Программный комплекс IPS (Intermech Professional Solutions) – универсальная система корпоративного уровня для управления информационными объектами. Она позволяет объединить в себе и управлять всей информацией о продукции: от концептуального дизайна до сдачи в производство, от изготовления отдельных экземпляров и партий до утилизации отслуживших свой срок изделий. В данной статье содержится подробный рассказ об уникальных функциональных возможностях системы, позволяющих решить ряд сложных проблем, с которыми сталкиваются предприятия в процессе конструкторско-технологической подготовки производства. Кроме того, эти возможности IPS отличают ее от других PLM-систем, представленных на российском рынке.

Система IPS обеспечивает высокоэффективное управление данными на всех этапах разработки документации, подготовки производства, выпуска и эксплуатации продукции. Использование продуктов семейства IPS позволяет организовать производство в соответствии со стандартами качества (ISO 9000 и др.), сократить затраты на разработку и производство новых изделий, улучшить качество, сократить сроки выхода продукта на рынок, создать общекорпоративную информационную систему, объединить в единое информационное пространство ресурсы, процессы, продукцию и прочую информацию.

ИНТЕГРАЦИЯ С СИСТЕМАМИ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Еще с девяностых годов прошлого века компания «Интермех» начала ориентироваться на создание мультикад-решений, не зацикливаясь на интеграции с какой-то одной системой проектирования. Сегодня можно с уверенностью сказать, что из всех отечественных PLM-систем IPS обладает самым большим количеством интеграторов с механическими и электрическими системами автоматизированного проектирования: AutoCAD, BricsCAD, «Компас-График», «Компас 3D», Inventor, NX, Creo, Solidworks, SolidEdge, CATIA, Altium Designer, Mentor Graphics, E3.series. Особо отмечу, что речь идет о готовых работающих решениях, а не об обещаниях наладить интеграцию в процессе внедрения на предприятии.

В комплект поставки IPS входит универсальный модуль интеграции систем трехмерного проектирования с PLM-системами. Модуль встраивается в интерфейс CAD-системы и предоставляет конструктору доступ к функциям PLM непосредственно из системы проектирования. Модуль обеспечивает автоматическое считывание состава изделий из моделей сборочных единиц, генерацию по моделям конструкторских спецификаций, а также ассоциативную связь между свойствами моделей и атрибутами документов и изделий в PLM-системе. Также этот модуль позволяет организовать коллективную работу конструкторов над моделированием сложных сборок, предоставляя набор функций для синхронизации изменений, сделанных различными конструкторами в моделях, входящих в состав головной сборки.

СОБСТВЕННЫЙ РЕДАКТОР ДОКУМЕНТОВ И БЛАНКОВ НА ОСНОВЕ ФОРМАТА XML

Разработчики IPS не стали применять сторонние офисные пакеты или средства генерации отчетов, а разработали собственный редактор структурированных текстовых документов, использующий для хранения данных формат XML. Такое решение позволило унифицировать создание, хранение и обработку любой текстовой конструкторско-технологической документации и реализовать в IPS целый ряд уникальных редакторов, аналогов которым нет ни в одной другой PLM-системе. Например, в комплект поставки IPS входит редактор состава изделий в виде конструкторской спецификации, включая групповые спецификации форм А, Б и В. При этом редактирование спецификации может производиться как в обычной табличной форме, так и в том же виде, в котором она будет выведена на печать. Конструктору также доступно множество функций по оформлению спецификации: автоматическая и ручная сортировка, пропуск строк и проставка позиций, оформление допустимых замен и подборных элементов, вставка примечаний, частей, спецсимволов и формул, связь с системами НСИ и многое другое.

Стоит еще раз подчеркнуть, что в системе IPS редактор спецификаций является именно редактором состава сборочных единиц, а не документов, сформированных на основе состава изделий. Изменения в составе изделия, сделанные в других модулях системы, сразу отражаются в редакторе спецификаций IPS, и наоборот – любые изменения, сделанные в спецификации, сразу отражаются в рабочей копии состава изделий. Таким образом, состав изделия формируется параллельно из нескольких источников – трехмерной модели или двухмерного сборочного чертежа, электрической схемы, редактора спецификаций и т.п. При этом каждая связь запоминает свой источник, поэтому обновление состава, например, по модели никогда не удалит позиции, добавленные в состав изделия вручную.

