническое перевооружение: проведена реконструкция второй анодной печи; создан новый цех электролиза по проекту компании Outotec (Финляндия); построен цех производства медной катанки по технологии Southwire Company (США); проведен капитальный ремонт основного плавильного агрегата завода; оптимизирован процесс электролитического рафинирования меди.

Мощность производства составляет 140 тыс. тонн медной катанки в год и 140 тыс. тонн медных катодов в год.

Предприятие строго соблюдает законодательство в области охраны окружающей среды. С 2001 года КМЭЗ многократно подтверждал соответствие своей системы экологического управления международному стандарту ISO 14001. Действующая на заводе система менеджмента безопасности труда и охраны здоровья полностью отвечает требованиям международного стандарта OHSAS 18001.

КМЭЗ, как и другие предприятия Группы РМК, реализует политику социальной ответственности. Являясь одним из основных налогоплательщиков и крупнейших работодателей в городе, завод способствует экономическому и социальному развитию территории присутствия, улучшению качества жизни и росту благосостояния местного населения.

Источники: https://sdelanounas.ru/, https://rmk-group.ru/

Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!