В Тольятти на площадке ПАО «КуйбышевАзот» состоялся запуск четвертой очереди производства полиамида-6. Мощность установки 160 тонн/сутки, то есть 58,4 тысячи тонн в год. Новое производство выводит «КуйбышевАзот» на 8 место в мире по мощности производства полиамида-6 с объёмом в 212 тысяч тонн. Инвестици в строительство новой установки составили 2 млрд рублей, общие затраты на проект — более 20 млрд рублей. Ожидаемые налоговые отчисления в бюджеты всех уровней в ближайшие 10 лет составят около 2,5 млрд рублей. Полиамид-6 на «КуйбышевАзот» делают для дальнейшего изготовления тканей. Изначально нить получается глянцевой — такую экспортируют в Индию, где из них шьют, в том числе, яркие сари. Поставляют и европейским производителям, но матовые — для них в полимер добавляют диоксид титана.
А ещё из полиамида-6 можно делать различные инженерные пластиковые изделия, и ещё много чего — от купальников до креплений для лыж. С учетом предприятий по производству текстильных нитей в Курске и текстильных тканей в Балашове, в рамках «КуйбышевАзота» создана единственная в России производственная цепочка: от полимера до синтетических тканей, пленок, инженерных пластиков. Предприятия и подразделения компании работают в 8 регионах России, а также в Германии, Китае и Сербии. В общей сложности на них трудится 8,3 тыс. человек.
Справка:
Строительство Куйбышевского азотнотукового завода (КАТЗ) началось в 1961. Первые производственные мощности (по выработке слабой азотной кислоты и аммиачной селитры на привозном аммиаке) были введены в эксплуатацию в 1965 году. В 1966 году был получен собственный аммиак и предприятие заработало по полной технологической схеме. Этот год является официальной датой рождения завода.
В 1975 г. создано производственное объединение «КуйбышевАзот» с головным предприятием КАТЗ, в которое вошли строящиеся Тольяттинский азотный завод (ТоАЗ), Азотреммаш, Трансаммиак. В 1981 г. в результате реструктуризации они были выделены в самостоятельные юридические лица. В 1991 г. «КуйбышевАзот» стал арендным предприятием, а затем, в 1992 году, создано закрытое акционерное общество «КуйбышевАзот». В 2006 году решением годового общего собрания акционеров тип акционерного общества был изменен с закрытого на открытый. В 2016 году в соответствии с требованиями Федерального закона об «Акционерных обществах» Общим собранием акционеров принято решение об утверждении Устава Общества в новой редакции, и в связи с этим изменено фирменное название на Публичное акционерное общество «КуйбышевАзот» (ПАО «КуйбышевАзот»).
Основные события
1961 |
Начало строительства Куйбышевского азотнотукового завода |
---|---|
1965 | Ввод в эксплуатацию первых производственных мощностей: слабой азотной кислоты и аммиачной селитры на привозном аммиаке |
1966 | Получены газообразные азот и кислород в цехе воздухоотделения.Пуск 1-ой очереди производства аммиака |
1968 | Ввод в эксплуатацию производства карбамида |
1969 | Пуск цеха крепкой азотной кислоты |
1970 | Пуск 2-ой очереди производства аммиака |
1974 | Ввод в эксплуатацию производства капролактама, циклогексанона, сульфата аммония 1-ой очереди |
1977 | Пуск 3-й очереди производства аммиака (крупнотоннажный агрегат) |
1985 | Ввод в эксплуатацию установки аргона.Реконструкция цеха карбамида с наращиванием мощности |
1988 | Пуск установки жидких комплексных удобрений (КАС) |
1991 | Вывод из эксплуатации морально устаревшего производства крепкой азотной кислоты |
1993 | Ввод в эксплуатацию 2-ой очереди производства капролактама, циклогексанона, сульфата аммония и двух блоков разделения воздуха для получения кислорода и азота высокой чистоты.Вывод из эксплуатации морально устаревших цеха сжигания серы и производства гидроксиламинсульфата методом Рашига |
1994 | Ввод в эксплуатацию фабрики шампуней, пеномоющих средств и полиэтиленовой тары.Реконструкция установки по производству жидких комплексных удобрений (КАС) с увеличением мощности. Вывод из эксплуатации как морально уcтаревшего производств аммиака 1-ой и 2-ой очереди |