Редактор извещений об изменениях в IPS тоже не просто редактор документов. Помимо собственно функций оформления извещений (вставка графики, формул, автоматическое заполнение различных граф, сортировка изменений и т.п.), он помогает управлять жизненным циклом изменяемых документов и объектов. Например, автоматически выпускает версии включаемых в извещение документов и перемещает их на нужный шаг жизненного цикла (ЖЦ) в момент актуализации извещения. Также извещения используются для автоматизации подбора версий объектов при поиске их состава и применяемости. Есть в системе и множество сервисных функций, помогающих организовать процесс проведения изменений: погасить ПИ (предварительное извещение), принять предложения по ПР (предложение по изменению), выпустить ДИ (дополнительное извещение) или ДПИ (дополнительное предварительное извещение), создать комплект извещений и пр.

Следует также отметить, что проводить изменения документации в IPS можно и в упрощенной форме – через журнал изменений по ГОСТ 2.503-2013, редактор которого также есть в комплекте поставки системы.

КОНФИГУРАТОР ИЗДЕЛИЙ

В ЕСКД существует понятие – исполнение изделия. По одному групповому конструкторскому документу можно выпустить несколько различных исполнений изделия, не выпуская отдельный комплект документов на каждое исполнение. Это решение хорошо работает до тех пор, пока количество исполнений небольшое. Однако сегодня рынок диктует новые условия. Проектируемые изделия должны удовлетворять требованиям как можно большего количества заказчиков, а значит, не обойтись без возможности настройки изделия под требования конкретного покупателя. В таких случаях в IPS на помощь конструкторам и маркетологам приходит «Конфигуратор изделий». Данный модуль позволяет вести состав сложных изделий, обладающих множеством опций и функциональных зависимостей, не прибегая к созданию исполнений для каждого варианта изделия.

Конструктор, проектируя сборочный узел, может настроить набор опций, управляющих составом данного узла. При этом можно настроить правила совместимости значений различных опций, условия их применения, допустимость значений в данной сборке и т.п. Работники отдела маркетинга могут создавать варианты комплектаций изделия, устанавливая значения для основных опций, которые чаще всего востребованы заказчиками в данном изделии. При оформлении заказа покупатель выбирает вариант комплектации изделия, доопределяет не заданные в комплектации значения опций, и система формирует соответствующий комплект документации на конкретное изделие, отвечающее требованиям заказчика.

РАСПРЕДЕЛЕННАЯ РАБОТА КРУПНЫХ ХОЛДИНГОВ И ФИЛИАЛОВ ПРЕДПРИЯТИЙ

Наличием веб-интерфейса в информационных системах сейчас уже никого не удивишь. Большинство отечественных PLM обзавелись собственными средствами доступа в базу данных через веб-браузеры. Есть такой интерфейс и в IPS. Но что делать, если интернет на рабочем месте по соображениям безопасности недоступен? Либо внешние каналы связи работают медленно и нестабильно? Как обеспечить быструю и стабильную работу сотен пользователей вне зависимости от внешних факторов и каналов связи между предприятиями?

В составе IPS есть уникальное решение – служба IPS WebPortal. Суть его в том, что каждое предприятие или филиал работают в собственной локальной сети со своей базой данных, а IPS WebPortal обеспечивает информационный обмен между этими локальными базами (узлами информационной сети) по внешним каналам связи через центральную базу данных портала, причем сама передача данных может производиться в режиме offline. Такой способ работы значительно снижает требования к стабильности и пропускной способности внешних каналов связи, а также повышает безопасность данных, так как информационные узлы получают доступ только к опубликованной для них на портале информации, а не ко всем базам данных удаленных предприятий.

Функционал IPS WebPortal позволяет организовать распределенный документооборот, управление распределенными проектами, обмен информационными объектами в пакетном режиме, а также автоматическую репликацию изменений между различными базами данных. Программный интерфейс IPS WebPortal оформлен в виде стандартизованных веб-сервисов. Такой подход значительно упрощает подключение к порталу других информационных систем, позволяя использовать его в качестве средства обмена данными между различными информационными системами предприятий.

ПЕРЕДАЧА ДОКУМЕНТАЦИИ ЗАКАЗЧИКУ

Еще одна проблема, решение которой хотелось бы рассмотреть подробнее, – это передача утвержденной документации на предприятия, на которых либо нет PLM-системы, либо их система не поддерживает механизм электронных подписей. Выгрузить комплект электронных документов можно из любой PLM. Но как убедиться в том, что эти документы утверждены и подписаны всеми заинтересованными лицами? И как проверить, не изменялись ли переданные файлы с момента их подписания?

Для этой цели в IPS предусмотрена функция автоматического формирования информационно-удостоверяющих листов по ГОСТ 2.051-2013. При передаче твердых копий эти листы можно распечатать и, при необходимости, заверить «мокрой» подписью. При передаче электронной документации файлы удостоверяющих листов автоматически извлекаются на диск совместно с файлами документов. Листы содержат контрольные суммы подписанных файлов, что позволяет удостовериться в неизменности подписанных данных.

Если подписание документов в IPS производилось квалифицированными электронными подписями, то система имеет возможность выгрузки файлов подписей на диск в формате PKCS. Эти подписи могут быть проверены получателем документации с помощью любых средств проверки, понимающих стандарт PKCS. Можно также воспользоваться специальной программой проверки ЭП, которая поставляется вместе с IPS и может быть передана сторонним организациям вместе с комплектом подписанной документации.

ЗАЩИТА ФАЙЛОВ ДОКУМЕНТОВ НА РАБОЧИХ СТАНЦИЯХ

Все PLM-системы хранят файлы документов на защищенных серверах и предоставляют к ним доступ только в соответствии со своими правилами безопасности. Однако для редактирования документа во внешнем редакторе файл документа извлекается на диск рабочей станции либо на сетевой ресурс, открытый для доступа рабочим станциям. Таким образом, информация выводится из-под контроля PLM-системы, создавая угрозу безопасности данных. Для решения этой проблемы в состав IPS входит служба защиты файлов на рабочих станциях. Данная служба защищает рабочий каталог пользователя на уровне файловой системы NTFS, предоставляя доступ к нему только данному пользователю и только после его авторизации в IPS. Как только пользователь выгружает клиент IPS любым доступным ему способом, доступ к каталогу пользователя автоматически блокируется.

РАСШИРЕННЫЕ СРЕДСТВА ПОИСКА ИНФОРМАЦИИ

Помимо выборок, классификаторов и рабочего стола, которые в том или ином виде встречаются во всех отечественных PLM, разработчики IPS предложили целый ряд технических решений, значительно ускоряющих поиск информации в системе. Например, в окне «Недавние объекты» автоматически ведется список объектов, с которыми пользователь работал последнее время, – своего рода рабочий стол, который не нужно пополнять и чистить вручную. А с помощью контекстных выборок можно искать информацию, используя свойства выбранного в системе объекта. Условия таких выборок могут содержать не константы, а ссылки на атрибуты объекта, относительно которого идет поиск информации. Например, можно быстро найти все детали, сделанные из такого же материала, не указывая в условиях поиска сам материал.

Еще один интересный механизм – общий индекс для быстрого поиска информационных объектов с учетом словоформ и коррекцией ошибок ввода. В индекс попадает информация из всех атрибутов, указанных администратором для индексации, включая содержимое файлов документов. При этом поиск информации для конечного пользователя значительно упрощается – ему не нужно создавать или находить выборки, достаточно просто ввести искомую строку в поле над списком объектов. Рядом располагается список часто используемых фильтров, с помощью которых можно еще более сузить область поиска объектов, добавив дополнительные условия фильтрации. Общий список фильтров настраивается администраторами системы, а пользователь может создавать свои персональные фильтры по аналогии с персональными выборками.

В IPS также есть специальный инструмент для поиска объектов по связям – это схемы поиска объектов. Схема поиска представляет собой именованный набор настроек и условий, согласно которым система ищет состав или применяемость объекта на один или множество уровней вложенности. С системой поставляется множество готовых схем поиска: для сбора полного комплекта документов на изделие или заказ, для поиска применяемости в головных изделиях, для поиска различной технологической информации и т.д. Администраторы могут расширять список схем, причем для каждой роли можно настроить собственный набор схем поиска в зависимости от обязанностей, которые выполняют пользователи, заходя в систему в данной роли.