1996 | Ввод в эксплуатацию установки получения водорода |
1997 | Пуск установки нитро- и денитрофикации для очистки сточных вод предприятия |
1997—2000 | Реконструкция агрегата аммиака с увеличением суточной производительности с 1360 тн. до 1600 тн. и снижением удельного расхода природного газа |
2001 | Начало строительства нового производства полиамида-6. Ввод в эксплуатацию реконструированной стадии двухступенчатой перегруппировки цилогексаноксима на производстве капролактама с повышением качества продукта и снижением потребления сырья |
2002 | Реконструкция установки ректификации на производстве капролактама со снижением энергопотребления. Начало строительства производства технических нитей и кордной ткани |
2003 | Пуск производства полиамида-6. Ввод в эксплуатацию энергокомплекса мощностью 6 МВт. Завершение строительства сооружений обработки илового осадка с очистных сооружений. |
2004 | Ввод в эксплуатацию производств высокопрочной технической нити, кордной ткани. Начало строительства второй очереди полиамида-6. Присвоение кредитного рейтинга А+ по национальной шкале консорциумом “АК&М-РАСО”. |
2005 | Ввод в строй новой установки получения водорода. |
2006 | Пуск 2-ой очереди полиамида-6 |
2007 | Получена первая продукция (Пуск) на 3-ей очереди производства полиамида-6. Проведена сертификация интегрированной системы менеджмента на соответствие международным и российским стандартам: ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 и OHSAS 18001:1999. Ввод в эксплуатацию производства инженерных пластиков на предприятии Kuibyshevazot Engineering Plastics (Shanghai) Co., Ltd. в Китае. На промышленной площадке «КуйбышевАзота» в режиме совместного предприятия запущена установка по производству пищевой углекислоты. Совершена сделка по покупке ООО «Курсхимволокно». |
2008 | Реконструкция агрегата синтеза и дистилляции на производстве карбамида с увеличением мощности до 1000 тн/сутки. Введение в эксплуатацию 6-го агрегата дегидрирования циклогексанона на производстве капролактама. |
2009 | Ввод в эксплуатацию нового блока разделения воздуха, газопровода высокого давления. |
2010 | Пуск 4-й установки полиамида-6 текстильного качества. Реконструкция агрегата аммиака с увеличением мощности до 1800 тонн/сутки. Перевод технологических процессов на газ высокого давления. Начат выпуск кальцинированной соды. Покупка части имущественного комплекса предприятия “Балашовский текстиль”, создание ООО “Балтекс” и восстановление производства полиамидных тканей. |
2011 | Ввод в эксплуатацию производства полимерконцентрата-стабилизатора (ПКС). Приобретение нового актива – компании STFG Filamente GmbH (Германия), производителя текстильных полиамидных нитей технического назначения. Подписано соглашение о стратегическом партнерстве ОАО “КуйбышевАзот” и Royal DSM N. V. (Голландия). В рамках указанного сотрудничества созданы два совместных предприятия: “Волгапласт”-по производству инженерных пластиков и торговое СП “Волгалон”. |
2012 | Пуск установки компактирования сульфата аммония. Ввод в эксплуатацию третьего стола-кристаллизатора плава соды. |
2013 | Подписаны соглашения о создании совместных производств: аммиака – с компанией “Linde Group” (Германия), продуктов разделения воздуха – с корпорацией Praxair Inc. (США). Образовано СП ООО “Линде Азот Тольятти”. |
2014 | Ввод в эксплуатацию производство пропитанной термообработанной кордной ткани. Пуск установки фасовки компактированного и кристаллического сульфата аммония в биг-беги Начало работы установки очистки корнденсата сокового пара на производстве аммиачной селитры. |
2015 | Ввод в эксплуатацию обновленной установки ректификации. Создано совместное предприятие ООО “Граниферт” по производству гранулированного сульфата аммония с группой компаний Trammo AG (США). |
2016 |
Ввод в эксплуатацию энергоэффективного производства циклогексанона (ЭПЦ). |
Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!