Еще одна интересная тема – поиск электронного документа по его твердой копии. Такой вопрос может возникнуть даже в том случае, если на предприятии хорошо поставлена работа службы ОТД, и все устаревшие копии документов отзываются своевременно. Зачастую вообще невозможно точно узнать, с какой именно версии документа создавалась данная твердая копия, если она еще не была поставлена на учет в ОТД и не получила соответствующий инвентарный номер. В таком случае может помочь технология штрихкодирования документов, реализованная в IPS. Суть ее в том, что при распечатке документа в определенной области штампа выводится штрих-код, в котором закодирован идентификатор данной версии документа в PLM-системе. При наличии сканера штрих-кодов процесс поиска такого документа в базе данных занимает считанные секунды.

УПРАВЛЕНИЕ ТРЕБОВАНИЯМИ

Функционал управления требованиями давно стал обязательным в зарубежных PLM-системах, однако отечественные производители не спешат с его реализацией, ссылаясь на отсутствие спроса со стороны пользователей. Однако руководство предприятий понимает, что максимально точное выполнение технического задания минимизирует количество проблем, возникающих в процессе приемки изделия заказчиком. И управление требованиями в данном контексте – это часть общей системы контроля качества продукции на предприятии. Ведь ошибки, допущенные на самой ранней стадии проектирования, – самые дорогостоящие. Какой вообще смысл делать продукт, который не отвечает требованиям заказчика и нормативным документам?

Учитывая все вышесказанное, компания «Интермех» включила в комплект поставки системы IPS модуль управления требованиями. Он позволяет создать дерево требований, которым должно соответствовать проектируемое изделие, на основе технического задания, разработанного в MS Word. Администратор системы задает критерии, которым должны соответствовать объекты технических требований для перевода на шаг ЖЦ «Выполнено» (например, наличие подписей ответственных лиц). Система отслеживает выполнение всех пунктов технического задания и не дает перевести его на шаг «Выполнено» до тех пор, пока все требования не будут исполнены. Также имеется возможность на основе дерева требований сформировать проект IMProject для организации и планирования работ по исполнению технического задания.

ВМЕСТО ЭПИЛОГА

К сожалению, объем одной статьи не позволяет провести подробный анализ всех особенностей системы. Поэтому кратко перечислим, какой еще функционал отличает IPS от других отечественных PLM-систем:

• подсистема поиска 3D-моделей по геометрическому подобию;
• встроенный механизм форумов для организации обсуждения любого проекта, извещения или информационного объекта непосредственно в системе;
• встроенная экспертная система для расчета значений атрибутов, проверки условий и генерации документов, ведомостей и отчетов произвольной сложности;
• визуализатор связей для наглядного представления взаимосвязей между информационными объектами в виде ориентированного графа;
• расширенные средства аннотирования документов, включая подсистему создания графических замечаний для документов произвольных форматов;
• архивы для упорядоченного хранения документов и контроля прав доступа к ним;
• механизм итераций, позволяющий в любой момент времени сохранить состояние (атрибуты, файлы и связи) выбранных объектов с возможностью возврата объектов в данное состояние;
• встроенный органайзер для удобного доступа к задачам, письмам и различным оповещениям непосредственно на календаре;
• системный планировщик для автоматического выполнения различных процедур, скриптов и задач по расписанию;
• встроенные средства масштабирования защищенного хранилища файлов документов, а также средства миграции редко используемых данных на медленные носители информации;
• поддержка СУБД ЛИНТЕР, включая ЛИНТЕР БАСТИОН, сертифицированный ФСТЭК России и Министерством обороны РФ;
• автоматическое переподключение клиентов к серверу при потере и восстановлении связи;
• средства автоматического развертывания и обновления клиентов на рабочих станциях.

Таким образом, IPS обладает рядом преимуществ, которые делают систему максимально удобной для использования на отечественных предприятиях и позволяют значительно сэкономить время и снизить затраты в процессе конструкторско-технологической подготовки производства.

Автор: Дмитрий ЖУКОВ, руководитель отдела перспективных разработок компании «Интермех»

Источник: http://www.umpro.ru/